Kasnak Çeşitleri – İş Sağlığı ve Güvenliği Ödevleri – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma – İSG – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma Ücretleri
Kasnaklar
Kasnaklar, lif veya tel halatın hareket yönünü değiştirmek için arma işlemlerinde kullanılır. Bloklar gibi çoklu olarak monte edildiğinde, kasnaklar hemen hemen her türlü gerekli mekanik avantajı sağlayabilir.
Kasnakların birbirleriyle tam hizada monte edilmesi gerekmesine rağmen, bu, arma işlemlerinde nadiren görülür. Yanlış hizalamayı telafi etmek için, kasnak olukları bir miktar tolerans sağlayacak şekilde şekillendirilmiştir. Kasnaklar, burçlar veya yataklar üzerindeki montaj milleri etrafında döner. Bir blok sisteminde, kasnaklar farklı oranlarda veya hızda döner ve farklı yüklere sahiptir. Ancak kaldırma ve indirme sırasında hat gerilimi sistem genelinde eşit değildir.
Belirli bir toplam kasnak yükü için izin verilen maksimum hat hızını bulmak için hesaplamalar yapılabilir. Gerekli hız hesaplanan izin verilen maksimum hat hızından büyükse, şaft boyutunu veya göbek genişliğini (veya her ikisini) artırın ve yeniden hesaplayın. İzin verilen maksimum hat hızı gerekli hat hızına eşit olana veya bu hızı geçene kadar işleme devam edin.
WLL, kasnak bloğuna ve bağlantı parçasına uygulanması gereken maksimum yüktür. Bu toplam yük değeri, bir kaldırma veya çekme sistemi tarafından kaldırılan veya çekilen ağırlıktan farklı olabilir.
Kullanılacak nominal kapasite bloğunu doğru bir şekilde belirlemek için sistemdeki her bir bloğa binen toplam yükün belirlenmesi gerekir.
Yük hattı yönünü değiştirmek için kullanılan tek bir kasnak bloğu, kaldırılan veya çekilen ağırlıktan çok farklı toplam yüklere maruz kalabilir. Toplam yük değerleri, kasnak bloğuna gelen ve giden hatlar arasındaki açıya göre değişir. Kasnak bloğundaki toplam yükü elde etmek için doğru açı faktörü çarpanını kullanın.
Kasnak Seçimi
Doğru rulmanın seçilmesi, kasnak kullanan herhangi bir uygulamanın performansı için kritik öneme sahiptir. Rulman seçimi yapılırken kasnak yükü, hat hızı, kullanım sıklığı ve çalışma ortamı önemli hususlardır.
Kasnak Çeşitleri
• Düz delik. Yüksek yatak sürtünmesi; dökme demir; kendi yatağını sağlar. Çok düşük hat hızları ve çok seyrek kullanım için; fiber olgun bloklarda kullanılır. Yalnızca hafif aralıklı kullanım için; sık sık yağlanmalıdır.
• Bronz burçlu. Kendinden yağlama. Yavaş hat hızları ve sık olmayan kullanım ve daha büyük yüklerde daha sık kullanım için; orta düzeyde yatak sürtünmesi.
• Makaralı burçlu. Zeminsiz silindirler, yarışlar olmadan; sadece hafif seyrek kullanım içindir. Ağır bir gres ile periyodik olarak yağlanmalıdır.
• Bronz rulmanlar. Basınçla yağlanmış; servis gereksinimlerinin ekstra ağır ve sürekli olduğu yerlerde kullanım için. Sık sık yağlanmalıdır.
• Makaralı rulmanlar. Yer silindirleri ve tam yarışlar; işlemin yüksek hızda olduğu orta hizmette kullanım için önerilir.
• Konik rulmanlar. Konik açılar, yatağın radyal ve itme yüklerinin bir kombinasyonunu taşımasına olanak tanır – çanak açısı ne kadar dik olursa, yatağın itme yüklerini işleme yeteneği o kadar büyük olur.
• Sürtünmesiz yataklar. Uzun ömrü minimum bakımla birleştiren hassas rulmanlar; minimum yatak sürtünmesi. Sürekli yüksek hızlarda ve ağır yüklerde kullanım içindir.
Kasnak çeşitleri
Etamin kasnak çeşitleri
Nakış Kasnak çeşitleri
Kayış kasnak problemleri
Kayış kasnak mekanizmaları
El işi kasnak çeşitleri
Kayış Kasnak
Kayış kasnak mekanizmalarında sürtünme
Kasnak Çapı
Hiçbir minimum kasnak çapı, bir kaldırma mekanizmasının çalışmasını engellemese de, çapın halat ömrü üzerinde doğrudan bir etkisi vardır. Standart bir tel halat uygulaması için uygun kasnağı seçerken, üç ana faktör dikkate alınmalıdır: kasnak çapı, kasnak malzemesi ve oluk boyutu ve şekli.
Bir kasnağın diş çapı, tel halattaki eğilme stresini ve kasnak yüzeyi ile tel halat arasındaki temas basıncını belirler. Belirli bir tel halatın boyutu ve yapısı için uygun şekilde boyutlandırılmış kasnaklar, hem kasnağın hem de halatın ömrünü uzatabilir.
Yetersiz boyuttaki kasnaklarla bir tel halat kullanılırsa, tel halatın üzerine uygulanan şiddetli eğilme gerilmeleri, gerçek aşınma hafif olsa bile tellerin yorulmadan kopmasına neden olur. Bir tel halatı yok etmenin en hızlı yollarından biri, onu küçük kasnakların üzerinden geçirmektir. Tellerin aşırı ve tekrar tekrar bükülmesi ve düzleştirilmesi, yorgunluktan dolayı erken arızalara yol açacaktır.
Küçük kasnaklar hem tel halat hem de kasnak oluklarının aşınmasını hızlandıracaktır. Belirli bir yük için bir kasnak yivi üzerindeki tel halatın birim alanı başına basınç, kasnağın boyutuyla ters orantılı olduğundan, kasnak çapı ne kadar küçükse, oluk üzerindeki birim alan başına halat basıncı o kadar büyük olur.
Ünite radyal basıncı maksimum değerleri aşarsa, oluğun üretildiği malzeme çalışma koşulları için çok yumuşaktır ve olukların hızlı aşınmasına neden olur.
Kasnak çapı ayrıca tel halat mukavemetini de etkileyebilir. Bir tel halat bir kasnağın etrafında büküldüğünde, tek tek şeritlerin ve tellerin kendilerini tamamen değişen konumlarına ayarlayamamaları nedeniyle etkili mukavemet kaybı olur.
Kasnak çapı, halatın çapına göre küçüldükçe, ip mukavemet verimi belirgin bir dereceye kadar düşer. Tel halat üreticileri, çeşitli tel halat yapılarında kullanılması gereken kasnak boyutları için standartlar oluşturmuştur.
Kasnak Malzemesi
Sert kasnak yüzeyleri, tel halat için en iyi yatak yüzeylerini sunar, böylece kasnak ve halat ömrünü uzatır. Kasnak, tel halattan daha yumuşak bir malzemeden dövülür veya dökülürse, kasnak ömrü ve tel halat ömrü kısalır. Kasnak, ipin izlenimini alma eğiliminde olacak ve bu da hat oluğunun çizilmesine ve ondülasyonuna neden olacaktır.
Dökme manganlı çelik kasnaklar, kasnak malzemesinde en üst düzeyi sunar. Bu yüzey aslında tel halat kullanımı için sertleşir ve büyük ölçüde uzatılmış kasnak ömrü ve tel halatın servis süresini uzatır.
Minimum oluk koşulları için aşırı boyut toleranslarını içerecek şekilde yapılan daha yeni mastarlar buna göre işaretlenmiştir. Oluk çapı çok büyükse, ip uygun şekilde desteklenmeyecektir. Düzleşme ve bozulma eğilimi gösterecek, böylece bireysel tellerde bükülme yorgunluğunu hızlandıracak ve erken arızaya neden olacaktır.
El işi kasnak çeşitleri Etamin kasnak çeşitleri Kasnak çeşitleri Kayış Kasnak Kayış kasnak mekanizmaları Kayış kasnak mekanizmalarında sürtünme Kayış kasnak problemleri Nakış Kasnak çeşitleri
Son yorumlar