3D Yazıcıların Maliyeti – Basım Teknolojileri – Basım Teknolojileri Ödevleri – Basım Teknolojileri Ödev Ücretleri – Basım Teknolojileri Bölümü
3D Yazıcıların Maliyeti
DMLS/SLM’yi çevreleyen ana sınırlamalar maliyet ve yapı boyutudur. Hem metal 3D yazıcıların maliyeti hem de kullandıkları malzemelerin maliyeti oldukça yüksektir. Bu geleneksel imalat teknikleri nedeniyle, bazı uygulamalar için en uygun maliyetli çözüm olabilir, örneğin, DMLS/SLM, çok sayıda jenerik rondela/bağlantı elemanı veya tipik olarak imal edilen büyük parçaların üretimi için uygun değildir.
Yapı boyutu başka bir kısıtlamadır. En büyük metal 3B yazıcılar bile, geleneksel imalat yapı boyutlarıyla karşılaştırıldığında küçük bir yapı hacmine sahiptir. Metal parçalar ayrıca 3D baskı için önemli bir tasarım anlayışı gerektirir.
DMLS/SLM için en büyük yanılgılardan biri, geleneksel üretim için tasarlanmış tüm uygulamaların bir 3D baskı çözümüne dönüştürülebilmesidir. Bir parça orijinal olarak kapsamlı ve geleneksel üretim için tasarlanmışsa, o zaman 3D baskı için büyük bir aday değildir.
DMLS/SLM için tasarım yaparken, sinerji içinde çalışmak için 3D baskının geleneksel üretimle nasıl entegre edilebileceğini düşünmek genellikle yararlıdır. Örneğin, bir tasarımın yalnızca kritik ve karmaşık bölümleri 3B yazdırılmalı, daha basit bölümler ise CNC’de işlenmeli ve sonra birleştirilmelidir.
Metal Toz Yatak Füzyonu ve Bağlayıcı Püskürtme
Metal Toz Yatak Füzyonu ve Bağlayıcı Püskürtme arasında karar verirken, takas genellikle maliyete karşı boyutsal doğruluk ve mekanik özelliklerdir. Metal Bağlayıcı Püskürtme parçaları, Powder Bed Fusion’dan 10 kata kadar daha ucuz olabilir, ancak boyutsal toleranslar ve mekanik özellikler genellikle o kadar iyi değildir.
Ayrıca, bir tasarımın boyutu Powder Bed Fusion için yapı boyutunu aşıyorsa ve tercih edilen teknoloji 3D baskıysa, Binder Jetting genellikle metal parçalar üretmek için tek fiyat rekabetçi seçenektir.
DMLS/SLM, 3D baskının temel faydalarının gerekli olduğu uygulamalar (düşük hacimli, oldukça karmaşık parçalar), özellikle geleneksel üretimin parçaları üretemediği uygulamalar ve geometriler için en uygunudur.
DMLS/SLM, kuronların ve köprülerin doğrudan metal baskısının artık yaygınlaşmasıyla dişçilik endüstrisinde popüler bir seçenek haline geldi.
Parçaları doğrudan metalden üretebilmek, hassas dökümün hazırlık süresini azaltırken, yüzlerce özel parçayı tek bir baskıda üretebilmek, üretim sürecini daha da hızlandırır. Tıbbi uygulamalar gibi, DMLS/SLM’nin yüksek düzeyde tasarım özgürlüğü ve yüksek maliyeti, yüksek hacimli, tekrarlanabilir bileşen imalatı yerine benzersiz, ayrı parçalar için kullanıldığını görür.
Tıp endüstrisi metal 3D baskıyı benimsedi. Neredeyse herhangi bir tasarım, bir hastanın anatomisine tam olarak uyacak şekilde basılabilir ve kemik büyümesini teşvik etmek ve hasta sonuçlarını iyileştirmek için benzersiz yüzey özelliklerini (gözeneklilik gibi) içerecek şekilde yapılabilir.
DMLS/SLM, sterilize edilebilen bir dizi yaygın tıbbi metal sunar. Şu anda, DMLS/SLM baskısının yüksek maliyeti, neredeyse yalnızca düşük hacimli, son derece özelleştirilmiş parçalar için kullanıldığı anlamına geliyor.
3D printer Baskı fiyat hesaplama
3D Yazıcı maliyet hesaplama Excel
3D Baskı Fiyat
3D Baskı gram fiyatı
3D Baskı yapan yerler
3d yazıcı 1 saatte ne kadar elektrik harcar
3D Yazıcı ile üretim yapan firmalar
3D yazıcı baskı süresi
Havacılık ve Otomotiv Uygulamaları
Parçaların ağırlığının azaltılmasının kritik bir tasarım parametresi olduğu endüstriler (havacılık ve otomotiv gibi) için DMLS/SLM ideal bir çözümdür. DMLS/SLM, tarihsel olarak üretimi çok pahalı veya imkansız olan geometrilerin üretilmesine izin veren birkaç tasarım kısıtlamasına sahiptir.
Bu, çok yüksek mukavemete sahip, yüksek performanslı metallerden (titanyum veya alüminyum alaşımları gibi) yapılmış ve karmaşık geometrilere sahip parçaların üretilmesini sağlamıştır.
Karar verme araçları
Okuyucuya, belirli bir uygulama için hangi 3D baskı teknolojisinin seçileceğine karar vermesi için gereken bilgileri sağladı. Tartışılan tüm teknolojiler için hızlı karar vermeye yönelik bir hızlı başvuru kılavuzu görevi görür.
Aşağıdaki liste, bu kitapta tartışılan tüm 3D baskı teknolojilerini karşılaştırmak için referans olarak kullanılabilir. Böyle bir tablonun okuyucu için uygulanabilir olması için aşağıda bazı üst düzey basitleştirmeler yapılmıştır.
· Teknolojiler, işlevsel veya görsel bir amacı olan parçaları üretme yeteneklerine göre sınıflandırılır.
· İşlevsel polimer parçalar için, SLS’nin üstün özelliklere sahip olduğu ancak daha yüksek bir fiyat noktasında FFF ile SLS’nin (termoplastikler) karşılaştırılması önerilir. Oldukça karmaşık fonksiyonel parçalar için SLS genellikle tek seçenektir.
· Estetiğin önemli olduğu işlevsiz parçalar için SLA/DLP ile Malzeme Püskürtmenin (termoset fotopolimerler) karşılaştırılması önerilir; burada Malzeme Püskürtmenin yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluk açısından üstün olduğu, ancak önemli ölçüde daha yüksek bir fiyat noktası olduğudur.
· Son olarak, metal parçalar için, Bağlayıcı Püskürtmeyi DMLS/SLM (metal tozları) ile karşılaştırmanız önerilir. Bu yine, çoğunlukla bir maliyet ve özellik karşılaştırmasıdır. Binder Jetting metal parçaları, Powder Bed Fusion’dan 10 kata kadar daha ucuz olabilir, ancak boyutsal tolerans ve mekanik özellikler o kadar iyi değildir. Bir parçanın fiziksel boyutu DMLS/SLM için yapı hacminden büyükse, Binder Jetting genellikle tek seçenektir.
Sunulan bilgileri kullanarak, belirli bir uygulama için en uygun teknolojiyi seçmek artık mümkün olmalıdır. Bir sonraki adım, seçilen 3D baskı teknolojisi için parçaları tasarlamaktır.
Parçaların başarılı bir şekilde 3B yazdırılamamasının en yaygın nedeni, tasarımdaki basılabilirlik sorunlarıdır. Tasarım özgürlüğü, 3B baskının güçlü yönlerinden biri olsa da, 3B Baskı için Tasarım (veya Eklemeli Üretim için Tasarım, DfAM), uyulması gereken özel tasarım kuralları gerektirir.
Kitabın bu bölümü, tartışılan teknolojilerin her biri için tasarımcılar ve mühendisler için eyleme geçirilebilir tasarım tavsiyeleri sunacaktır. Tasarım önerileri, her bir 3D baskı yönteminin arkasındaki süreçlerin anlaşılmasıyla birlikte, okuyucunun spesifikasyonlara göre parçalar üretmesini sağlayacaktır.
Tıpkı CNC frezelemenin alttan kesme ve takım yolu hususları gerektirdiği veya enjeksiyonla kalıplanmış parçaların çekme açıları ve ejektör noktaları gerektirdiği gibi, 3D baskı ile ilgili bir dizi temel unsur vardır. Bunların en önemlileri (tabaka yüksekliği, büzülme ve eğrilme, destek ve filetolar) bu noktada tanıtılmaktadır. Bunların her teknolojiyle nasıl ilişkili olduğunu tartışan ayrıntılı tasarım bilgileri, her bir özelde bulunabilir.
3D Baskı Fiyat 3D Baskı gram fiyatı 3D Baskı yapan yerler 3D printer Baskı fiyat hesaplama 3d yazıcı 1 saatte ne kadar elektrik harcar 3D yazıcı baskı süresi 3D Yazıcı ile üretim yapan firmalar 3D Yazıcı maliyet hesaplama Excel
Son yorumlar