{"id":12025,"date":"2023-03-13T18:18:26","date_gmt":"2023-03-13T15:18:26","guid":{"rendered":"https:\/\/bestessayhomework.com\/tr\/?p=12025"},"modified":"2023-03-13T18:18:26","modified_gmt":"2023-03-13T15:18:26","slug":"lazer-transferi-basim-teknolojileri-basim-teknolojileri-odevleri-basim-teknolojileri-odev-ucretleri-basim-teknolojileri-bolumu","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/bestessayhomework.com\/tr\/lazer-transferi-basim-teknolojileri-basim-teknolojileri-odevleri-basim-teknolojileri-odev-ucretleri-basim-teknolojileri-bolumu\/","title":{"rendered":"Lazer Transferi \u2013 Bas\u0131m Teknolojileri \u2013 Bas\u0131m Teknolojileri \u00d6devleri \u2013 Bas\u0131m Teknolojileri \u00d6dev \u00dccretleri \u2013 Bas\u0131m Teknolojileri B\u00f6l\u00fcm\u00fc"},"content":{"rendered":"

Lazer Transferi<\/span><\/strong><\/h3>\n

Lazer transferi i\u00e7in iki farkl\u0131 mekanizma, \u015feffaf bir ta\u015f\u0131y\u0131c\u0131n\u0131n (lazer dalga boyuna \u015feffaf olan bir folyo veya levha don\u00f6r alt tabaka) kurbanl\u0131k bir transfer malzemesi ve dinamik salma katman\u0131 (in\u015fa malzemesi) ile kapland\u0131\u011f\u0131 bir lazer transfer s\u00fcrecini g\u00f6stermektedir. \u00c7arpan lazer enerjisi, yap\u0131 malzemesini alt tabakaya do\u011fru iten transfer malzemesini (bir plazma veya gaz olu\u015fturarak) keser.<\/span><\/p>\n

Malzeme, alt tabakay\u0131 etkiler ve alt tabaka \u00fczerinde bir kaplama olu\u015fturarak yap\u0131\u015f\u0131r. Darbeli bir lazer kullan\u0131rken, darbe ba\u015f\u0131na kesin miktarda malzeme b\u0131rak\u0131labilir.<\/span><\/p>\n

Malzeme transferi i\u00e7in biraz farkl\u0131 bir mekanizma g\u00f6sterir. Bu durumda, lazer darbesi bir folyonun y\u00fczeyinin bir k\u0131sm\u0131n\u0131 keser. Termal enerjinin bu ablasyonu ve absorpsiyonu, malzemede termal dalgalar ve \u015fok dalgalar\u0131 olu\u015fturur.<\/span><\/p>\n

Bu dalgalar malzeme boyunca iletilir ve kar\u015f\u0131 taraftaki malzemenin bir k\u0131sm\u0131n\u0131n y\u00fczeyden k\u0131r\u0131lgan bir \u015fekilde k\u0131r\u0131lmas\u0131na (par\u00e7alanma olarak bilinir) neden olur. K\u0131r\u0131lan malzeme alt tabakaya do\u011fru itilir ve alt tabaka \u00fczerinde bir tortu kaplamas\u0131 olu\u015fturur (g\u00f6sterilmemi\u015ftir).<\/span><\/p>\n

Matris Destekli Darbeli Lazer Buharla\u015ft\u0131rma Do\u011frudan Yazma (MAPLE-DW) i\u015flemi, bu lazer aktar\u0131m olaylar\u0131ndan yararlanmak i\u00e7in geli\u015ftirilmi\u015ftir. MAPLE-DW i\u015fleminin bir \u015femas\u0131 g\u00f6sterilmektedir.<\/span><\/p>\n

Bu s\u00fcre\u00e7te, bir lazer \u015feffaf kuartz disk veya polimer band\u0131n bir taraf\u0131, biriktirilecek toz halindeki bir malzemeden ve bir polimer ba\u011flay\u0131c\u0131dan olu\u015fan bir film (birka\u00e7 mikron kal\u0131nl\u0131\u011f\u0131nda) ile kaplan\u0131r. Kaplanm\u0131\u015f disk veya bant, alt tabakaya yak\u0131n ve paralel olarak yerle\u015ftirilir.<\/span><\/p>\n

Kaplanm\u0131\u015f film \u00fczerine bir lazer odaklan\u0131r. Bir lazer darbesi kaplamaya \u00e7arpt\u0131\u011f\u0131nda, polimer buharla\u015ft\u0131r\u0131l\u0131r ve toz halindeki malzeme, alt tabakaya s\u0131k\u0131ca yap\u0131\u015farak alt tabaka \u00fczerinde biriktirilir. Hem \u015feridin hem de alt tabakan\u0131n konumlar\u0131n\u0131n uygun \u015fekilde kontrol edilmesiyle, karma\u015f\u0131k desenler biriktirilebilir. \u015eerit tipi de\u011fi\u015ftirilerek \u00e7ok malzemeli yap\u0131lar \u00fcretilebilir.<\/span><\/p>\n

Metaller, seramikler, polimerler ve hatta canl\u0131 dokular dahil olmak \u00fczere \u00e7ok \u00e7e\u015fitli malzemelerin tortular\u0131n\u0131 olu\u015fturmak i\u00e7in lazer transfer i\u015flemleri kullan\u0131lm\u0131\u015ft\u0131r. Bir lazer transfer i\u015fleminin ana dezavantajlar\u0131, uygun transfer ve\/veya biriktirme malzemeleriyle bir bant olu\u015fturma ihtiyac\u0131 ve band\u0131n kullan\u0131lmayan k\u0131s\u0131mlar\u0131n\u0131n tipik olarak bo\u015fa harcanmas\u0131d\u0131r.<\/span><\/p>\n

Lazer transfer i\u015fleminin faydalar\u0131, olduk\u00e7a tekrarlanabilir bir tortu \u00fcretmesidir (birikim, lazer darbe enerjisine g\u00f6re nicelle\u015ftirilir), lazer \u0131\u015f\u0131n\u0131n\u0131 manip\u00fcle etmek i\u00e7in kullan\u0131lan lazer taray\u0131c\u0131lar kadar do\u011fru olabilir ve biriken malzemeler olmayabilir. daha fazla i\u015flemeye ihtiya\u00e7 duymaz.<\/span><\/p>\n

Ek olarak lazer, alt tabakay\u0131 termal olarak etkilemeden malzemeyi alt tabaka \u00fczerine basit\u00e7e itmek i\u00e7in kullan\u0131labilir veya birikintilerin \u00f6zelliklerini veya geometrisini de\u011fi\u015ftirmek i\u00e7in birikintiyi lazerle i\u015flemek (\u0131s\u0131tma, kesme vb. dahil) i\u00e7in kullan\u0131labilir.\u00a0<\/span><\/p>\n

Sert bir bant durumunda (bir cam plaka kullan\u0131ld\u0131\u011f\u0131nda oldu\u011fu gibi), plaka tipik olarak alt tabaka \u00fczerinde mekanik olarak ask\u0131ya al\u0131n\u0131r. Esnek bir polimer bant kullan\u0131ld\u0131\u011f\u0131nda, lazer i\u015flemeden \u00f6nce do\u011frudan alt tabaka \u00fczerine serilebilir ve ard\u0131ndan lazer i\u015flemeden sonra alt tabakadan s\u0131yr\u0131larak istenen deseni geride b\u0131rakabilir.<\/span><\/p>\n

\n

Lazer Yaz\u0131c\u0131 Transfer<\/a> Ka\u011f\u0131d\u0131<\/span>
\nTransfer Bask\u0131 i\u00e7in Lazer Yaz\u0131c\u0131<\/span>
\nLazer Yaz\u0131c\u0131 Ka\u011f\u0131d\u0131<\/span>
\nSublimasyon Kupa Ka\u011f\u0131d\u0131<\/span>
\nPrintec<\/span>
\nDekal ka\u011f\u0131d\u0131<\/span>
\nSerfoto<\/span>
\nToner Transfer Ka\u011f\u0131d\u0131<\/span><\/p>\n

\n

Termal Sprey\u00a0<\/span><\/strong><\/h3>\n

Termal sprey, malzemeyi y\u00fcksek h\u0131zlara \u00e7\u0131karan ve g\u00f6sterildi\u011fi gibi bir alt tabaka \u00fczerine b\u0131rakan bir i\u015flemdir. Malzeme, toz veya tel formunda bir yanma veya plazma alevine (t\u00fcy) verilir. T\u00fcy erir ve malzemeye termal ve kinetik enerji vererek y\u00fcksek h\u0131zl\u0131 damlac\u0131klar olu\u015fturur.<\/span><\/p>\n

T\u00fcy \u00f6zelliklerini ve malzeme durumunu (\u00f6rne\u011fin erimi\u015f veya yumu\u015fat\u0131lm\u0131\u015f) kontrol ederek \u00e7ok \u00e7e\u015fitli metaller, seramikler, polimerler veya bunlar\u0131n kompozitlerini biriktirmek m\u00fcmk\u00fcnd\u00fcr. Partik\u00fcller kat\u0131 veya yar\u0131 kat\u0131 halde biriktirilebilir, bu da oda s\u0131cakl\u0131\u011f\u0131nda veya oda s\u0131cakl\u0131\u011f\u0131nda faydal\u0131 birikintilerin olu\u015fmas\u0131n\u0131 sa\u011flar. DW i\u00e7in termal p\u00fcsk\u00fcrtme teknikleri ticarile\u015ftirilmi\u015ftir.<\/span><\/p>\n

Damlac\u0131klar\u0131n art arda \u00e7arpmas\u0131yla bir birikinti olu\u015fur ve bu da splat olarak an\u0131lan d\u00fczle\u015ftirilmi\u015f, kat\u0131la\u015fm\u0131\u015f trombositler verir. Tortu mikro yap\u0131s\u0131 ve dolay\u0131s\u0131yla \u00f6zellikleri, kullan\u0131lan i\u015fleme parametrelerine b\u00fcy\u00fck \u00f6l\u00e7\u00fcde ba\u011fl\u0131d\u0131r. Termal sprey DW’nin temel \u00f6zellikleri \u015funlar\u0131 i\u00e7erir: (1) y\u00fcksek hacimsel biriktirme oran\u0131, (2) malzeme esnekli\u011fi, (3) birikmi\u015f durumda yararl\u0131 malzeme \u00f6zellikleri (\u0131s\u0131l i\u015flem veya k\u00fcrleme olmadan) ve (4) orta d\u00fczeyde termal girdi i\u015fleme s\u0131ras\u0131nda, \u00e7e\u015fitli alt tabakalar \u00fczerinde birikmeye izin verir.<\/span><\/p>\n

DW termal sprey, tortunun boyutunun ve \u015feklinin benzersiz bir a\u00e7\u0131kl\u0131k sistemi taraf\u0131ndan kontrol edilmesiyle geleneksel termal spreyden farkl\u0131d\u0131r. Yay\u0131nlanm\u0131\u015f bir patentten \u015fematik bir a\u00e7\u0131kl\u0131k sistemi g\u00f6sterilmektedir.<\/span><\/p>\n

Bu a\u00e7\u0131kl\u0131k, duman\u0131 istenen boyutlara (b\u00f6lge 720) s\u0131n\u0131rlayan ayarlanabilir, hareketli metal folyolardan (yatay olarak hareket eden 702a ve 702b ve dikey olarak hareket eden 708a ve 708b) olu\u015fur. Hareket eden folyolar aras\u0131ndaki mesafe, alt tabakaya ula\u015fan sprey miktar\u0131n\u0131 belirler. Folyolar, p\u00fcsk\u00fcrt\u00fclen malzemenin a\u015f\u0131r\u0131 \u0131s\u0131nmas\u0131n\u0131 ve birikmesini \u00f6nlemek i\u00e7in s\u00fcrekli hareket halindedir. Kullan\u0131lan folyolar sistemin at\u0131k \u00fcr\u00fcn\u00fc haline gelir.<\/span><\/p>\n

Alt tabakan\u0131n s\u0131cakl\u0131\u011f\u0131 d\u00fc\u015f\u00fck tutuldu\u011fu ve tipik olarak herhangi bir son i\u015flem gerekmedi\u011fi i\u00e7in, DW termal sprey, farkl\u0131 malzemelerden olu\u015fturulmu\u015f \u00e7ok katmanl\u0131 cihazlar \u00fcretmek i\u00e7in \u00e7ok uygundur. \u00c7e\u015fitli metal, seramik ve polimer malzemeler aras\u0131nda ge\u00e7i\u015f yaparak yal\u0131t\u0131m katmanlar\u0131, iletken\/elektronik katmanlar ve \u00fcst \u00fcste istiflenmi\u015f ba\u015fka yal\u0131t\u0131m katmanlar\u0131 (katmanlar aras\u0131nda sinyal iletimi i\u00e7in yollar dahil) olu\u015fturmak m\u00fcmk\u00fcnd\u00fcr.<\/span><\/p>\n

DW termal sprey, termokupllar\u0131, gerinim \u00f6l\u00e7erleri, antenleri ve zorlu ortamlar i\u00e7in do\u011frudan \u00f6nc\u00fc metal ve seramik tozlar\u0131ndan di\u011fer cihazlar\u0131 ba\u015far\u0131yla imal etmek i\u00e7in kullan\u0131lm\u0131\u015ft\u0131r. Ek olarak, ultra h\u0131zl\u0131 lazer mikro i\u015fleme ile birle\u015ftirilen DW termal spreyin, enerji \u00fcretimi i\u00e7in \u0131s\u0131l piller \u00fcretebildi\u011fi g\u00f6sterilmi\u015ftir.<\/span><\/p>\n

I\u015f\u0131n Biriktirme<\/span><\/strong><\/h3>\n

Ba\u015fta \u00f6nc\u00fc gazlar\u0131n termal ayr\u0131\u015fmas\u0131 olmak \u00fczere buhar biriktirme teknolojilerine dayal\u0131 olarak birka\u00e7 do\u011frudan yazma prosed\u00fcr\u00fc geli\u015ftirilmi\u015ftir. Buhar biriktirme teknolojileri, yo\u011fu\u015fma, kimyasal reaksiyon veya malzemenin buhar halinden d\u00f6n\u00fc\u015ft\u00fcr\u00fclmesi yoluyla kat\u0131 malzeme \u00fcretir. Kimyasal buhar biriktirme (CVD) durumunda, bir reaktan gaz\u0131 bir substratta bir kat\u0131ya d\u00f6n\u00fc\u015ft\u00fcrmek i\u00e7in termal enerji kullan\u0131l\u0131r.<\/span><\/p>\n

Bir \u0131s\u0131 kayna\u011f\u0131n\u0131n s\u0131cakl\u0131\u011f\u0131 belirli bir e\u015fi\u011fin \u00fczerine \u00e7\u0131kard\u0131\u011f\u0131 b\u00f6lgelerde, \u00e7evredeki gaz halindeki \u00f6nc\u00fc reaktanlardan kat\u0131 madde olu\u015fur. Deponun kimyasal bile\u015fimi ve \u00f6zellikleri, malzeme birikimi s\u0131ras\u0131ndaki termal ge\u00e7mi\u015fle ili\u015fkilidir.<\/span><\/p>\n

Lokalize bir \u0131s\u0131 kayna\u011f\u0131n\u0131 bir alt tabaka \u00fczerinde hareket ettirerek (\u00f6rne\u011fin bir lazeri tarayarak) karma\u015f\u0131k bir geometri olu\u015fturulabilir. Yakla\u015f\u0131k 20 y\u0131l\u0131 a\u015fk\u0131n bir s\u00fcredir \u00e7ok say\u0131da ara\u015ft\u0131rma grubu, eklemeli imalat ama\u00e7lar\u0131 i\u00e7in buhar biriktirme teknolojilerinin kullan\u0131m\u0131n\u0131 ara\u015ft\u0131rm\u0131\u015ft\u0131r.\u00a0<\/span><\/p>\n

\n\n
<\/div>\n\n<\/div>\n \n