Eğilme Momenti – İş Sağlığı ve Güvenliği Ödevleri – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma – İSG – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma Ücretleri
Tasarım Hesapları
Çelik ve alüminyum tasarımına ilişkin kılavuzlar, yapı elemanı seçimi için gerekli verilerin çoğunu sağlayacak olsa da, belirli prosedürlerin izlenmesi gereklidir.
Tüm çelik kirişler için 36.000 psi ve tüm alüminyum kirişler için 14.000 psi’lik aynı birim gerilim kullanılır. İlgili kılavuzlardaki tablolar, maksimum eğilme momenti başlığı altında birim gerilme çarpı kesit modülünün çarpımını listeler ve böylece hesaplamaları basitleştirir.
Eğilme Momenti
Uygun kiriş seçiminde kilit bir faktör, bir yapısal elemanın eğilme momentidir (Şekil 6.2). Kiriş boyutu hesaplanırken eğilme momentini belirlemek veya kiriş boyutu biliniyorsa maksimum açıklığı veya yükü bulmak için şu eğilme formüllerini kullanın:
- M = eğilme momenti (lb-inç)
- P = konsantre yük (lb)
- W = toplam düzgün yayılı yük (lb)
- L = açıklığın uzunluğu (inç)
Kiriş, açıklığa göre çok dar olmadığı sürece, tüm hesaplamalar oldukça basittir. Narinlik oranı yüksek kirişlerde ek incelemeler yapılmalıdır. Narinlik oranı, kiriş flanşlarının genişliğine bölünen, sıkıştırma flanşının yan destekleri arasındaki açıklığın uzunluğunun uzunluğudur.
Basit bir kiriş olarak kullanılan bir W-kiriş veya S-kirişte, üst flanş basınç gerilmelerine direnir ve kiriş, yüklü bir kolonla aynı bükülme eğilimine sahiptir. Bir kiriş seçerken, elemanın tüm eğilme, kesme ve eğilmeye karşı yeterli ölçüde direnecek kadar geniş bir kesit alanına sahip olduğundan emin olun.
Narinlik oranının dikkate alınması esastır; kiriş çok inceyse, yana doğru bükülme ve sonra bükülme ve yuvarlanma eğilimi vardır. Kiriş kendi tarafında çok daha zayıf olduğu için başarısız olur ve yükün düşmesine izin verir. Sıkıştırma flanşını, açıklığın en uzun desteksiz parçasının sıkıştırma flanşının 15 inç veya daha az olması için sapmaya karşı yanlara desteklemek, bunun olmasını önleyecektir ve hesaplanan tam yük güvenli bir şekilde taşınabilir.
Bükme Tasarımı
Bükme için metal bir kiriş tasarlamak için formülü kullanın.
İlk olarak, kullanılan metal elemanın tipini ve birim gerilimini artı yanal olarak desteklenmeyen açıklığın uzunluğunu belirleyin. Ardından kirişin maksimum eğilme momentini (daha önce açıklandığı gibi) tamamlayın. Ardından, bu anı izin verilen aşırı fiber birim gerilimine bölün. (Yapı kodları, A36 çeliği için 22.000 psi’ye; 6061-T6 alaşımlı alüminyum için 14.000 psi’ye izin verir.)
Bu, kirişin gerekli S kesit modülünü verir. Çelik şekillerin özellik tablolarına bakarak, kesit modülü gerekli olana eşit veya daha büyük olan bir kiriş seçin. Genellikle lineer ayak başına en hafif ağırlığa sahip kesit en ekonomik olanıdır.
UYARI: Eğilme formülünü kullanırken, ölçü birimlerini karıştırmayın: f, inç kare başına pound cinsinden ise, M, pound-feet değil, pound-inç olmalıdır.
Kiriş boyutunu hesaplamanın bu yöntemi, her tür yükleme ve herhangi bir malzemeye uygulanabilir. Bununla birlikte, çoğu uygulamada, kirişler eşit olarak dağıtılmış yüklere sahiptir. Bu nedenle, bükme için tasarım yaparken, doğrudan doğruya kiriş boyutunu seçmek için bu tür yüklemeyi kapsayan tabloları kullanmak daha uygundur – tek gereken yük ve açıklıktır.
Eğilme momenti formülü
Kirişlerde eğilme momenti hesabı
En büyük eğilme momenti
Maksimum eğilme momenti formülü
Mukavemet eğilme momenti
Eğilme momenti SORULARI
Eğilme momenti diyagramı
Eğilme momenti Diyagramı nasıl çizilir
Kırpma
Kirişlerin çoğu eğilmeye direnecek kadar büyük olduğundan, aynı zamanda kesmeye direnecek kadar da büyük olduğundan, bu adım genellikle atlanır.
Sapma
Bina yapımında zemin ve tavan çatlamalarını önlemek için kiriş sehimi açıklığın 1/360’ını geçmemelidir. Bununla birlikte, arma ve iskele uygulamaları için, kiriş sapması ile ilgili tek ciddi sorun, ekipman için yeterli boşluk sağlamak zorunda kalmak olabilir. Genellikle, bu tür işlemler için kullanılan kirişlerin uzunlukları kısa olduğundan, bu hesaplama göz ardı edilebilir. Bununla birlikte, nispeten hafif bir yük taşımak üzere tasarlanmış uzun açıklıklı bir kiriş, sapmanın 1/360 açıklığı geçmediğinden emin olmak için araştırılmalıdır.
Uygulamada düzgün dağılmış yüklere sahip basit kirişler çok sık meydana geldiğinden, belirli açıklıklar için maksimum yük tabloları tasarımcıya büyük kolaylık sağlar. Bu tablolardaki yükler 1000 libre (kips) olarak verilmiştir ve yükün hesaplanmasında kullanılan aşırı lif gerilimi 24.000 psi’dir. (Maksimum yük sapma değerlerini belirlemek için ilgili kılavuzlara bakın.)
Eşdeğer Dağıtılmış Yükler
Genel uygulama genellikle tek tip yüklemeyi kapsayan tabloların kullanımını zorunlu kılsa da, bu tablolar doğrudan yüklemeye maruz kalan kirişler için kısaltılabilir.
Bu yöntemle bulunan eşdeğer yayılı yükler kirişin ağırlığını içermediğinden, bu şekilde belirlenen kiriş kesitleri yapısal uygulamalarda kullanıldığında kesme ve sehim açısından da kontrol edilmelidir.
Rulman Plakası
Kiriş yükünü bir duvar duvarının taşıma alanı veya kirişin duvar veya beton desteği ezmesini önlemek için beton ayak desteği üzerine dağıtmak için genellikle bir çelik yatak plakası gerekir. Plaka, kiriş yükünü destek yapısı üzerinde eşit olarak dağıtır ve ayrıca kirişin uygun yükseklikte oturmasına yardımcı olur. Gerekli plakanın boyutu, destek alanındaki kiriş yükünün izin verilen yatak ünitesi gerilimine bölünmesiyle bulunur.
- A = alan pf yatak plakası B × C (in.2)
- P = kirişten gelen yük (lb)
- Fp = destek malzemesinin izin verilen yatak gerilimi (lb/in.2)
Duvar kalınlığı, kiriş uzunluğuna paralel olan levha boyutunu belirleyecektir. Duvarın uzunluğuna paralel plaka boyutu B’dir. Her iki boyut genellikle çift inç olarak verilir.
Plakanın kalınlığını belirlemek için, plakanın kenarından n uzaklıkta maksimum eğilme momentini alın. Ardından formülü kullanın.
Çelik Yapısal Kesitler
Amerika Birleşik Devletleri’nde bina inşaatı için kullanılan çelikler, ASTM International tarafından tanımlanan ve belirtilen standart alaşımları kullanır. Bu çelikler, A ile başlayan ve ardından iki, üç veya dört sayı gelen bir alaşım kimliğine sahiptir.
- AISC 360 – Yapısal Çelik Binalar için Spesifikasyon
- AISC 303 – Çelik Binalar ve Köprüler için Standart Uygulama Kodu
- AISC 325 – Çelik Konstrüksiyon Kılavuzu
(Makine mühendisliği, makineler ve araçlar için yaygın olarak kullanılan dört numaralı AISI çelik kaliteleri, tamamen farklı bir özellik serisidir.)
Günümüzde kullanılan en yaygın yapı çeliği, yüksek akma noktasına (36,000 psi) sahip ASTM A36 tipidir. Bu güç nedeniyle, birçok uygulama için daha küçük daha hafif bölümler kullanılabilir. A36 çelikten yapılan tüm yapısal elemanlar, montaj için perçinlenebilir, cıvatalanabilir veya kaynaklanabilir.
Eğilme momenti diyagramı Eğilme momenti Diyagramı nasıl çizilir Eğilme momenti formülü Eğilme momenti SORULARI En büyük eğilme momenti Kirişlerde eğilme momenti hesabı Maksimum eğilme momenti formülü Mukavemet eğilme momenti
Son yorumlar