{"id":11972,"date":"2023-02-24T15:59:54","date_gmt":"2023-02-24T12:59:54","guid":{"rendered":"https:\/\/bestessayhomework.com\/tr\/?p=11972"},"modified":"2023-02-24T15:59:54","modified_gmt":"2023-02-24T12:59:54","slug":"malzeme-isleme-temelleri-basim-teknolojileri-basim-teknolojileri-odevleri-basim-teknolojileri-odev-ucretleri-basim-teknolojileri-bolumu","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/bestessayhomework.com\/tr\/malzeme-isleme-temelleri-basim-teknolojileri-basim-teknolojileri-odevleri-basim-teknolojileri-odev-ucretleri-basim-teknolojileri-bolumu\/","title":{"rendered":"Malzeme \u0130\u015fleme Temelleri \u2013 Bas\u0131m Teknolojileri \u2013 Bas\u0131m Teknolojileri \u00d6devleri \u2013 Bas\u0131m Teknolojileri \u00d6dev \u00dccretleri \u2013 Bas\u0131m Teknolojileri B\u00f6l\u00fcm\u00fc"},"content":{"rendered":"

\u00c7\u00f6zelti ve Dispersiyon Bazl\u0131 Biriktirme<\/span><\/strong><\/h3>\n

S\u0131cak eriyik biriktirme, bas\u0131l\u0131 olan\u0131n malzeme \u00f6zellikleri i\u00e7in \u00e7ok \u00f6zel gereksinimlere sahip oldu\u011fundan, mevcut bir\u00e7ok uygulama \u00e7\u00f6zelti veya dispersiyon bazl\u0131 biriktirmeye y\u00f6nelmi\u015ftir. Bu, ba\u015far\u0131l\u0131 bir \u015fekilde bas\u0131lacak kadar d\u00fc\u015f\u00fck viskoziteye sahip bir ta\u015f\u0131y\u0131c\u0131 s\u0131v\u0131 i\u00e7inde kat\u0131lar\u0131n veya y\u00fcksek molek\u00fcler a\u011f\u0131rl\u0131kl\u0131 polimerlerin verilmesine izin verir. Bu stratejinin kullan\u0131ld\u0131\u011f\u0131 bir dizi polimerik uygulaman\u0131n g\u00f6zden ge\u00e7irilmesi sa\u011fland\u0131.<\/span><\/p>\n

Baz\u0131 ara\u015ft\u0131rmac\u0131lar, polimer \u0131\u015f\u0131k yayan ekranlar, elektronik bile\u015fenler ve y\u00fczey kaplamalar\u0131 ve maskeler gibi orta \u00f6l\u00e7ekli uygulamalar i\u00e7in \u00e7ok k\u00fc\u00e7\u00fck miktarlarda polimerin ince katmanlar halinde do\u011fru bir \u015fekilde biriktirilmesinde \u00e7\u00f6zelti ve dispersiyon tekniklerini kullanm\u0131\u015flard\u0131r.<\/span><\/p>\n

\u00d6rne\u011fin, iletken polimerlerin m\u00fcrekkep p\u00fcsk\u00fcrtmeli birikimini kullanarak \u0131\u015f\u0131k yayan polimer diyot ekranlar\u0131 geli\u015ftirmek i\u00e7in bir teknik sunun. \u00dc\u00e7 farkl\u0131 elektrominesans polimer (poliflorin ve iki t\u00fcrev), a\u011f\u0131rl\u0131k\u00e7a %1-2 oran\u0131nda organik \u00e7\u00f6z\u00fcc\u00fcler i\u00e7inde bas\u0131lm\u0131\u015ft\u0131r.<\/span><\/p>\n

Ba\u015fka bir \u00f6rnek olarak, polimer \u0131\u015f\u0131k yayan ekranlar\u0131n yarat\u0131lmas\u0131yla ilgili bir dizi ba\u015fka sonucu bildirin: bir poli(p-fenilen vinilen) (PPV) \u00f6nc\u00fcs\u00fc, a\u011f\u0131rl\u0131k\u00e7a %0,3’l\u00fck bir \u00e7\u00f6zelti olarak bas\u0131ld\u0131; ve PPV t\u00fcrevleri, tetralin, anizol ve o-ksilen gibi \u00e7\u00f6z\u00fcc\u00fcler i\u00e7inde a\u011f\u0131rl\u0131k\u00e7a %0.5-2.0 \u00e7\u00f6zeltilerde bas\u0131lm\u0131\u015ft\u0131r. Bu t\u00fcr d\u00fc\u015f\u00fck a\u011f\u0131rl\u0131k y\u00fczdeleri tipiktir.<\/span><\/p>\n

Seramiklerin biriktirilmesinde, d\u00fc\u015f\u00fck viskoziteli bir ta\u015f\u0131y\u0131c\u0131n\u0131n kullan\u0131lmas\u0131 da pop\u00fcler bir yakla\u015f\u0131md\u0131r. \u00d6rne\u011fin, da\u011f\u0131t\u0131c\u0131, ba\u011flay\u0131c\u0131 ve plastikle\u015ftirici katk\u0131 maddeleri ile end\u00fcstriyel metillenmi\u015f ispirto i\u00e7inde da\u011f\u0131t\u0131lan kullan\u0131lm\u0131\u015f seramik tozu, hacimce %4,5 zirkonya olan bir malzemeyle sonu\u00e7land\u0131.<\/span><\/p>\n

Ortaya \u00e7\u0131kan malzemenin 20\u00b0C’de 3.0 cP viskozitesi ve 1.000 s 1 kesme h\u0131z\u0131 vard\u0131. Zhao ve ark. [29], oktan ve izopropil alkolde ta\u015f\u0131nan \u00e7e\u015fitli zirkonya ve mum kombinasyonlar\u0131n\u0131, sedimantasyonu azaltmak i\u00e7in bir da\u011f\u0131t\u0131c\u0131 eklenmi\u015f olarak test ettiler. Bu malzemelerin viskoziteleri 25\u00b0C’de 0.6-2.9 cP idi; son olarak se\u00e7ilen, hacimce %14.2 zirkon idi.<\/span><\/p>\n

Bununla birlikte, bu \u00f6zel uygulamalar i\u00e7in \u00e7\u00f6zelti ve dispersiyon biriktirme ba\u015far\u0131s\u0131na ra\u011fmen, \u00f6zellikle karma\u015f\u0131k, b\u00fcy\u00fck, 3B bile\u015fenlerin in\u015fa edilmesi potansiyeli g\u00f6z \u00f6n\u00fcne al\u0131nd\u0131\u011f\u0131nda baz\u0131 ciddi dezavantajlar vard\u0131r.<\/span><\/p>\n

\u00c7\u00f6zeltilerde ve dispersiyonlarda kullan\u0131lan d\u00fc\u015f\u00fck polimer ve kat\u0131 konsantrasyonlar\u0131, biriktirilebilecek toplam malzeme miktar\u0131n\u0131 k\u0131s\u0131tlayacakt\u0131r. Ek olarak, damlac\u0131\u011f\u0131n etki alan\u0131 i\u00e7inde bu malzemenin birikme modelini kontrol etmek zor olabilir.<\/span><\/p>\n

Di\u011ferlerinin yan\u0131 s\u0131ra, damlac\u0131\u011f\u0131n kenar\u0131 \u00e7evresinde biriken malzeme halkalar\u0131n\u0131n olu\u015ftu\u011funu bildirin. Bunu, kurutma damlas\u0131n\u0131n temas hatt\u0131n\u0131n alt tabakaya sabitlenmi\u015f olmas\u0131na ba\u011flamaktad\u0131rlar. S\u0131v\u0131 kenarlardan buharla\u015f\u0131rken, \u00e7\u00f6z\u00fcnenleri kenara ta\u015f\u0131yarak i\u00e7ten tekrar doldurulur. Bu etkinin damlac\u0131k kurutma ko\u015fullar\u0131n\u0131n kontrol\u00fc ile hafifletilebilece\u011fini iddia etmektedirler.<\/span><\/p>\n

\u00c7\u00f6zeltiler veya dispersiyonlarla, \u00f6zellikle u\u00e7ucu \u00e7\u00f6z\u00fcc\u00fclere dayal\u0131 olanlarla ilgili di\u011fer bir zorluk, bu malzemelerin kullan\u0131m\u0131n\u0131n \u00e7ok k\u0131sa bir s\u00fcre sonra memede \u00e7\u00f6keltiler olu\u015fmas\u0131na neden olabilmesidir, bu da memeyi t\u0131kayabilir ve \u00e7\u00f6kelmeyi g\u00fcvenilmez veya imkans\u0131z hale getirebilir.<\/span><\/p>\n

\n

Malzeme se\u00e7imi ve Uygulamalar\u0131 PDF<\/span>
\nMalzeme ve Tasar\u0131m PDF<\/span>
\nTala\u015fl\u0131 imalat form\u00fclleri<\/span>
\nTala\u015fl\u0131 \u0130malat<\/a> Y\u00f6ntemleri Ders Notlar\u0131<\/span>
\nTala\u015fl\u0131 imalat PDF<\/span>
\nMalzeme se\u00e7imi Ders Notlar\u0131<\/span>
\nTasar\u0131mda malzeme se\u00e7imi<\/span>
\nMalzeme se\u00e7iminde dikkat edilecek hususlar<\/span><\/p>\n

\n

Malzeme \u0130\u015fleme Temelleri<\/span><\/strong><\/h3>\n

\u00d6nceki b\u00f6l\u00fcmde tart\u0131\u015f\u0131lan end\u00fcstri ve ara\u015ft\u0131rma uygulamalar\u0131n\u0131n kan\u0131tlad\u0131\u011f\u0131 gibi, malzeme p\u00fcsk\u00fcrtme, ba\u015far\u0131l\u0131 bir AM teknolojisi olma a\u00e7\u0131s\u0131ndan halihaz\u0131rda g\u00fc\u00e7l\u00fc bir dayana\u011fa sahiptir. Bununla birlikte, geli\u015fiminin daha fazla b\u00fcy\u00fcmesini engelleyen baz\u0131 ciddi teknik eksiklikler var.<\/span><\/p>\n

Bu sorunlar\u0131 belirlemek ve ele almak i\u00e7in, geli\u015ftiricileri taraf\u0131ndan al\u0131nan ilgili olgular ve stratejik yakla\u015f\u0131mlar anla\u015f\u0131lmal\u0131d\u0131r. Sonraki iki b\u00f6l\u00fcmde, bask\u0131 i\u015fleminin teknik zorluklar\u0131 ana hatlar\u0131yla belirtilmi\u015f, fonksiyonel polimerlerin biriktirilmesiyle ilgili s\u0131n\u0131rlamalar\u0131n\u0131n en \u00f6nemlileri tan\u0131mlanm\u0131\u015f ve bu s\u0131n\u0131rlamalar\u0131n \u015fu anda nas\u0131l ele al\u0131nd\u0131\u011f\u0131 \u00f6zetlenmi\u015ftir.<\/span><\/p>\n

\u00dc\u00e7 boyutlu imalat i\u00e7in p\u00fcsk\u00fcrtme, ba\u015ftan sona zorlu teknik sorunlar i\u00e7eren son derece karma\u015f\u0131k bir s\u00fcre\u00e7tir. Bu zorluklardan ilki, s\u0131v\u0131 malzemenin form\u00fclasyonudur.<\/span><\/p>\n

Malzeme ba\u015flang\u0131\u00e7ta s\u0131v\u0131 formda de\u011filse, bu, par\u00e7ac\u0131klar\u0131n bir ta\u015f\u0131y\u0131c\u0131 s\u0131v\u0131 i\u00e7inde s\u00fcspanse edilmesi, malzemelerin bir \u00e7\u00f6z\u00fcc\u00fc i\u00e7inde \u00e7\u00f6z\u00fclmesi, kat\u0131 bir polimerin eritilmesi veya bir monomer veya prepolimer form\u00fclasyonunun bir polimerizasyon ba\u015flat\u0131c\u0131 ile kar\u0131\u015ft\u0131r\u0131lmas\u0131 anlam\u0131na gelebilir. \u00c7o\u011fu durumda, kabul edilebilir \u00f6zellikler elde etmek i\u00e7in s\u0131v\u0131ya y\u00fczey aktif maddeler gibi ba\u015fka maddeler eklenir.<\/span><\/p>\n

T\u00fcm end\u00fcstriler, iki boyutlu bask\u0131 i\u00e7in m\u00fcrekkep kar\u0131\u015f\u0131m\u0131na ayr\u0131lm\u0131\u015ft\u0131r ve gelecekte bunun \u00fc\u00e7 boyutlu imalat i\u00e7in de ge\u00e7erli olaca\u011f\u0131n\u0131 varsaymak mant\u0131kl\u0131d\u0131r.<\/span><\/p>\n

A\u015f\u0131lmas\u0131 gereken ikinci engel damlac\u0131k olu\u015fumudur. M\u00fcrekkep p\u00fcsk\u00fcrtmeli biriktirme y\u00f6ntemlerini kullanmak i\u00e7in, malzemenin s\u00fcrekli bir s\u0131v\u0131 hacminden \u00e7ok say\u0131da k\u00fc\u00e7\u00fck ayr\u0131 damlac\u0131klara d\u00f6n\u00fc\u015ft\u00fcr\u00fclmesi gerekir.<\/span><\/p>\n

Bu i\u015flev genellikle yazd\u0131r\u0131lan malzeme, ilgili donan\u0131m ve i\u015flem parametreleri aras\u0131ndaki ince ayarl\u0131 ili\u015fkiye ba\u011fl\u0131d\u0131r; damlac\u0131k olu\u015fumunu sa\u011flaman\u0131n bir dizi y\u00f6ntemi bu b\u00f6l\u00fcmde tart\u0131\u015f\u0131lmaktad\u0131r. K\u00fc\u00e7\u00fck par\u00e7ac\u0131klar\u0131n eklenmesi gibi malzemede yap\u0131lan k\u00fc\u00e7\u00fck de\u011fi\u015fiklikler, fiziksel kurulumdaki de\u011fi\u015fiklikler gibi damlac\u0131k olu\u015fturma davran\u0131\u015f\u0131n\u0131 da \u00f6nemli \u00f6l\u00e7\u00fcde de\u011fi\u015ftirebilir.<\/span><\/p>\n

\u00dc\u00e7\u00fcnc\u00fc bir zorluk, bu damlac\u0131klar\u0131n birikmesinin kontrol\u00fcd\u00fcr; bu, damlac\u0131k u\u00e7u\u015f yolu, \u00e7arpma ve alt tabakan\u0131n \u0131slanmas\u0131 veya etkile\u015fimi sorunlar\u0131n\u0131 i\u00e7erir. Bask\u0131 i\u015flemlerinde, bask\u0131 kafas\u0131 veya alt tabaka genellikle hareket eder, bu nedenle damlac\u0131klar\u0131n y\u00f6r\u00fcngesinin hesaplanmas\u0131nda bu husus dikkate al\u0131nmal\u0131d\u0131r.<\/span><\/p>\n

Damlac\u0131klar\u0131n var\u0131\u015f yerine ek olarak, damlac\u0131k h\u0131z\u0131 ve boyutu da biriktirme \u00f6zelliklerini etkiler ve meme tasar\u0131m\u0131 ve \u00e7al\u0131\u015fmas\u0131 yoluyla \u00f6l\u00e7\u00fclmeli ve kontrol edilmelidir.<\/span><\/p>\n

Etkilenen damlac\u0131\u011f\u0131n kalitesi de kontrol edilmelidir: e\u011fer uydu ad\u0131 verilen daha k\u00fc\u00e7\u00fck damlac\u0131klar u\u00e7u\u015f s\u0131ras\u0131nda ana damlac\u0131ktan koparsa, o zaman biriken malzeme ama\u00e7lanandan daha geni\u015f bir alana yay\u0131lacak ve birikimin iyi tan\u0131mlanm\u0131\u015f s\u0131n\u0131rlar\u0131 olmayacakt\u0131r. . Ayn\u0131 \u015fekilde, damlac\u0131k \u00e7arpma an\u0131nda s\u0131\u00e7rayarak “ta\u00e7” denilen \u015feyi olu\u015fturursa, benzer sonu\u00e7lar ortaya \u00e7\u0131kar. T\u00fcm etkiler, yazd\u0131r\u0131lan malzemenin bask\u0131 kalitesini olumsuz y\u00f6nde etkileyecektir.<\/span><\/p>\n

Ayn\u0131 zamanda, s\u0131v\u0131 malzeme damlac\u0131klar\u0131n\u0131n kat\u0131 geometriye d\u00f6n\u00fc\u015f\u00fcm\u00fc dikkatle kontrol edilmelidir; tart\u0131\u015f\u0131ld\u0131\u011f\u0131 gibi, malzeme p\u00fcsk\u00fcrtme, bas\u0131l\u0131 malzemenin bir faz de\u011fi\u015fimine dayan\u0131r.<\/span><\/p>\n

Mevcut bask\u0131 teknolojilerinde kullan\u0131lan faz de\u011fi\u015ftirme modlar\u0131n\u0131n \u00f6rnekleri \u015funlard\u0131r: erimi\u015f bir malzemenin kat\u0131la\u015fmas\u0131 (\u00f6rn. mum, lehim), bir \u00e7\u00f6zeltinin s\u0131v\u0131 k\u0131sm\u0131n\u0131n buharla\u015fmas\u0131 (\u00f6rn. baz\u0131 seramik yakla\u015f\u0131mlar) ve bir fotopolimerin k\u00fcrlenmesi (\u00f6rn. Objet , ProJet makineleri) veya di\u011fer kimyasal reaksiyonlar vb.<\/span><\/p>\n

Faz de\u011fi\u015fimi, damlac\u0131k u\u00e7u\u015fu s\u0131ras\u0131nda veya \u00e7arpmadan hemen sonra meydana gelmelidir; Bu d\u00f6n\u00fc\u015f\u00fcm\u00fcn zaman\u0131 ve yeri, damlac\u0131\u011f\u0131n alt-tabaka ile etkile\u015fimini ve yarat\u0131lan nihai birikimi de etkileyecektir. Konuyu daha da karma\u015f\u0131k hale getirmek i\u00e7in, damlalar d\u00fczensiz bir \u015fekilde kat\u0131la\u015farak \u00e7arp\u0131kl\u0131k ve di\u011fer istenmeyen sonu\u00e7lar yaratabilir.<\/span><\/p>\n

\n\n
<\/div>\n\n<\/div>\n \n