Depolama – İş Sağlığı ve Güvenliği Ödevleri – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma – İSG – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma Ücretleri
• Yağlayıcı uygulaması
Yalnızca belirli tel halat çalışma koşulları için tasarlanmış, üretici tarafından belirtilen yağlama kullanılarak, tel halatın düzgün şekilde yağlandığından emin olun. Halata asla ağır gres uygulamayın – aşırı kum ve tozu hapsedebilir, bu da tel halata dışarıdan zarar verebilir veya içeriye zorlanarak gizli hasara neden olabilir. Asla “motor yağı” kullanmayın tel halata zarar verebilecek maddeler içerir.
Asla “karter yağı” kullanmayın – asitlidir ve yüksek derecede aşındırıcı olan ve tel halata zarar veren metal parçacıkları içerir.
Doğru sahada uygulanan tel halat yağı için bir yağlayıcı tedarikçisine danışın; yağlayıcı türü ve miktarı tel halat tipine ve kullanımına göre değişiklik gösterecektir.
Tel halatı yağlamadan önce kesinlikle temiz ve kuru olduğundan emin olun; sahada uygulanan yağlayıcıların halatlara düzgün bir şekilde girmesini engelleyebilecek fazla kiri, kaya tozunu veya diğer malzemeleri temizleyin. Tel halatı temizlemek için bir hava jeti, buhar veya tel fırça kullanın. Yağlamadan önce ipin iyice kurumasını bekleyin; aksi takdirde yağlayıcı, maksimum penetrasyon elde etmek için ılık yağ ile doldurulmuş bir tekneden ipe nüfuz etmeyecektir.
• Yağlama yöntemleri
Manuel. Yağlayıcıyı doğrudan tel halata uygulayan püskürtme veya damlama sistemlerini kullanın; hareket eden bir ipin içine sürün veya boya yağı sürün; veya belirli bir noktadan geçerken ipin üzerine yağ dökün. Otomatik. Önceden seçilmiş aralıklarla bir kasnağın üzerinden geçerken ipin üzerine yağ damlatın veya püskürtün.
Bir güvenlik önlemi olarak, özellikle kaldırma ekipmanı ile tel halatı yağlarken her zaman fazlalığı silin. Çok fazla yağ, frenlere veya debriyajlara girebilir ve bunların bozulmasına neden olabilir.
Bir çekme halatı üzerinde çalışan tel halatı veya normal olarak tel halatı toprakla temas ettiren diğer ekleri asla yağlamayın; yağlayıcı ince malzeme parçacıklarını toplayacaktır ve sonuçta ortaya çıkan aşındırıcı etki hem tel halat hem de kasnak için zararlı olacaktır.
DİKKAT: Kullanılan makinelerin hareketi, fazla yağı vinç kabinlerinin etrafına ve iskelelere sarkıtarak emniyetsiz hale getirebilir.
Depolama
Tel halat sapanlar iyi havalandırılmış, kuru bir binada veya kulübede saklanmalıdır. Korozyon ve paslanmayı önlemek için tel halat sapanları asla yerde saklamayın veya sürekli olarak elementlere maruz kalmasına izin vermeyin. Ayrıca, çelik halat sapanların dışarıda saklanması gerekiyorsa, zeminden indirildiklerinden ve korunduklarından emin olun.
NOT: Hafif yüklerde bile haftada birkaç kez askı kullanmak iyi bir uygulamadır. Kayıtlar, sık veya sürekli kullanılan sapanların, atıl olanlardan çok daha uzun süre faydalı hizmet verdiğini göstermektedir.
TS EN 15635 pdf
İstifleme yöntemleri
Kaldırma taşıma ve İSTİFLEME İşlerinde iş Güvenliği
Malzeme istif yüksekliği Yönetmelik
Palet İSTİFLEME
Depolarda iş Güvenliği uygulamaları
İSTİFLEME KURALLARI
Malzeme taşıma depolama İSTİFLEME işlerinde iş güvenliği yönetmeliği
Tel Halat Sapanların Atılması
Tel halat sapanlar, erken arıza belirtileri göstererek bir güvenlik payı sağlayabilir. Aşağıdakilere ilişkin kanıt olduğunda tel halatları atın:
• Şiddetli korozyon
• Dış kısımda lokalize tüylenme (parlak yıpranmış noktalar)
• Dış tel çapında üçte bir oranında azalma
• Tel halat yapısında hasar, bükülme, kuş kafesi veya diğer hasar belirtileri
• Aşırı kopuk teller
Tel Halat Muayenesi
Diğer makinelerde olduğu gibi, tel halatın periyodik muayeneleri gereklidir. İp kullanıldıkça yavaş yavaş gücünü kaybeder. Düzenli olarak programlanmış denetimler, bir sonraki programlı denetimden önce yapılacak işi gerçekleştirmek için bir tel halatın yeterli kapasiteye sahip olup olmadığını belirleyecektir.
Bazı hükümet düzenlemeleri düzenli denetimler gerektirir. OSHA dokümanı 29 CFR 1926-550 (1991), ANSI dokümanı B30.5 [1968] ve SAE dokümanı J959 (1966)’nın her biri tel halat muayeneleri hakkında düzenleyici bilgiler içerir.
Muayene Prosedürleri
Tüm muayeneleri yapmak ve montaj tarihi, boyut, yapı, uzunluk, muayeneler sırasında bulunan kusurlar ve halatın hizmet uzunluğu dahil olmak üzere tel halatın durumu hakkında eksiksiz bir yazılı rapor hazırlamak için yetkin bir kişi atayın.
Donanım ekipmanının güvenli ve ekonomik kullanımını sağlamak için, tüm yükü destekleyen tel halatlar, zincirler ve bağlantı elemanlarının düzenli olarak planlanmış bir periyodik denetim programı gerekir. Muayene sıklığı, ipin kullanımına ve kullanıldığı koşullara göre belirlenir. En az ayda bir kez kullanımda olan tüm tel halatların eksiksiz ve kapsamlı bir incelemesini yapın. Yeniden hizmete sokmadan önce tüm tel halatları her zaman iyice inceleyin; bir ay veya daha fazla bir süre boşta kalmışlarsa.
• Günlük denetimler. Kullanıcı/operatör, ekipmanı kullanmadan önce günlük olarak incelemelidir.
• Aylık denetimler. Aylık denetimler yapmak için yalnızca kusurları tanımak üzere eğitilmiş ve ekipmanı hizmetten çıkarmaya yetkili bir kişi kullanın.
• Yıllık denetimler. Yalnızca üreticiyi veya ekipmanı kusurlara karşı denetlemek üzere eğitimli ve ekipmanı hizmetten çıkarma yetkisine sahip bir kişi sağlayan (OSHA tarafından gerekli görülmese de) bir dış yükleniciyi kullanın.
Durumu ne olursa olsun, yorgunluk nedeniyle halat kopması olasılığını ortadan kaldırmak için sabit bir hizmet süresinden sonra (önceden belirlenmiş sayıda saat, hafta veya ay) sürekli kullanımda olan tel halatı emekliye ayırın.
Teçhizat üzerinde tel halat muayeneleri yapmak için birincil kural, her tel halatın ayrı ayrı ele alınması gerektiğidir. Bu bireysel işlem, destekleyici veya yapısal elemanlar olarak kabul edilen ayakta duran halatları kontrol ederken özellikle önemlidir. Örneğin, uzun vinç bomlarını destekleyen sarkıt halatlar, sıklıkla ayrı halatların birkaç bölümünden oluşur. Her halat denetlenmeli ve kendi değerlerine göre geçmelidir.
Bununla birlikte, farklı muayene kriterleri sıklıkla geçerli olduğundan, ayakta duran halatlar, aynı makine veya tesisat üzerinde çalışan veya çalışan halatlardan ayrı olarak kontrol edilmelidir. Bir kurulumda bazı yüksek veya uygunsuz yerlere aynı yolculukta hem çalışan hem de duran halat parçalarının incelenmesi gerekebilir. Daha sonra her ipe ayrı bir özen gösterilmeli ve belirli kriterlerine göre incelenmelidir. Ayrıca her bir ipin durumu ile ilgili bilgiler ayrı ayrı kaydedilmelidir.
Depolarda iş Güvenliği uygulamaları İSTİFLEME KURALLARI İstifleme yöntemleri Kaldırma taşıma ve İSTİFLEME İşlerinde iş Güvenliği Malzeme istif yüksekliği Yönetmelik Malzeme taşıma depolama İSTİFLEME işlerinde iş güvenliği yönetmeliği Palet İSTİFLEME TS EN 15635 pdf
Son yorumlar