Erimiş Biriktirme Modellemesi – Basım Teknolojileri – Basım Teknolojileri Ödevleri – Basım Teknolojileri Ödev Ücretleri – Basım Teknolojileri Bölümü

bestessayhomework@gmail.com - Bize Mail Kanalımızdan veya sağ alt köşedeki Whatsapp tuşundan Ulaşın - 0 (312) 276 75 93 -Essay Yaptırma, Essay Yazdırma, Parayla Essay Yazdırma, Parayla Essay Yaptırma, Ücretli Essay, Ücretli Essay Yaptırma, Profesyonel Essay Yaptırma, Essay Projesi Yaptır, Essay Ödev Yardımı Al, Essay Düzenleme, Essay Projesi Yaptır, Essay Sepeti, Essay Fiyat Teklifi Al, Essay Danışmanlık, Essay Arşivleri, Essay Kategorisi, Essay Yazdırmak, Essay Yazdırma Ücreti, Essay Sunum, Essay Çeviri, Essay Yazdırma Ücreti, Ücretli Essay Yazdırma, Essay Yazdırma Siteleri, Parayla Essay Yazma, Ödev Yazdırma, Essay Yazdırmak İstiyorum, Research Paper Yazdırmak, Argumentative Essay Topics, Cause Effect Essay Örnekleri, Classification Essay, Essay Çeşitleri, Essay Rehberi, Opinion Essay Examples, Makale Yazdırma, Kompozisyon Yazdırma, Parayla Makale Yazdırma, Parayla Kompozisyon Yazdırma, Ücretli Makale, Ücretli Kompozisyon, Profesyonel Makale Yaptırma, Profesyonel Kompozisyon Yaptırma, Makale Projesi Yaptır, Makale Ödev Yardımı Al, Makale Düzenleme, Makale Projesi Yaptır, Makale Sepeti, Makale Fiyat Teklifi Al, Makale Danışmanlık, Makale Arşivleri, Makale Kategorisi, Makale Yazdırmak, Makale Yazdırma Ücreti, Makale Sunum, Makale Çeviri, Makale Yazdırma Ücreti, Ücretli Makale Yazdırma, Makale Yazdırma Siteleri, Parayla Makale Yazma, Makale Sepeti, Makale Yazdırmak İstiyorum, Ödev Danışmanlığı, Ödev Yaptırma, Tez Yazdırma, Makale YAZDIRMA siteleri, Parayla makale YAZDIRMA, Seo makale fiyatları, Sayfa başı yazı yazma ücreti, İngilizce makale yazdırma, Akademik makale YAZDIRMA, Makale Fiyatları 2022, Makale yazma, Blog Yazdırma, Blog Yazdırmak İstiyorum, Essay yazma Uygulaması, Essay Yazma sitesi, İngilizce metin yazma sitesi, Writing yazma sitesi, Essay düzeltici, Essay Kontrol ettirme, Gramer kontrol, İngilizce Gramer düzeltme uygulaması, İngilizce cümle düzeltme sitesi, Essay kontrol siteleri, Tez Yaptırma, Seo Uyumlu Blog Yaptırma

Erimiş Biriktirme Modellemesi – Basım Teknolojileri – Basım Teknolojileri Ödevleri – Basım Teknolojileri Ödev Ücretleri – Basım Teknolojileri Bölümü

17 Şubat 2023 Modelleme Örnekleri Mühendislikte modelleme nedir 0
Yazıcılar Çağı – Basım Teknolojileri – Basım Teknolojileri Ödevleri – Basım Teknolojileri Ödev Ücretleri – Basım Teknolojileri Bölümü

Erimiş Biriktirme Modellemesi

Şimdiye kadar en yaygın ekstrüzyon tabanlı AM teknolojisi, Stratasys, ABD tarafından üretilen ve geliştirilen kaynaşık biriktirme modellemesidir (FDM). FDM, sisteme bir filaman olarak beslenen polimeri sıvılaştırmak için bir ısıtma odası kullanır. Filament, bir traktör tekerleği düzenlemesi ile hazneye itilir ve bu itme, ekstrüzyon basıncını oluşturur. Tipik bir FDM makinesi, bir ekstrüzyon kafasının resmiyle birlikte görülebilir.

İlk FDM patenti, 1992’de Stratasy’nin kurucusu Scott Crump’a verildi ve şirket, dünyadaki diğer AM makine türlerinden daha fazla FDM makinesinin olduğu bir noktaya giderek güçlendi.

FDM’nin ana gücü, malzeme yelpazesinde ve bu teknoloji kullanılarak yapılan sonuçtaki parçaların etkili mekanik özelliklerindedir. FDM kullanılarak yapılan parçalar, herhangi bir polimer bazlı eklemeli üretim süreci için en güçlü parçalar arasındadır.

Bu teknolojiyi kullanmanın ana dezavantajı, oluşturma hızıdır. Daha önce bahsedildiği gibi, çizim kafalarının ataleti, elde edilebilecek maksimum hızların ve ivmelerin diğer sistemlerden biraz daha küçük olduğu anlamına gelir. Ayrıca, FDM, malzemenin yönde birçok değişiklik içeren noktasal, vektör tarzında çizilmesini gerektirir.

FDM Makine Tipleri

Stratasys FDM makine yelpazesi, düşük maliyetli, küçük ölçekli, minimum değişken makinelerden kaçınılmaz olarak daha pahalı olan daha büyük, daha çok yönlü ve daha karmaşık makinelere kadar çok geniştir. Şirket, operasyonlarını, her biri FDM teknolojisinin farklı kapsamlarına ayrılmış yan kuruluşlara ayırdı.

İlk yan kuruluş Dimension, şu anda yaklaşık 10.000 USD’den başlayan fiyatlarla düşük maliyetli makinelere odaklanıyor. Her Dimension makinesi, kullanıcı tarafından kontrol edilebilen yalnızca birkaç parametre seçeneğiyle yalnızca sınırlı sayıda malzemeyi işleyebilir. Mojo makinesi, maksimum 500 500 500 parça boyutuyla şu anda en küçük ve en düşük maliyetli makinedir.

yalnızca bir katman kalınlığı ayarına ve yalnızca bir yapı malzemesine ve çözünebilir bir destek sistemine sahiptir. Farklı katman kalınlık ayarları (0,25 ve 0,33 mm) ve birden fazla renkte mevcut olan ABS malzemeleri ile boyut olarak 1000 1000 1200’e çıkan uPrint ile biraz daha pahalı olan iki makine daha vardır.

Daha pahalı varyasyonlar, çözünür destek malzemesini kullanırken, daha ucuz makineler, tek bir biriktirme kafası ve ayrılabilir destekler kullanır. Minimum katman kalınlığı 0,178 mm olan Elite makinesi kullanılarak daha ince detay parçalar yapılabilir. Tüm bu makineler minimum kurulum, değişiklik ve müdahale ile çalışacak şekilde tasarlanmıştır.

Duman çıkışına ve diğer çevre koşullarına özel dikkat gösterilmeden yerleştirilebilirler. Bu, bir makine atölyesine yerleştirmek yerine kolayca bir tasarım ofisine yerleştirilebilecekleri anlamına gelir. Dimension makinelerini satın alanların, onları pahalı bir 2D yazıcıyla hemen hemen aynı şekilde kullanmaları beklenir.

Dimension FDM makineleri, çok çeşitli uygulamalar için parça yapmak için kullanılabilirken, çoğu parça, ürün geliştirmenin ilk aşamalarını araştıran şirketler tarafından konsept modeller olarak kullanılacaktır.

Nihai ürün onayına yönelik modeller, işlevsel test modelleri ve doğrudan dijital üretim modelleri gibi daha zorlu uygulamalar, belki de ayarlar üzerinde daha fazla kontrol, daha fazla malzeme seçeneği ve kullanıcının düzeltme yapmasına olanak tanıyan seçeneklerle daha çok yönlü makineler gerektirecektir. çıktı modelinde küçük sorunlar.

Daha yüksek özellikli FDM makineleri, yalnızca birleştirilmiş teknoloji ve artan malzeme yelpazesi nedeniyle değil, aynı zamanda satış desteği, bakımı ve güvenilirliği nedeniyle daha pahalıdır. Stratasys, bu üst düzey teknolojiyi, yaklaşık 400.000 USD’ye mal olan sınıfının en iyisi modellerle FORTUS adlı yan kuruluşu aracılığıyla ayırdı.

Daha küçük FORTUS 200mc makinesi, 800 800 1200’lük biraz daha küçük bir yapı zarfı ve benzer bir teknik özellik ile Dimension makinelerinin bittiği yerde başlar. Yelpazenin daha yukarısında, boyut, doğruluk, malzeme yelpazesi ve yapım hızları aralığında artışlara sahip makineler yer alır.

En büyük ve en gelişmiş makine, 0,076 mm katman kalınlığıyla tüm Stratasys FDM makineleri arasında en yüksek doğruluğa sahip olan FORTUS 900mc’dir. Yapı kabuğu etkileyici bir 3600 2400 3600’dür ve en az yedi farklı malzeme seçeneği vardır.

Farklı katman kalınlıklarıyla çalışan FDM makinelerinin bunu farklı meme çaplarının kullanılması nedeniyle yaptığı unutulmamalıdır. Bu nozullar manuel olarak değiştirilebilir ve belirli bir yapı sırasında yalnızca bir nozul kullanılabilir. Meme çapı ayrıca yol genişliğini de kontrol eder. Açıkçası, daha büyük çaplı bir nozül, belirli bir çizim hızı için daha fazla malzeme çıkarabilir ve böylece daha düşük hassasiyet pahasına yapım süresini kısaltabilir.

FORTUS yazılım seçenekleri, beklenen dosya hazırlama ve kurulum kurulum seçeneklerini içerir. Ancak, kullanıcının yapıyı uzaktan izlemesine ve birden çok makine kurulumu kullanarak yapıları programlamasına izin veren yazılım sistemleri de vardır.


MODELLEME matematik
Mühendislikte modelleme nedir
modelleme
Modelleme Nedir
Modelleme Örnekleri
YAPISAL EŞİTLİK modeli PDF
Katı MODELLEME Nedir
Yapısal Eşitlik Modeli neden Kullanılır


Stratasys’in birden fazla makine satın almış birçok müşterisi vardır ve yazılımları, bu müşterilerin bunları minimum kullanıcı müdahalesi ile çalıştırabilmelerini sağlamayı amaçlamaktadır. Bu desteğin çoğu, müşteriler için bir hizmet bürosu olarak çok sayıda FDM makinesi kullanan Redeye adlı başka bir Stratasys yan kuruluşu sayesinde geliştirildi.

Redeye’ın işleyişinin çoğu müşterilerin bir İnternet hesabında oturum açmasına ve STL dosyalarını yüklemesine dayanır. Parçaların oluşturulması planlanır ve parça boyutuna, gereken bitirme miktarına ve sipariş boyutuna bağlı olarak birkaç gün içinde müşteriye geri gönderilir.

Stratasys ayrıca, makinelerinden çıkan birçok parçanın son uygulama için hemen uygun olmayacağının ve bir miktar bitirme işleminin gerekebileceğinin farkındadır. Buna yardımcı olmak için Stratasys, çeşitli FDM malzemeleriyle uyumlu olacak şekilde tasarlanmış bir dizi bitirme istasyonu sağlar.

Son işlem, kimyasal olarak indüklenen düzleştirme (parça yüzeyini hafifçe eriten çözücüler kullanılarak) veya hafif aşındırıcı bir temizleme bileşiği olarak sodyum bikarbonat kullanılarak parlatma karışımı olabilir. Ayrıca, ABS yapı malzemesi için bir dizi farklı malzeme rengi olmasına rağmen, birçok uygulama bir parça üzerinde doğru rengi ve bitişi elde etmek için astar ve kaplamaların uygulanmasını gerektirir.

yazar avatarı
tercüman tercüman