Monomer Formülasyonları – Basım Teknolojileri – Basım Teknolojileri Ödevleri – Basım Teknolojileri Ödev Ücretleri – Basım Teknolojileri Bölümü
Fotobaşlatıcı Sistem
Fotobaşlatıcının rolü, gelen ışığın fiziksel enerjisini reaktif ara ürünler biçimindeki kimyasal enerjiye dönüştürmektir. Fotobaşlatıcı, lazer emisyon dalga boyunda güçlü bir absorpsiyon sergilemeli ve büyük bir kuantum verimi ile başlatıcı türleri oluşturmak için hızlı bir fotolize maruz kalmalıdır.
Reaktif ara ürünler, vinilik veya akrilik çift bağlara katılarak radikal polimerizasyonu başlatabilen radikaller veya epoksi molekülleri arasında polimerizasyon reaksiyonlarını başlatabilen reaktif katyonik türlerdir.
Serbest radikal polimerizasyon işlemi, ilk adım olarak serbest radikallerin oluşumu ile ana hatlarıyla belirtilmiştir. VP’deki tipik durumda, radikal fotobaşlatıcı sistemler, ışınlama üzerine unimoleküler bağ bölünmesine uğrayan bileşikleri içerir. Bu sınıf, UV’ye maruz kaldığında homolitik bir C-C bağı bölünmesine maruz kaldığı bilinen aromatik karbonil bileşiklerini içerir.
Benzoil radikali başlıca başlatıcı türken, diğer fragman da bazı durumlarda başlatmaya katkıda bulunabilir. En verimli fotobaşlatıcılar arasında benzoin eter türevleri, benzil ketaller, hidroksialkilfenonlar, a-amino ketonlar ve asilfosfin oksitler bulunur. Ciba Specialty Chemicals’ın Irgacure radikal fotobaşlatıcı ailesi VP’de yaygın olarak kullanılmaktadır.
Işıkla başlatılan serbest radikal polimerizasyonları 60 yılı aşkın bir süredir araştırılırken, karşılık gelen ışıkla başlatılan katyonik polimerizasyonlar çok daha az dikkat çekmiştir. Bu alandaki yavaş gelişmenin ana nedeni, katyonik polimerizasyonu verimli bir şekilde indükleyebilen uygun fotobaşlatıcıların olmamasıydı.
1965’te diazonyum tuzu başlatıcıları üzerine ilk çalışmalardan başlayarak, bu durum önemli ölçüde değişti. 1970’lerde mükemmel fototepki ve yüksek verimliliğe sahip onyum tuzlarının veya organometalik bileşiklerin keşfi, katyonik fotopolimerizasyonun çok hızlı ve umut verici gelişimini başlatmış ve hibrit sistemlerde eşzamanlı radikal ve katyonik reaksiyonu mümkün kılmıştır.
Bu alanda çok güzel incelemeler yayınlandı. En önemli katyonik fotobaşlatıcılar, onyum tuzları, özellikle triarilsülfonyum ve diariliodoniyum tuzlarıdır.
Katyonik polimerizasyonun başlatılması, yalnızca triarilsülfonyum tuzlarının fotolizinin birincil ürünlerinden değil, aynı zamanda bu reaktif türlerin çözücüler, monomerler ve hatta diğer fotoliz türleri ile reaksiyonunun ikincil ürünlerinden de gerçekleşir. Muhtemelen mevcut olan en yaygın tür, orijinal tuzun anyonundan türetilen protonik asittir.
Kuşkusuz, triarilsülfonyum tuzlarının fotolizi ile katyonik polimerizasyonda başlatıcı aktivitenin en büyük kısmı protonik asitlerden kaynaklanmaktadır.
Fotobaşlatıcı nedir
Kozmetik formülasyon Eğitimi
Formülasyon Tipleri
Formülasyon nedir
Formülasyon tipleri ve özellikleri
Formülasyon nedir psikoloji
Formülasyon TDK
Monomer Formülasyonları
Burada sunulan monomer formülasyonları, 1990’ların ortalarından sonlarına kadar bir dizi patentten alınmıştır. Hem iki işlevli hem de daha yüksek işlevsellikteki monomerler tipik olarak VP reçinelerinde kullanılır.
Poli(met)akrilatlar, tri-, beş işlevli monomerik veya oligomerik alifatik, sikloalifatik veya aromatik (met)akrilatlar veya çok işlevli üretan (met)akrilatlar olabilir. Huntsman SL-7510 reçinesindeki spesifik bir bileşik içerir.
Katyonik olarak iyileştirilebilen epoksi reçineleri alifatik, aromatik, sikloalifatik, aralifatik veya heterosiklik bir yapıya sahip olabilir; ortalama olarak molekülde birden fazla epoksit grubuna (oksiran halkası) sahiptirler ve yan gruplar olarak epoksit grupları içerirler veya bu gruplar bir alisiklik veya heterosiklik halka sisteminin parçasını oluştururlar.
Bu tip epoksi reçinelerinin örnekleri, poliglisidil esterler veya eterler, poli(N veya S-glisidil) bileşikleri ve epoksit gruplarının bir alisiklik veya heterosiklik halka sisteminin bir parçasını oluşturduğu epoksit bileşikleri gibi bu patentlerde de verilmektedir.
Spesifik bir bileşim, bis(2,3-epoksisiklopentil) eter (formül A-I), 3,4-epoksisikloheksil-metil 3,4-epoksisikloheksankarboksilat (A-II), disiklopentadien diepoksit gibi ağırlıkça en az %50 oranında bir sikloalifatik diepoksit içerir. Bileşimlere ilişkin ilave bilgiler, patent literatürü daha fazla araştırılarak elde edilebilir.
İç İçe Giren Polimer Ağ Oluşumu
Daha önce açıklandığı gibi, akrilatlar radikal bir şekilde polimerleşirken, epoksitler ilgili polimer ağlarını oluşturmak için katyonik olarak polimerleşir. Kürleme işlemi sırasında birbirlerinin varlığında, nihayet bir iç içe geçen polimer ağı (IPN) elde edilir.
Bir IPN, en az biri diğerinin hemen yanında sentezlenen ve/veya çapraz bağlanan ağ formundaki iki polimerin bir kombinasyonu olarak tanımlanabilir. Bu nedenle, her iki polimerin de genellikle ağ biçiminde olduğu ve orijinal olarak basit bir mekanik karıştırma işlemi yerine eşzamanlı reaksiyonlar tarafından üretilen özel bir polimer harmanları sınıfıdır.
Ek olarak, hibrit kürlemeden üretilen bir kopolimer yerine bir polimer karışımıdır, bu da akrilat ve epoksi monomerlerinin kopolimerizasyon yerine bağımsız polimerizasyona uğradığını gösterir. Bununla birlikte, özel durumlarda, kopolimerizasyon meydana gelebilir, bu da iki ağın kimyasal olarak bağlanmasına yol açar.
Tipik SL reçinelerinde akrilat ve epoksitin bağımsız olarak reaksiyona girmesi muhtemeldir. Ancak ilginç bir şekilde, bu iki monomer kürleşme sürecinde fiziksel olarak birbirini kesinlikle etkiler. Akrilat reaksiyonu, foto hızı artıracak ve epoksi reaksiyonunun enerji gereksinimini azaltacaktır.
Ayrıca akrilat monomerin varlığı, nemin epoksi polimerizasyonu üzerindeki inhibitör etkisini azaltabilir. Öte yandan, epoksi monomeri, akrilat monomerinin epoksi hala sıvı aşamadayken bir ağ oluşturduğu erken polimerizasyonu sırasında bir plastikleştirici görevi görür.
Bu plastikleştirici etki, moleküler hareketliliği artırarak zincirleme yayılma reaksiyonunu destekler. Sonuç olarak akrilat, epoksi varlığında saf akrilat monomerinden daha yoğun bir şekilde polimerleşir.
Ayrıca, hibrit sistemdeki akrilatın oksijene duyarlılığının saf bileşime göre azalması, viskozitenin yükselmesine neden olan ve böylece atmosferik oksijenin kaplamaya difüzyonunu yavaşlatan epoksitin eşzamanlı polimerizasyonundan kaynaklanıyor olabilir.
Ek olarak, akrilat/epoksit hibrit sisteminin kürlenmesi için iki monomerden herhangi birinin ayrı ayrı alınmasına göre daha kısa bir maruz kalma gerektirdiği gösterilmiştir. Bunun nedeni epoksi monomerin plastikleştirici etkisi ve akrilat monomerin epoksi polimerizasyonunun ışık hızına katkısı olabilir. İki monomer, sinerjistik bir etki ile birbirinden yararlanır.
Radikal ışık başlatıcının konsantrasyonu, iki polimer ağının aynı anda üretilmesi için azaltılırsa, epoksi monomerin plastikleştirici etkisinin daha az belirgin hale geleceğine dikkat edilmelidir. Sonuç olarak, akrilat monomerinin tam polimerizasyonunu elde etmek daha zor olacak ve dolayısıyla daha uzun maruz kalma süresi gerektirecektir.
Akrilat/epoksi hibrit sistemi heterojen bir mekanizma ile ilerlemesine rağmen, ortaya çıkan ürün (IPN) tek fazlı bir bileşen gibi görünmektedir.
Formülasyon nedir Formülasyon nedir psikoloji Formülasyon TDK Formülasyon Tipleri Formülasyon tipleri ve özellikleri Fotobaşlatıcı nedir Kozmetik formülasyon Eğitimi
Son yorumlar