Metal Sistemler – Basım Teknolojileri – Basım Teknolojileri Ödevleri – Basım Teknolojileri Ödev Ücretleri – Basım Teknolojileri Bölümü
Sınıflandırma Şemaları
1D ve 2 1D kanal terminolojisini kullanmak yerine, tipik olarak “nokta” veya “noktasal” sistemler terminolojisini kullanacağız. Mürekkep püskürtmeli baskı kafaları kullanıldığında olduğu gibi 1D kanal dizileri için buna “hat” işleme diyoruz.
2B Kanal teknolojileri, “katman” işleme olarak anılacaktır. Son olarak, mevcut ticarileştirilmiş süreçlerin hiçbiri bunu yapamasa da, holografik benzeri teknikler “hacimli” işleme olarak kabul edilir.
Bölümde başlayan teknolojiye özgü açıklamalar. 4 kısmen, teknolojilerin ortak bir makine mimarisi tipi kullanan süreçlerin ve benzer malzeme dönüştürme fiziğinin birlikte gruplandığı gruplara ayrılmasına dayanır.
Bu gruplama, tanıtılan bir yaklaşımın geliştirilmiş halidir. Bu gruplama şemasında, örneğin, toz halindeki malzeme katmanlarını istiflemek için geliştirilmiş ortak bir makine mimarisini ve bu tozları bir araya getirmek için ısı kullanan bir malzeme dönüştürme mekanizmasını kullanan süreçlerin tümü, Toz Yatağı Füzyonu bölümünde ele alınmıştır.
Bunlar, polimer, metal, seramik ve kompozit malzemeleri, çok sayıda enerji kaynağını (örneğin, lazerler ve kızılötesi ısıtıcılar) ve noktasal ve katmanlı işleme yaklaşımlarını kapsasa da birlikte gruplandırılmıştır. Bu sınıflandırma şemasını kullanarak, tüm AM süreçleri yedi kategoriden birine girer.
Bu yedi kategorinin anlaşılması, bu kitapta tanıtılan kavramlara aşina olan bir kişinin, aşina olmadığı bir AM sürecini, benzerliklerini, faydalarını, dezavantajlarını ve işleme özelliklerini, ait olduğu gruplamadaki diğer süreçlerle karşılaştırarak hızlı bir şekilde kavramasını ve anlamasını sağlamalıdır.
Bu ders kitabının ilk baskısındaki bu sınıflandırma şemasının, ASTM/ISO standart terminolojisinin geliştirilmesi ve benimsenmesinde önemli bir etkisi oldu. Yazarlar bu mutabakat standartları faaliyetlerinde yer aldılar ve ikinci baskıda ASTM F42 ve ISO TC 261’den değiştirilmiş terminolojiyi benimsemeyi kabul ettik. Elbette gelecekte ASTM/ISO standardizasyon çabalarını desteklemeye ve ders kitabını güncel tutmaya devam edeceğiz.
Yedi süreç kategorisi burada sunulmaktadır. Her birini ayrıntılı olarak ele alın:
• Kazan fotopolimerizasyonu: bir teknede bulunan sıvı bir fotopolimeri kullanan ve bir parça enine kesitinin belirli bölgelerini iyileştirmek için seçici olarak enerji vererek işlenen süreçler.
• Toz yatağı füzyonu: bir enerji kaynağı, en yaygın olarak bir tarama lazeri veya elektron ışını kullanılarak seçici olarak işlenen tozla dolu bir kap kullanan işlemler.
• Malzeme ekstrüzyonu: bir malzemeyi, tipik olarak bir parça enine kesiti oluşturan bir modelde meme tararken, bir memeden ekstrüde ederek biriktiren işlemler.
• Malzeme püskürtme: mürekkep püskürtmeli baskı işlemleri.
• Bağlayıcı püskürtme: parça enine kesitlerini oluşturmak için bir bağlayıcının bir toz yatağına basıldığı işlemler.
• Levha laminasyonu: Malzemenin levha halinde olduğu bir seferde bir malzeme tabakası bırakan işlemler.
• Yönlendirilmiş enerji biriktirme: eşzamanlı olarak bir malzemeyi (genellikle toz veya tel) bırakan ve bu malzemeyi tek bir biriktirme cihazı aracılığıyla işlemek için enerji sağlayan süreçler.
Metal Sistemler
AM’deki son zamanlardaki en önemli gelişmelerden biri, doğrudan metal işlemlerinin yaygınlaşması olmuştur. EOSint-M ve Lazer Tasarımlı Ağ Şekillendirme (LENS) gibi makineler birkaç yıldır piyasada. Diğer şirketlerden gelen son eklemeler ve lazer teknolojisi, makine doğruluğu, hızı ve maliyetindeki gelişmeler bu pazarı açtı.
Doğrudan metal sistemlerinin çoğu noktasal bir yöntem kullanarak çalışır ve neredeyse tamamı girdi olarak metal tozları kullanır. Bu yaklaşımın ana istisnası, sac laminasyon işlemleri, özellikle de ultrasonik olarak birbirine kaynaklanmış sac laminatları kullanan Solidica, ABD’den Ultrasonik Konsolidasyon işlemidir.
Toz sistemlerinden hemen hemen her yeni makine, SLS işlemine benzer bir toz yayma yaklaşımı kullanır ve bunu bir enerji ışını kullanarak eritme izler. İsveç şirketi Arcam’ın Elektron Işını Eritme (EBM) işlemi dışında, bu enerji normalde yüksek güçlü bir lazerdir.
Başka bir yaklaşım, Optomec tarafından kullanılan LENS toz dağıtım sistemidir. Bu makine, parçanın üzerine yerleştirilmiş bir nozül aracılığıyla toz dağıtımını kullanır. Toz, malzemenin lazer ve alt tabaka ile birleştiği yerde eritilir.
Bu yaklaşım, işlemin mevcut bir parçaya malzeme eklemek için kullanılmasına izin verir; bu da, yontulmuş türbin kanatları ve enjeksiyon kalıbı takım ek parçaları gibi hasar görmüş olabilecek pahalı metal bileşenlerin onarımı için kullanılabileceği anlamına gelir.
avrupa’da ilk matbaa
matbaa türkiye’ye ne zaman geldi
Dünyada ilk matbaa
osmanlı’da ilk matbaa
osmanlı’da ilk matbaa hangi dönemde kuruldu
osmanlı’da ilk matbaa lale devri
avrupa’da matbaacılık tekniğini geliştirerek modern matbaayı kuran kişi kimdir
Matbaa klişe Nedir
Hibrit Sistemler
Yukarıda açıklanan makinelerden bazıları, aslında, tamamen toplamadan ziyade hibrit toplama/çıkarma işlemleridir. Eksiltici bir bileşen dahil etmek, işlemi daha kesin hale getirmeye yardımcı olabilir.
Bir örnek, Sanders ve Objet makinelerinde her bir katkı katmanının sonunda düzlemsel frezelemenin kullanılmasıdır. Bu aşama, üzerine bir sonraki katmanın eklenebileceği pürüzsüz düzlemsel bir yüzey sağlar ve damlacık biriktirme yüksekliğindeki hatalardan kaynaklanan kümülatif etkileri ortadan kaldırır.
Çıkarma yöntemleri kullanıldığında atık üretileceğine dikkat edilmelidir. İşleme süreçleri, genel olarak kolayca geri dönüştürülemeyen malzemelerin çıkarılmasını gerektirir. Benzer şekilde, birçok ekleme işlemi destek yapılarının kullanılmasını gerektirir ve bunlar da kaldırılmalı veya “çıkarılmalıdır”.
Örneğin, Objet işleminde toplama öğesinin baskın olduğu ve çıkarma bileşeninin önemli ancak nispeten önemsiz olduğu söylenebilir. Çıkarma bileşeninin baskın unsur olduğu çıkarma ve toplama teknolojilerini birleştirmek için bir dizi girişimde bulunulmuştur.
Bunun mükemmel bir örneği, orijinal CAD modellerinin işlenebilir kalın katmanlara bölündüğü Stratoconception yaklaşımıdır. Bu katmanlar işlendikten sonra, tam katı parçayı oluşturmak için birbirine bağlanırlar.
Bu yaklaşım, takımın erişilebilirliği nedeniyle çok eksenli bir işleme merkezi kullanılarak işlenmesi zor olabilecek özelliklere sahip olabilecek çok büyük parçalar için çok iyi çalışır. Bu yaklaşım köpük ve ahşap esaslı malzemelere veya metallere uygulanabilir. Yapısal bileşenler için yapıştırma yöntemlerini dikkate almak önemlidir. Yüksek mukavemetli metal parçalar için difüzyonla bağlama bir alternatif olabilir.
Benzer şekilde çalışan daha düşük maliyetli bir çözüm de çizici teknolojisiyle ünlü Roland’ın Subtractive RP’sidir (SRP). SRP, Stratoconception’a benzer şekilde, birbirine sıkıştırılabilen malzeme tabakalarını işlemek için Roland masaüstü freze makinelerini kullanır.
Anahtar, dış malzemeyi, her dilimi diğerlerine kaydetmek ve parçayı yerinde tutmak için kullanılabilecek bir çerçeve olarak kullanmaktır. Bu yöntemle, tüm malzeme makineyle çıkarılmaz ve bu kaydı korumak için bir bağlantı direkleri ağı kullanılır.
avrupa'da ilk matbaa avrupa'da matbaacılık tekniğini geliştirerek modern matbaayı kuran kişi kimdir Dünyada ilk matbaa Matbaa klişe Nedir matbaa türkiye'ye ne zaman geldi osmanlı'da ilk matbaa osmanlı'da ilk matbaa hangi dönemde kuruldu osmanlı'da ilk matbaa lale devri
Son yorumlar