Bükülmeler ve Ters Bükümler – İş Sağlığı ve Güvenliği Ödevleri – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma – İSG – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma Ücretleri
• Halat germe (uzama). Bir tel halatın ilk uzamasının ötesinde aşırı gerilme, halatın aşırı yüklenmesinden veya güç kaybından kaynaklanan bir bozulmasıdır ve bir değiştirme nedenidir. Tellerin ve şeritlerin ilgili çekirdeklerine sıkışmasının neden olduğu kalıcı ilk esneme, altı telli tel halat için her 100 ft (30.48 m) için yaklaşık 6 inç (152.4 mm)’dir; ve 100 ft (30,48 m) sekiz telli tel halat için yaklaşık 9 ila 10 inç (228,6 ila 254 mm).
• Aşırı tel aşınması. Makaralar, makaralar veya tamburlardaki sürtünmeden kaynaklanan aşınma, telleri düzleştirir ve halat çapını azaltır. Daha küçük kesit, bir tel halat için mevcut olan dahili yağlama derecesini azaltır ve bu da bozulmayı daha da hızlandırır. Çapı nominal boyutunun üçte birinden fazla küçültülmüş tel halatları değiştirin.
• Dahili kablo hasarı. Bu, görsel olarak belirgin olmayan ciddi ve tehlikeli bir durumdur. Yağlama, bir ipteki dış telleri koruyabilse de, penetrasyon eksikliği halatın çekirdeğinin yanı sıra iç tellere de ciddi şekilde zarar verebilir.
Kontrol:
Ezilmiş, düzleştirilmiş veya sıkışmış teller
Yüksek ayakta ve döşeme
Kuş kafesi, bükülmeler ve çıkıntılar
Teller arasında boşluklar veya aşırı boşluk Çekirdek çıkıntısı
Dengesiz aşırı aşınmış alanlar
Isı hasarı, torç yanıkları ve elektrik arkı çarpmaları
Uç bağlantıları paslanmış, çatlamış, bükülmüş, aşınmış ve yanlış uygulanmış
Hasarlı veya yetersiz eklemeler
Tel kopmaları, ASME standardı tarafından denetlenen ekipman veya diğer geçerli özellikler için izin verilen toplam sayıya ulaştığında tel halatı değiştirin.
Güvenlik Faktörleri
Olası halat kopmasına karşı korunmak için, tel halat üzerindeki gerçek yük, üreticinin nominal kopma mukavemetinin yalnızca bir kısmı olmalıdır.
Bu değere bir güvenlik faktörü uygulamak, yüklerin güvenliğini sağlamak ve kazaları önlemek için gerekli güç marjını sağlar.
• Arma için kullanılan halatlar. Kabul edilebilir minimum güvenlik faktörü 5’tir; ve çalışma yükleri katalog kırılma mukavemetinin yüzde 20’sini geçmemelidir.
• İnsanları kaldıran ekipmanlarda kullanılan halatlar. Kabul edilebilir minimum güvenlik faktörü 10’dur; ve işletme yükleri katalog kırılma mukavemetinin yüzde 10’unu geçmemelidir.
NOT: Güvenlik faktörü yedek güç değildir. Asla ek halat kapasitesi sağlamak için kullanılmamalı ve asla azaltılmamalıdır.
Bir halatın maksimum güvenli çalışma yükü, üreticinin belirli bir halatın nominal kopma mukavemetini uygun güvenlik faktörüne bölerek belirlenebilir. Arma halatları için kabul edilebilir minimum güvenlik faktörü 5’tir; İnsanları kaldıran ekipmanlarda kullanılan halatlar için faktör 10’dur.
Derecelendirme amacıyla kırılma mukavemeti kullanmayın. Kopma mukavemeti, laboratuvar koşullarında, sürekli artan yüklerle düz bir çizgide numunelerin kırıldığının tespit edildiği ortalama bir rakamdır. Bu koşullar, fiili işlemlerde nadiren tekrarlanır.
İplik büküm nedir
Büküm Çeşitleri
Büküm Nedir
Z büküm Nedir
İplik büküm çeşitleri
İplik bilgisi
Büküm Nedir Diksiyon
Büküm Makinesi
Tel Halat Bakımı
Tel halatlar, kullanıldıkları makineler ve vinçler gibi, tatmin edici performansları, uzun ömürleri ve yeterli güvenlikleri için gerekli olan dikkatli kullanım, taşıma, bakım ve bakım gerektirir. Maksimum bir süre boyunca güvenli, güvenilir hizmet sağlamak için, tel halatın bakımı ve bakımı, iyi durumda tutulması için gereklidir.
Sarma ve Çözme
Yeni bir makara açıldığında, sarılabilir veya sahte olabilir. Doğru sarma yönü, sol dizili tel halat için saat yönünün tersine ve sağ sarımlı tel halat için saat yönündedir. Telin genel tokluğu ve esnekliği nedeniyle, genellikle kıvrılmaya karşı direnç gösterme eğilimindedir. Bu meydana geldiğinde, tel sadece tekrar yukarı fırlayacağından, dönüşü aşağı doğru zorlayarak tel ile savaşmak işe yaramaz. Ama arkadan savrulursa düzgün bir şekilde yatacaktır.
Sahte olduğunda, bir tel halat hemen çıkacaktır; ancak bir bobine sarıldığında her zaman çözülmelidir.
Bükülmeler ve Ters Bükümler
Tel halat, özellikle uzun süredir hizmetteyse, açma veya çözme sırasında bükülme eğilimindedir. Bir bükülme, halatın geri kalanından daha hızlı aşınan ipte zayıf bir noktaya neden olabilir.
• Bükülmeler. Tel halatın yanlış kullanımından kaynaklanan en yaygın hasar türlerinden biri bükülme oluşmasıdır. Bir bükülme, bir ilmek oluşumuyla başlar. Halatın tellerini veya şeritlerini bir bükülme haline getirmek için yeterince sıkı çekilmemiş bir halkayı, döşemeyi eski haline getirmek için ipi her iki ucundan uygun yönde çevirerek çıkarın. Bu yapılmazsa ve ilmek bükülmeye neden olacak kadar sıkı çekilirse, ipte onarılamaz hasara neden olur. Bükülme, uygun açma ve çözme yöntemleriyle ve kurulumu boyunca ipin doğru şekilde tutulmasıyla kolayca önlenebilir.
• Ters bükümler. Mümkün olduğunda, tel halatlı tamburlar, kasnaklar ve bloklar ters veya S şeklinde bükülmelerden kaçınmak için yerleştirilmelidir. Ters bükülmeler, tek tek tellerin veya şeritlerin çok fazla kaymasına ve aşınma ve yorgunluğun artmasına neden olur. Ters büküm için, tersine çevirmeyi etkileyen tamburlar ve bloklar, normal olarak kullanılandan daha büyük bir çapa sahip olmalı ve mümkün olduğunca aralıklı olmalıdır.
Tel halatı çözmek için iyi bir yöntem, ortasından bir boru veya çubuk geçirmek ve makarayı tambur krikolarına veya diğer desteklere monte etmektir, böylece makara yerden kalkar. Bu şekilde, ip çözüldüğünde makara dönecek ve makaranın dönüşü ipin düz kalmasına yardımcı olacaktır. Çözme sırasında ipi düz bir şekilde çekin ve işlemi aceleye getirmekten kaçının. Bükülmeye karşı bir koruma olarak;
Tel halatı asla sabit duran bir makaradan çözmeyin. Küçük bir tel halat bobinini açmak için, bobini kenarda tutun ve bir tekerlek veya bir çember gibi zeminde yuvarlayın. Bobini asla yere ya da zemine düz bir şekilde koymayın, çünkü bu tür bir uygulama ipi kırabilir veya bükebilir.
Tel Halat Arızası
Birçok çalışma koşulu tel halat ömrünü etkiler. Bunlar eğilme, gerilmeler, yükleme koşulları, yük uygulama hızı (sarsıntı), aşınma, korozyon, sapan tasarımı, taşınan malzemeler, çevresel koşullar ve önceki kullanım geçmişidir. Ayrıca taşınacak yüklerin ağırlığı, boyutu ve şekli de bir tel halat sapanın hizmet ömrünü etkiler.
Esneklik de bir faktördür. Genel olarak, daha küçük yarıçaplı bükme gerektiğinde daha esnek halatlar seçilir. İpin aşındırıcı malzemelerin içinden veya üzerinden geçmesi gerektiğinde daha az esnek halatlar kullanılmalıdır.
Tel halat arızasının daha yaygın nedenlerinden bazıları şunlardır:
• Yanlış tel halat boyutu, yapısı veya kalitesi kullanma
• Tel halatı engellerin üzerinden sürüklemek
• Yanlış yağlama
• Yetersiz boyuttaki kasnak ve variller üzerinde çalıştırma
• Yanlış takılmış yivlere veya kırık flanşlara sahip kasnaklar ve tamburlar üzerinde çalışma
• Tamburlarda geçersiz kılma veya çapraz sarma
• Kasnaklardan atlama
• Asit dumanlarına maruz kalma
• Yanlış takılmış bir bağlantı parçasının kullanılması
• İç aşınmaya neden olan tellerin arasına kum girmesine izin verilmesi
• Şiddetli veya sürekli aşırı yüklenmeye maruz kalma
Büküm Çeşitleri Büküm Makinesi Büküm Nedir Büküm Nedir Diksiyon İplik bilgis İplik büküm çeşitleri İplik büküm nedir Z büküm Nedir
Son yorumlar