Mekanik Özellikler – Basım Teknolojileri – Basım Teknolojileri Ödevleri – Basım Teknolojileri Ödev Ücretleri – Basım Teknolojileri Bölümü
Mekanik ÖzelliklerUAM parçalarının mekanik özellikleri, metal folyoların anizotropik özelliklerinden, belirli alanlardaki kusurların varlığından ve folyodan folyoya arayüzler boyunca tane sınırlarının hizalanmasından dolayı oldukça anizotropiktir.UAM'de kullanılan metal folyoların çoğu haddeleme yoluyla hazırlanır. Folyoların içindeki taneler genellikle haddeleme yönü boyunca uzar. Sonuç olarak, folyolar tipik olarak haddeleme yönü boyunca daha güçlüdür ve bu nedenle UAM parçaları tipik olarak x ekseninde y veya z eksenlerinden daha güçlüdür.Bir UAM parçası için tipik bir enine y ekseni kuvveti, belirli bir malzeme için yayınlanmış kütle mukavemeti değerinin yaklaşık %85'i iken, uzunlamasına x ekseni mukavemeti tipik olarak bir malzeme için yayınlanan değerleri aşmaktadır. Katman arayüzlerine dik olan z yönünde, UAM parçaları x ve y özelliklerinden çok daha zayıftır.Bunun başlıca nedeni, %100 LWD'de bile folyo arayüzleri boyunca oluşan bağın, folyolar içindeki daha izotropik taneler arası bağ kadar güçlü olmamasıdır. Bu nedenle, z-yönü mukavemet değerleri, süneklik çok az olmakla birlikte, belirli bir malzeme için genellikle yayınlanmış değerin %50'sidir.Bu nedenle, parça üretimi için UAM'yi düşünürken, tasarımlarına göre UAM parçalarının anizotropik yönlerini dikkate almak önemlidir. Bu anizotropi kabul edilemez özelliklerle sonuçlanırsa, bu özellikleri normalleştirmek için ısıl işlem kullanılabilir.Mekanik özellikleri etkileyen diğer bir faktör de UAM sırasında folyoların maruz kaldığı arayüz plastik deformasyonudur. Bu plastik deformasyon, iş sertleştirme etkilerinin bir sonucu olarak metalin sertliğini arttırır. Bu iş sertleşmesi mukavemeti artırmasına rağmen süneklik üzerinde olumsuz bir etkiye sahiptir.UAM UygulamalarıUAM, karmaşık iç geometrilere sahip yapıların üretimi, birden fazla malzemeden yapıların üretimi, üretim sırasında fiber gömme ve akıllı yapılar oluşturmak için elektronik ve diğer özelliklerin yerleştirilmesi için benzersiz fırsatlar sunar. Bu uygulama alanlarının her biri aşağıda tartışılmaktadır.Dahili ÖzelliklerDiğer AM tekniklerinde olduğu gibi, UAM metalik malzemeler içinde karmaşık iç özellikler üretme yeteneğine sahiptir. Bunlar petek yapıları, iç boruları veya kanalları ve kapalı boşlukları içerir. UAM sırasında, bir parçanın iç geometrik özellikleri, bir sonraki katmanı yerleştirmeden önce CNC düzeltme yoluyla üretilir.Tüm dahili unsur türleri mümkün değildir ve CNC dahili geometrilerin yalnızca yukarı bakan yüzeylerini frezeleyebildiğinden, dahili unsurların tüm "üst" yüzeyleri CNC ile frezelenmiş bir yüzeye değil, bir merdiven basamağı geometrisine sahip olacaktır. Bir iç özelliğin imalatı tamamlandıktan sonra, boşlukların veya kanalların üzerine metal folyolar yerleştirilir ve kaynak yapılır, böylece iç özellikler kapatılır.Yükseklik-genişlik oranları yakın olduğunda UAM kullanarak parçaları yapıştırmanın oldukça zorlaştığı gösterilmiştir. Daha yüksek oranlara ulaşmak için, mevcut parça ile eklenen folyolar arasında diferansiyel hareket olacak şekilde parçayı yeterince rijit hale getirmek için destek malzemeleri veya diğer kısıtlamalar gereklidir.UAM için etkili bir destek malzemesi dağıtım sisteminin geliştirilmesi, daha serbest biçimli şekiller ve daha büyük dahili özellikler yapma yeteneğini önemli ölçüde artıracaktır. Destek malzemeleri olmadan, iç özellikler, sonotrot her zaman mevcut, rijit bir özellik tarafından desteklenecek ve bir sonraki katmanı yerleştirirken bu şekilde tasarlanmalı ve yönlendirilmelidir.Sonuç olarak, örneğin, dahili soğutma kanalları sonotrot hareket yönüne dik olamaz ve petek yapıları, her zaman folyo yüz tabakalarının birikmesini destekleyen en az iki nervür olacak kadar küçük olmalıdır.Malzemelerin mekanik özellikleri Malzemelerin fiziksel ve mekanik özellikleri Malzemelerin mekanik davranışları PDF Malzemede tokluk Nedir Malzeme özellikleri Tablosu Metallerin mekanik özellikleri Malzemelerin Mekanik özellikleri Ders NotlarıMalzeme EsnekliğiUAM ile çok çeşitli metalik malzemeler kullanılmıştır. Teorik olarak, ultrasonik olarak kaynak yapılabilen herhangi bir metal, UAM işlemi için aday bir malzemedir. UAM kullanılarak başarıyla yapıştırılan malzemeler arasında Inconel® 600, pirinç ve yüksek saflıkta bakır bulunur.Bir dizi başka metalik malzemenin ultrasonik kaynaklanabilirlikleri geniş çapta gösterilmiştir. Böylece, UAM süreçleri için önemli bir malzeme esnekliği vardır. Metal folyolara ek olarak, her ikisi de UAM kullanılarak Al 3003'e yapıştırılmış olan MetPreg® (alümina elyaf takviyeli Al matris kompozit bant) ve önceden dokunmuş paslanmaz çelik AISI 304 tel ağlar dahil olmak üzere diğer malzemeler kullanılmıştır.UAM sırasında istenen farklı katmanlara veya konumlara çeşitli metal folyolar yerleştirilerek, çok malzemeli yapılar veya işlevsel olarak gradyan malzemeler üretilebilir. Kompozisyon varyasyonu ve sonuçta ortaya çıkan özellik değişiklikleri, çeşitli uygulama ihtiyaçlarını karşılamak için tasarlanabilir. Örneğin, malzemeleri değiştirerek, bir parça içindeki belirli konumlardaki termal iletkenliği, aşınma direncini, mukavemeti, sünekliği ve diğer özellikleri optimize etmek mümkündür.UAM'nin benzersiz özelliklerinden biri, fiber gömülmesine olanak sağlamasıdır. Görülebileceği gibi, belirli bir işlem parametresi koşulları seti için gömülü bir fiberin yakınında bağlanma fiberden uzakta birleştirmeden çok daha iyidir. Sheffield Üniversitesi'nde yapılan modellemeyle tahmin edilen plastik akış, bazı durumlarda, lifsiz folyoların yapıştırılmasıyla karşılaştırıldığında, bir lif varlığında arayüzey metal akışının yüz katı derece olabileceğini göstermiştir.En yaygın olarak gömülü fiberler, Al matrisleri içindeki (böylece bir Al/SiC metal matris kompoziti oluşturan) silikon karbür yapısal fiberler ve Al matrisleri içindeki optik fiberlerdir. Lifler de görüldüğü gibi farklı malzemeler arasına yerleştirilebilir ve gömülebilir.Benzer olmayan malzemeler söz konusu olduğunda, sert bir elyafın varlığı, daha sert ve daha az sert malzeme arasındaki plastik deformasyonu şiddetlendirerek, daha düşük akış gerilimli malzemenin daha yüksek akış gerilimli malzemeden daha fazla deforme olmasına neden olur. Ek olarak, fiber merkezinin tipik olarak folyo arayüzleri ile hizalandığı benzer malzemeler arasındaki gömme durumunun aksine, fiber daha yumuşak malzemeye kaydırılır.Gömülü seramik fiberler tipik olarak fiber ve matris malzemeleri arasında herhangi bir kimyasal bağ olmaksızın metal matrisler içinde mekanik olarak tutulur.Bu mekanik sıkışmanın bir sonucu olarak sürtünme, çekme yüklerinin matristen elyafa transferine yardımcı olur, böylece parçayı güçlendirirken, kimyasal bağın olmaması, elyaf/matris arayüzünde kesme yüküne karşı çok az direnç olduğu anlamına gelir. böylece bu başarısızlık modu için yapıyı zayıflatır.

Atanan Koruma Faktörleri – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma – İSG – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma Ücretleri

Tehlike Değerlendirmesi

Kalifiye bir kişi, uygun solunum cihazı seçimini sağlamak için çalışanların havadaki kirleticilere maruz kalma durumunu değerlendirecektir. Değerlendirmeye dayalı olarak, maruziyeti kontrol etmek için uygun solunum cihazı seçilecektir. Maruziyet değerlendirmeleri, proses bilgilerine, çalışma ortamına, geçmiş verilere ve kirletici türüne göre gerçek zamanlı izleme ve/veya çalışma uygulamalarına dayalı olacaktır. Çalışanların, İzin Verilen Maruz Kalma Sınırını (PEL) aşan hava kirleticilerine maruz kalabileceği durumlarda, uygun solunum koruması ve filtre değiştirme programlarının (uygulanabildiği durumlarda) seçilmesini sağlamak için hava izlemesi yapılmalıdır.

Bir çalışanın solunum cihazı kullanması için bir hava kirleticinin PEL’inin aşılması gerekmez. Çalışan, rahatsız edici bir maruziyet veya kişisel nedenlerle solunum cihazı kullanılmasını talep edebilir. Koşullar bir solunum cihazı kullanımını destekliyorsa, bu koşullar değerlendirilmeli ve solunum cihazı kullanımı onaylanmalıdır.

Gerektiğinde, Program Yöneticisi, süpervizör ve kalifiye kişi, saha tehlikelerini ve solunum gereksinimlerini sürekli olarak güncellemeli ve değerlendirmelidir. Bu, özellikle iş süreçleri değiştiğinde ve/veya çalışma ortamına yeni kimyasallar veya ürünler tanıtıldığında geçerlidir.

Solunum Cihazı Seçimi

Solunum maskeleri, gerektiğinde Solunum Programı Yöneticisine danışılarak Bölge Güvenlik Ofisi tarafından kullanılmak üzere seçilir. Seçim, hava kirleticilerinin fiziksel ve kimyasal özelliklerine ve çalışanın karşılaşması muhtemel konsantrasyon seviyesine bağlıdır.

Solunum Programı Yöneticisi, süpervizörler aracılığıyla, yeni işe alınan veya solunum koruması gerektiren bir işe transfer edilen her çalışana hemen bir solunum cihazı sağlayacaktır. Yedek solunum maskeleri/kartuşları ve filtreler gerektiğinde sağlanacaktır. Uygun solunum cihazı tipinin seçimi, solunum cihazı üretici kılavuzuna, SDS’ye veya diğer uygun ve yetkili referanslara göre yapılacaktır. Tüm solunum cihazları NIOSH onaylı olacaktır.

Tüm sıkı oturan solunum cihazları (hem negatif hem de pozitif basınçlı) sakallar, yüzdeki diğer kıllar ve yüz ile solunum cihazının sızdırmaz yüzeyi arasında doğrudan teması önleyen piercinglerle kullanılmamalıdır. Gevşek bir yüz parçası doğrudan yüze yapışmaz. Bu nedenle sakal bir endişe değildir. Örnek: Bir PAPR, başlık veya kask gibi gevşek oturan bir yüz parçası ile donatılabilir ve çalışanın sakalı olabilir.

NIOSH Sertifikası

Denetçiler ve program yöneticileri (bölgeye özgü), tüm çeşitli solunum cihazları türlerine, solunum cihazlarına atanan koruma faktörlerine ve çalışanları tehlikeli kimyasallara karşı korumak için kullanılan çeşitli filtre kartuşlarına aşina olmalıdır.

Tüm solunum cihazları, Ulusal Mesleki Güvenlik ve Sağlık Enstitüsü (NIOSH) tarafından sertifikalandırılmalı ve bu sertifikanın şartlarına uygun olarak kullanılmalıdır. Tüm filtreler, kartuşlar ve bidonlar uygun NIOSH onay etiketi ile etiketlenmelidir. Filtre etiketleri ve solunum cihazı kimlik numaraları hiçbir zaman çıkarılmamalı veya tahrif edilmemelidir.

Solunum cihazı “parçaları” değiştirilemez. Bir parça kırılırsa, solunum cihazı tamir edilene kadar hizmet dışı bırakılmalıdır. Solunum cihazlarına atanan çeşitli koruma faktörleri ve filtre kartuşu renk kodlaması ve kimyasal koruma atamaları aşağıdaki bölümlerde tanımlanmış ve açıklanmıştır.


Hastanelerde iş Sağlığı ve Güvenliği Kurulu Kimlerden Oluşur
6331 sayılı is sağlığı ve güvenliği KANUNU maddeleri
İSG kurul şartları
İSG kurul kararları
İSG kurulun görevleri
Yürürlükte olan iş sağlığı ve güvenliği Kanunu
Tehlikeli sınıftaki bir işyerinde iş güvenliği Kurulları kaç ayda bir toplanır
KANUNLARDA is sağlığı ve güvenliği


Atanan Koruma Faktörleri (APF)

• Filtreleme Yüz Parçası P, R veya N-100 (Toz Maskesi) Atanan Koruma Faktörü (APF) = 10
• Yarım yüz hava temizleyici respiratör (sıkı oturan) – APF = 10
• Elektrikli hava temizleme respiratörü (PAPR gevşek bağlantı) – APF = 25
• Tam yüz hava temizleyici respiratör (sıkı oturan) – 50’ye kadar APF*
• Elektrikli hava temizleme respiratörü (PAPR dar/gevşek) – APF *üretim belgeleriyle 1000’e kadar.
• Hava hattı/SCBA tam yüz basınç talebi- APF=50
• SCBA tam yüz pozitif basınç- APF=10000
• Yukarıda listelenmeyen solunum cihazları için Atanan Koruma Faktörleri WAC 296-842-13005 Tablo 5’te bulunabilir.
• Not: 10’dan daha büyük bir koruma faktörü gerektiren konsantrasyonlarda bir negatif basınçlı solunum cihazı kullanılacaksa, nicel uyum testi yöntemlerini kullanmalısınız. Bu, tam yüz parça hava temizleme solunum cihazlarını içerir.

Gönüllü Solunum Maskeleri Kullanın

• Solunum maskeleri, doğru seçildiğinde ve kullanıldığında hava kaynaklı tehlikelere karşı koruma sağlar. WSDOT’un zorunlu kıldığı solunum cihazı kullanımı gönüllü kullanım değildir. Gerekli kullanımda, WSDOT, ek gereksinimleri karşılayan ek eğitim sağlamalıdır.
bu bölümde. DOSH, size ek bir konfor ve koruma düzeyi sağlayan solunum maskeleri nedeniyle maddelere maruz kalmanın DOSH izin verilen maruz kalma sınırlarının (PEL’ler) altında olduğu durumlarda gönüllü solunum maskelerinin kullanılmasını önerir.
• Gönüllü olarak solunum cihazı kullanmayı seçen çalışan(lar), solunum cihazlarının kullanıcı için tehlike oluşturabileceğinin farkında olmalıdır. Solunum cihazınızı nasıl doğru kullanacağınızı VE nasıl temiz tutacağınızı ve bakımını nasıl yapacağınızı biliyorsanız bu tehlikelerden kaçınabilirsiniz.
• Şu önemli yönergeleri izleyin:
ҽ Kullanım, bakım (temizlik ve bakım) hakkında üretici tarafından sağlanan tüm talimatları ve solunum cihazının sınırlamalarına ilişkin olası uyarıları okuyun ve bunlara uyun.
ҽ İlgili maddeye karşı koruma sağlamak için resmi olarak onaylanmış solunum maskeleri seçmek. Ulusal Mesleki Güvenlik ve Sağlık Enstitüsü (NIOSH), solunum cihazlarını onaylar. Bir solunum cihazı NIOSH tarafından sertifikalandırılmamışsa, işyeri kullanımı için minimum tasarım ve performans standartlarını karşıladığının garantisi yoktur.
ҽ Solunum cihazı ambalajının üzerinde veya içinde bir NIOSH onay etiketi görünecektir. Solunum cihazının hangi korumayı sağladığını size söyleyecektir.
ҽ Başkasınınkini yanlışlıkla kullanmamak için solunum cihazınızı etiketleyin. Etiketleme yaparken bunu, maskenin aşınmasını ve işlevini etkilemeyen harici bir etiketle yapın.

Solunum cihazınızı aşağıdaki durumlarda KULLANMAYIN:

ҽ Yalnızca gönüllü kullanıma izin verildiğinde gerekli kullanım durumları.
ҽ Solunum cihazınızın korumak için tasarlanmadığı tehlikeler içeren ortamlar.
ҽ Örnek: Toz partiküllerini filtrelemek için tasarlanmış solunum cihazları sizi solvent buharına, dumana veya oksijen eksikliğine karşı korumayacaktır.

Satın alma

Yalnızca NIOSH onaylı solunum maskeleri satın alınacak ve yeterli kartuş ve yedek parça tedarikiyle birlikte stokta saklanacaktır. Onaylanmamış solunum cihazları envanterden çıkarılacaktır.

yazar avatarı
tercüman tercüman