{"id":11960,"date":"2023-02-17T15:14:57","date_gmt":"2023-02-17T12:14:57","guid":{"rendered":"https:\/\/bestessayhomework.com\/tr\/?p=11960"},"modified":"2023-02-17T15:14:57","modified_gmt":"2023-02-17T12:14:57","slug":"baski-malzemeleri-basim-teknolojileri-basim-teknolojileri-odevleri-basim-teknolojileri-odev-ucretleri-basim-teknolojileri-bolumu","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/bestessayhomework.com\/tr\/baski-malzemeleri-basim-teknolojileri-basim-teknolojileri-odevleri-basim-teknolojileri-odev-ucretleri-basim-teknolojileri-bolumu\/","title":{"rendered":"Bask\u0131 Malzemeleri \u2013 Bas\u0131m Teknolojileri \u2013 Bas\u0131m Teknolojileri \u00d6devleri \u2013 Bas\u0131m Teknolojileri \u00d6dev \u00dccretleri \u2013 Bas\u0131m Teknolojileri B\u00f6l\u00fcm\u00fc"},"content":{"rendered":"

Bask\u0131 Malzemeleri<\/span><\/strong><\/h3>\n

En pop\u00fcler malzeme, mevcut t\u00fcm Stratasys FDM makinelerinde kullan\u0131labilen ABSplus malzemesidir. Bu, \u00f6nceki FDM teknolojisi i\u00e7in geli\u015ftirilen orijinal ABS (akrilonitril b\u00fctadien stiren) malzemesinin g\u00fcncellenmi\u015f bir versiyonudur.<\/span><\/p>\n

Yar\u0131 saydam bir efektle ilgilenen kullan\u0131c\u0131lar, ABS serisindeki di\u011fer malzemelerle benzer \u00f6zelliklere sahip olan ABSi malzemesini tercih edebilir. Baz\u0131 makinelerde Polikarbonat (PC) ile harmanlanm\u0131\u015f ABS se\u00e7ene\u011fi de vard\u0131r. \u00c7e\u015fitli ABS malzemeleri ve kar\u0131\u015f\u0131mlar\u0131 i\u00e7in \u00f6zellikler g\u00f6sterir.<\/span><\/p>\n

Bu \u00f6zellikler, yayg\u0131n olarak kullan\u0131lan bir\u00e7ok malzemeye olduk\u00e7a benzer. Bununla birlikte, FDM makinelerinde bu malzemeler kullan\u0131larak yap\u0131lan par\u00e7alar\u0131n, katmanlardaki ara y\u00fczey b\u00f6lgeleri ve par\u00e7alardaki olas\u0131 bo\u015fluklar nedeniyle bu tabloda g\u00f6sterilenden daha d\u00fc\u015f\u00fck mukavemetli b\u00f6lgeler sergileyebilece\u011fine dikkat edilmelidir.<\/span><\/p>\n

ABS malzemelerinin gereksinimleri kar\u015f\u0131layamamas\u0131 durumunda yararl\u0131 olabilecek FDM teknolojisi i\u00e7in kullan\u0131labilen \u00fc\u00e7 ba\u015fka malzeme vard\u0131r. A\u011f\u0131rl\u0131kl\u0131 olarak PC bazl\u0131 bir malzeme, 104 MPa’l\u0131k bir b\u00fck\u00fclme mukavemeti ile daha y\u00fcksek gerilme \u00f6zellikleri sa\u011flayabilir.<\/span><\/p>\n

Bu malzemenin bir varyasyonu, yine PC tabanl\u0131 olan ve ISO 10993-1 ve USP S\u0131n\u0131f VI gerekliliklerine g\u00f6re form\u00fcle edilmi\u015f PC-ISO’dur. Bu malzeme, 90 MPa e\u011filme mukavemeti ile normal PC’den daha zay\u0131f olmakla birlikte, g\u0131da ve ila\u00e7 paketleme ve t\u0131bbi cihaz imalat\u0131nda kullan\u0131m i\u00e7in onaylanm\u0131\u015ft\u0131r.<\/span><\/p>\n

End\u00fcstriyel standartlara uygun olarak geli\u015ftirilmi\u015f bir di\u011fer malzeme ise ULTEM 9085 malzemesidir. Bu, \u00f6zellikle u\u00e7ak, deniz ve kara ara\u00e7lar\u0131nda kullan\u0131ma uygun hale getiren uygun alev, duman ve toksisite (FST) derecelerine sahiptir. Uygulamalar iyile\u015ftirilmi\u015f \u0131s\u0131 sapmas\u0131 gerektiriyorsa, 264 psi 189 C’de \u0131s\u0131 sapt\u0131rma s\u0131cakl\u0131\u011f\u0131na sahip olan Polifenils\u00fclfon (PPSF) malzemesini kullanmak bir se\u00e7enek olacakt\u0131r. BEN<\/span><\/p>\n

Bu son \u00fc\u00e7 malzemenin sadece \u00fcst d\u00fczey makinelerde kullan\u0131labilece\u011fini ve sadece ayr\u0131labilir destek sistemi ile \u00e7al\u0131\u015ft\u0131klar\u0131n\u0131 ve bu nedenle kullan\u0131mlar\u0131n\u0131 biraz zor ve \u00f6zel hale getirdi\u011fini belirtmek gerekir. Malzemelerine ili\u015ftirilmi\u015f say\u0131s\u0131z ASTM ve benzeri standartlara sahip olmalar\u0131, Stratasys’in FDM i\u00e7in \u00f6nemli bir uygulama olarak nihai \u00fcr\u00fcn \u00fcretimini (Direct Digital Manufacturing) ciddi \u015fekilde hedefledi\u011fini g\u00f6steriyor.<\/span><\/p>\n

FDM’nin, PBF i\u015flemleri i\u00e7in daha uygun olan y\u00fcksek kristalli polimerler yerine do\u011fas\u0131 gere\u011fi amorf olan polimerlerle en iyi \u015fekilde \u00e7al\u0131\u015ft\u0131\u011f\u0131n\u0131 unutmay\u0131n. Bunun nedeni, en iyi \u00e7al\u0131\u015fan polimerlerin, daha d\u00fc\u015f\u00fck viskoziteli bir form yerine viskoz bir macun i\u00e7inde ekstr\u00fcde edilenlerdir.<\/span><\/p>\n

Amorf polimerler olarak, belirgin bir erime noktas\u0131 yoktur ve malzeme artan s\u0131cakl\u0131kla giderek yumu\u015far ve viskozite d\u00fc\u015fer. Bu amorf polimerlerin bas\u0131n\u00e7 alt\u0131nda ekstr\u00fcde edilebildi\u011fi viskozite, ekstr\u00fczyondan sonra \u015fekillerinin b\u00fcy\u00fck \u00f6l\u00e7\u00fcde korunaca\u011f\u0131, ekstr\u00fczyon \u015feklini koruyaca\u011f\u0131 ve h\u0131zl\u0131 ve kolay bir \u015fekilde kat\u0131la\u015fmalar\u0131n\u0131 sa\u011flayacak kadar y\u00fcksektir.<\/span><\/p>\n

Ayr\u0131ca, biti\u015fik bir yola veya yeni bir katman olarak malzeme eklendi\u011finde, daha \u00f6nce ekstr\u00fcde edilmi\u015f malzeme bununla kolayca ba\u011flanabilir. Bu, iyi tan\u0131mlanm\u0131\u015f bir s\u0131cakl\u0131k b\u00f6lgesinde toz halden s\u0131v\u0131 hale belirgin bir malzeme de\u011fi\u015fikli\u011fi olmas\u0131n\u0131 sa\u011flamak i\u00e7in toz halindeki malzemede y\u00fcksek kristalli\u011fe dayanan Se\u00e7ici Lazer Sinterlemeden farkl\u0131d\u0131r.<\/span><\/p>\n

FDM’nin S\u0131n\u0131rlamalar\u0131<\/span><\/strong><\/h3>\n

Stratasys taraf\u0131ndan yap\u0131lan FDM makineleri \u00e7ok ba\u015far\u0131l\u0131 ve bir\u00e7ok end\u00fcstriyel kullan\u0131c\u0131n\u0131n taleplerini kar\u015f\u0131l\u0131yor. Bu k\u0131smen malzeme \u00f6zelliklerinden, k\u0131smen de giri\u015f seviyesindeki makinelerin d\u00fc\u015f\u00fck maliyetli olmas\u0131ndan kaynaklanmaktad\u0131r. Bununla birlikte, bu teknolojiyi kullan\u0131rken, esas olarak yap\u0131m h\u0131z\u0131, do\u011fruluk ve malzeme yo\u011funlu\u011fu a\u00e7\u0131s\u0131ndan dezavantajlar vard\u0131r.<\/span><\/p>\n

Daha \u00f6nce bahsedildi\u011fi gibi, 0,078 mm’lik bir katman kal\u0131nl\u0131\u011f\u0131 se\u00e7ene\u011fine sahiptirler, ancak bu yaln\u0131zca en y\u00fcksek maliyetli makinede mevcuttur ve bu d\u00fczeyde bir hassasiyetin kullan\u0131lmas\u0131 daha uzun yap\u0131m s\u00fcrelerine yol a\u00e7acakt\u0131r.<\/span><\/p>\n

Ayr\u0131ca t\u00fcm noz\u00fcllerin dairesel oldu\u011funu ve bu nedenle keskin d\u0131\u015f k\u00f6\u015feler \u00e7izmenin imkans\u0131z oldu\u011funu unutmay\u0131n; herhangi bir k\u00f6\u015fe veya kenarda memeninkine e\u015fde\u011fer bir yar\u0131\u00e7ap olacakt\u0131r. \u0130\u00e7 k\u00f6\u015feler ve kenarlar da yuvarlama g\u00f6sterecektir. \u00dcretilen ger\u00e7ek \u015fekil, nozul, h\u0131zlanma ve yava\u015flama \u00f6zelliklerine ve kat\u0131la\u015f\u0131rken malzemenin viskoelastik davran\u0131\u015f\u0131na ba\u011fl\u0131d\u0131r.<\/span><\/p>\n

Bir FDM sisteminin h\u0131z\u0131, besleme h\u0131z\u0131na ve \u00e7izim h\u0131z\u0131na ba\u011fl\u0131d\u0131r. Besleme h\u0131z\u0131 ayn\u0131 zamanda malzemeyi tedarik etme kabiliyetine ve s\u0131v\u0131la\u015ft\u0131r\u0131c\u0131n\u0131n malzemeyi eritme ve memeden besleme h\u0131z\u0131na da ba\u011fl\u0131d\u0131r. S\u0131v\u0131la\u015ft\u0131r\u0131c\u0131, malzeme ak\u0131\u015f h\u0131z\u0131n\u0131 art\u0131rmak i\u00e7in de\u011fi\u015ftirilirse, b\u00fcy\u00fck olas\u0131l\u0131kla k\u00fctlede bir art\u0131\u015fa neden olur.<\/span><\/p>\n

\n

\u00d6zg\u00fcn bask\u0131<\/a> malzemeleri<\/span>
\nBask\u0131 Malzemeleri Nelerdir<\/span>
\nLinol Bask\u0131 Malzemeleri<\/span>
\nA\u011fa\u00e7 bask\u0131 Malzemeleri<\/span>
\nLinol Bask\u0131<\/span>
\nLinol Tabaka<\/span>
\nLinol Bask\u0131 Seti<\/span>
\nLinol bask\u0131 \u00f6rnekleri<\/span><\/p>\n

\n

Bu da ekstr\u00fczyon ba\u015fl\u0131\u011f\u0131n\u0131 daha h\u0131zl\u0131 hareket ettirmeyi zorla\u015ft\u0131racakt\u0131r. Kesin hareket i\u00e7in, \u00e7izim sistemi normalde bir k\u0131lavuz vida d\u00fczenlemesi kullan\u0131larak olu\u015fturulur. Daha d\u00fc\u015f\u00fck maliyetli sistemlerde kay\u0131\u015fl\u0131 tahrikler kullan\u0131labilir, ancak kay\u0131\u015flardaki esneme onu daha az hassas hale getirir ve ayr\u0131ca tahrik motorunda daha d\u00fc\u015f\u00fck bir tork d\u00fc\u015f\u00fc\u015f\u00fc olur.<\/span><\/p>\n

Motor tahrik sistemlerinin h\u0131z\u0131n\u0131 art\u0131rman\u0131n bir y\u00f6ntemi, kar\u015f\u0131l\u0131k gelen s\u00fcrt\u00fcnmeyi azaltmakt\u0131r. Stratasys, erken d\u00f6nem Quantum makinelerinde \u00e7izim kafas\u0131n\u0131 hareket ettirmek i\u00e7in Magnadrive teknolojisini kulland\u0131.<\/span><\/p>\n

Kafay\u0131 \u00e7elik bir plakaya \u00e7eken manyetik kuvvetlere kar\u015f\u0131 dengelenmi\u015f bir hava yast\u0131\u011f\u0131 \u00fczerinde kafay\u0131 kayd\u0131rarak, s\u00fcrt\u00fcnme \u00f6nemli \u00f6l\u00e7\u00fcde azalt\u0131ld\u0131 ve kafalar\u0131n daha y\u00fcksek bir h\u0131zda hareket ettirilmesi kolayla\u015ft\u0131. Daha yeni FORTUS 900mc makinesinde bu sistemin yerini geleneksel vidal\u0131 millerin almas\u0131 ger\u00e7e\u011fi, iyile\u015ftirmenin maliyeti dengelemek i\u00e7in yeterli olmad\u0131\u011f\u0131n\u0131 g\u00f6steriyor.<\/span><\/p>\n

Hen\u00fcz ara\u015ft\u0131rma laboratuvarlar\u0131 d\u0131\u015f\u0131nda denenmemi\u015f bir y\u00f6ntem, kal\u0131n katman kullanma h\u0131z\u0131n\u0131 ince katman kullanma hassasiyetiyle dengelemeye \u00e7al\u0131\u015fan belirli bir yap\u0131 stratejisinin kullan\u0131lmas\u0131d\u0131r. Buradaki konsept, ince katmanlar\u0131n sadece bir par\u00e7an\u0131n d\u0131\u015f\u0131nda kullan\u0131lmas\u0131 gerekti\u011fidir.<\/span><\/p>\n

Bu nedenle, bir par\u00e7an\u0131n ana hatlar\u0131 ince katmanlar kullan\u0131larak olu\u015fturulabilir, ancak i\u00e7 k\u0131s\u0131m, a\u00e7\u0131klanan d\u00f6ng\u00fcsel yap\u0131 stillerine benzer \u015fekilde daha kal\u0131n katmanlar kullan\u0131larak daha h\u0131zl\u0131 bir \u015fekilde olu\u015fturulabilir. FDM makinelerinin \u00e7o\u011funda iki ekstr\u00fcder kafas\u0131 oldu\u011fundan, bir kafan\u0131n di\u011ferinden daha kal\u0131n bir memeye sahip olmas\u0131 m\u00fcmk\u00fcnd\u00fcr.<\/span><\/p>\n

Bu daha kal\u0131n a\u011f\u0131zl\u0131k, destek yap\u0131lar\u0131 olu\u015fturmak ve par\u00e7an\u0131n i\u00e7ini doldurmak i\u00e7in kullan\u0131labilir. Bununla birlikte, iki katman kal\u0131nl\u0131\u011f\u0131 aras\u0131nda do\u011fru bir uyum sa\u011flaman\u0131n zorlu\u011fu, muhtemelen bu yakla\u015f\u0131m\u0131n ticari olarak geli\u015ftirilmesini engellemi\u015ftir. Bu \u00e7\u00f6z\u00fcmde uzla\u015fma, daha az malzeme kullanan ve daha az zaman alan bal pete\u011fi (veya benzeri) bir dolgu deseni kullanmakt\u0131r. Bu, yaln\u0131zca b\u00f6yle bir par\u00e7an\u0131n azalt\u0131lm\u0131\u015f k\u00fctlesinin ve g\u00fcc\u00fcn\u00fcn sorun olmad\u0131\u011f\u0131 uygulamalar i\u00e7in uygundur.<\/span><\/p>\n

FDM kullan\u0131rken \u00f6nemli bir tasar\u0131m d\u00fc\u015f\u00fcncesi, bir par\u00e7an\u0131n \u00f6zelliklerinin anizotropik do\u011fas\u0131n\u0131 hesaba katmakt\u0131r. Ek olarak, farkl\u0131 katmanlama stratejileri farkl\u0131 g\u00fc\u00e7lere yol a\u00e7ar. \u00d6rne\u011fin, sa\u011f tarama stratejisi, sol tarama stratejisinden daha g\u00fc\u00e7l\u00fc par\u00e7alar olu\u015fturur.<\/span><\/p>\n

Tipik olarak, \u00f6zellikler x-y d\u00fczleminde izotropiktir, ancak raster dolgu deseni tercihen belirli bir y\u00f6nde biriktirmek \u00fczere ayarlan\u0131rsa x-y d\u00fczlemindeki \u00f6zellikler de anizotropik olacakt\u0131r. Hemen hemen her durumda, z y\u00f6n\u00fcndeki kuvvet, x-y d\u00fczlemindeki kuvvetten \u00f6l\u00e7\u00fclebilir \u015fekilde daha azd\u0131r. Bu nedenle, belirli bir y\u00f6nde gerilime maruz kalan par\u00e7alar i\u00e7in, par\u00e7ay\u0131 ana gerilim eksenleri z-y\u00f6n\u00fc yerine x-y d\u00fczlemi ile hizalanacak \u015fekilde olu\u015fturmak en iyisidir.<\/span><\/p>\n

\n\n
<\/div>\n\n<\/div>\n \n