Uzama, Esneklik ve Sürünme
Bir ipin uzama derecesi, lif tipine ve ip boyutuna bağlıdır. Uzama ayrıca bir ipin yapısına da bağlıdır. Sert lifli halatlar, yumuşak liflerden yapılan bazı halatlar kadar esnemezler ve küçük çaplı halatlar, kırılma noktasına kadar yüklendiğinde büyük boyutlu olanlardan daha az gerilir. Ek olarak, büküm ne kadar fazlaysa (döşeme ne kadar sert olursa), ip o kadar fazla gerilir.
İlk yüklemeden sonra, belirli bir yükleme aralığında bir halat her kullanıldığında, daha çok rijit bir malzeme gibi davranacaktır. Bununla birlikte, sert malzemelerin aksine, halatlar gerçek esneklik göstermezler. Bir kez kayda değer bir yük ile gerildiğinde, bir ip az çok kalıcı olarak uzamış halde kalır.
Halatın bir miktar büzülmesi, yükün serbest bırakılmasıyla hemen gerçekleşmeye başlar. Elde edilecek toplam iyileşmenin yarısından fazlası birkaç dakika içinde gerçekleşir. Bir halatın esnemeden kurtulma derecesi, uygulanan yükün büyüklüğüne, ip boyutuna, lifin doğasına ve halatın yapısına bağlı olacaktır.
• Hafif yüklenen ip, kopma mukavemetine kıyasla, ağır yüke göre daha hızlı iyileşir.
• Daha büyük boyutlu ip, gerildiğinde, dahili olarak, az ya da çok kalıcı olarak yeniden ayarlanma eğilimindedir ve bu nedenle, gerilmeden kurtulma şansı daha azdır.
• Dört telli ip, üç telli ipten daha az toparlanma gösterir.
• Daha fazla büküme sahip olan sert döşeme ipi, yumuşak bir ipten daha az toparlanacaktır.
• Tekrar tekrar yüklenen ve böylece maksimum gerilme yüküne sıkıştırılan halat, uygulanan yükün halatın ön gerdirilmesinde kullanılan yükü aşmaması koşuluyla, nihai olarak esnemeden tam iyileşme gösterecektir.
• Islak ip, kuru ip kadar belirgin bir toparlanma göstermez, çünkü ıslak ipin ilk esnemesi daha yüksektir ve ıslanma, ipin iplik ve ip gerilim ilişkisini dahili olarak ayarlar.
Herhangi bir uzun süre yüklenen halat, yük ilk uygulandığında başlangıçtaki uzamasının ötesine geçmeye devam edecektir. Yük altında bu yavaş, sürekli esnemeye sünme denir. Gergin ve gerilimi korumak için sabitlenmiş bir halat, gerilim normal kopma mukavemetinin oldukça düşük olmasına rağmen kopana kadar gerilecektir.
Esneklik
Bir halatın esnekliği, normalde birbirine karşı sıkıştırılan tellerin, onları birbirine bağlayan sürtünme kuvvetlerinin üstesinden gelme ve böylece yeni bir konuma uyum sağlama derecesine bağlıdır.
Halat esnedikçe (bükülürken), yağlayıcı, iplik ve iplik hareketini kısıtlama eğiliminde olan ve dolayısıyla zayıf halat performansına neden olan ipliklerin dış yüzeyine zorlanır. Hem yağlama türünü hem de miktarını iyileştirmek, bir halatın esneme dayanıklılığını artıracaktır. Sert fiber halat, yaklaşık yüzde 10 ila yüzde 15 arasında bir minimum yağlayıcı içeriği gerektirir; bununla birlikte, yağlayıcılardaki yapışkan bileşenler, bir halatın esneme dayanıklılığı üzerinde olumsuz bir etkiye sahip olacaktır.
Bükülmüş bir fiber halat, karşılaştırılabilir bir yükleme için aynı boyut ve malzemeden örgülü bir halattan daha iyi esneme dayanıklılığına sahip olacaktır. Bükümü artırmak, bir halatın esneme dayanıklılığını geliştirmeye yardımcı olacaktır. Bununla birlikte, iplik sayısındaki bir artışın genellikle bir etkisi olmayacaktır.
Kaldırma Araçlarında iş Sağlığı ve Güvenliği Yönetmeliği
Kaldırma Planı örneği
kaldırma makineleri, beyan edilen yükün en az kaç katı yük frenine sahip olacaktır?
Sapanların güvenlik katsayısı
Kaldırma Araçlarında iş Sağlığı ve Güvenliği PDF
İnsan taşıma Sepeti Yönetmelik
Kaldırma araçları yapısal güvenlik tedbirleri
Sepetli vinç ile çalışmalarda iş Güvenliği
UNUTMAYIN: Bir ip gerildiğinde ona etki eden tüm kuvvetler, ip büküldüğünde de mevcuttur. Bu gerilim arttıkça, ipin halat yüzeyinin sıkıştırma hareketi ipin esnekliğini azaltma eğilimindedir.
Ek olarak, bükülmüş bir ipte gelişen dış yüzey sıkıştırması, iç sıkıştırma kuvvetleriyle ilişkili olarak, ipe daha fazla zarar veren kesme gerilmeleri yaratma eğilimindedir. İp yüzey durumu ve elyaf sertliği de düğüm mukavemetini etkileyecektir. Halat yüzeylerinin pürüzsüz olduğu yerlerde, bükülmeye dahil olan sürtünme kuvvetleri azalır ve bir düğüm daha kolay kırılır. Bir ip ıslandığında, düğüm mukavemeti verimi normal olarak artacaktır; bu özellikle Manila ipi için geçerlidir.
Elyaf Halat Kopma Mukavemeti Hesaplama
Halat üreticileri, çeşitli halatların kopma mukavemetini testler yoluyla belirlemiş ve bu bilgilerle birlikte yayınlanmış tablolar sunmaktadır. Belirli bir halatın yapıldığı lif, kopma mukavemeti üzerinde kesin bir etkiye sahiptir.
Yüksek dereceli Manila ipi için maksimum güvenli çalışma yükü, yaygın üç telli, listelenen değerleri aşmamalıdır.
Manila Halatı
Manila ipinin kopma mukavemeti, iki lifin mukavemeti farkı nedeniyle eşit boyutlu bir sisal ipinden daha yüksektir.
Naylon ip
Naylon ipin kopma mukavemeti, aynı boydaki Manila ipinin neredeyse üç katıdır. Naylon ipin kopma mukavemetini tahmin etmek için temel kural şudur:
C kare (inç) × 2400 = BS (lb) C kare (cm) × 172.8 = BS (kg) burada C ipin çevresidir.
Naylon ip, kırılma noktasına kadar tekrarlanan gerilmeye dayanabilir. Naylon ip yük altındayken incelir. Normal güvenli çalışma yükleri altında naylon ip, uzunluğunun yaklaşık üçte biri kadar esner. Gerilimden kurtulduğunda normal boyutuna döner. Naylon ip yüzde 40’tan fazla gerildiğinde, parçalanması muhtemeldir ve esneme, tabanca atışına benzeyen bir geri tepme ile hemen düzelir.
UYARI: Çevrimiçi fanilin geri tepmesi ölümcül olabilir. Bu özellik diğer halat türleri için de geçerli olsa da, naylonun gücüne aşırı güvenmek, kişinin geri tepmesini hafife almasına neden olabilir; bu nedenle, bir hatta ağır bir zorlama uygulandığında kimsenin doğrudan çekme hattında durmadığından emin olun.
Yüklemenin kritik noktası, uzunluğun yüzde 40 uzamasıdır; örneğin, 10 fit uzunluğundaki bir naylon ip, yük altındayken 14 fit’e kadar uzar. Gerilme yüzde 40’ı aşarsa, ip ayrılma tehlikesiyle karşı karşıya kalacaktır.
Bununla birlikte, naylon ip, önemli sayıda tel aşınmış olsa bile bir yükü tutacaktır. Normal olarak, aşınma lokalize olduğunda, aşınmış kısım kesilerek ve uçları birleştirilerek ip yeniden kullanım için tatmin edici hale getirilebilir.
Fiber Halatın Güvenli Çalışma Yükünün Hesaplanması
Kısaca anlatmak gerekirse, bir fiber halatın güvenli çalışma yükü, ipe zarar vermeden uygulanabilen yüktür.
UNUTMAYIN: Bir halatın güvenli çalışma yükü, kopma mukavemetinden çok daha azdır. Kaldırma sırasındaki sarsıntılı hareketler veya bir kasnak bloğundaki kasnaklar üzerinde eğilme nedeniyle halata uygulanan ek gerilme gibi faktörlere izin vermek için kopma mukavemeti ile güvenli çalışma yükü arasında geniş bir fark payı gereklidir.
Belirli bir boyuttaki fiber halat için Güvenli Çalışma Yükü çizelgesinin olmaması durumunda, güvenli çalışma yükünü (SWL) belirlemek için temel kural şudur:
SWL = C kare (inç) × 150 SWL (lb) SWL = C kare (cm) × 10,8 SWL (kg) burada C ipin çevresidir. İçinde fiber ip varsa
• İyi şekil—hesaplanan SWL’ye yüzde 30 ekleyin
• Kötü şekil—SWL’den yüzde 30 çıkarın
UNUTMAYIN: Yaş, kullanım ve aşırı sıcağa, kaynar suya veya keskin virajlara maruz kalma ile bir ipin gücü azalacaktır. Özellikle kullanılan hatlarda, mukavemeti etkileyen bu ve diğer faktörler dikkatli bir şekilde dikkate alınmalı, hattın kopma mukavemetinde ve güvenli çalışma yük kapasitesinde uygun ayar yapılmalıdır.
Halat üreticileri kırılmayı gösteren tablolar sağlasalar da, halatın mukavemeti ve güvenli çalışma yük kapasitesi için bu tablolarda verilen değerler uygun koşullarda kullanılan yeni ipler için geçerlidir. Bu nedenle, kullanımla birlikte ip yaşlandıkça veya bozulduğundan, üreticilerin tablolarında verilen değerlerin kademeli olarak düşürülmesi gerekir.
