Hata Modları – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma – İSG – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma Ücretleri
METODOLOJİ
Amin sisteminin gözden geçirilmesi karmaşık bir görevdi ve potansiyel hidrokarbon taşınma olaylarını tutarlı ve kapsamlı bir şekilde gözden geçirmek için sistematik bir metodoloji geliştirildi.
LCR’den operasyon süpervizörleri, operatörler, enstrüman mühendisleri ve proses mühendislerinden oluşan bir proje ekibi kuruldu. Ek olarak, ekip toplantılarını kolaylaştırmak ve nicelemeyi gerçekleştirmek için süreç güvenliği ve hata ağacı analizine aşina bir danışman dahil edildi. Bu çalışma için kullanılan analiz yöntemlerine genel bir bakış aşağıda gösterilmiştir.
Hata Modları ve Etkileri Analizi
Arıza Modları ve Etkileri Analizi (FMEA), sistemin, arıza modlarının ve bunların genel sistem performansı üzerindeki etkilerinin anlaşılması için kullanıldı. FMEA, arızalarının sistemler veya bir alt sistem üzerindeki etkilerini değerlendirmek için bireysel bileşenlerin yapılandırılmış bir değerlendirmesini kullanır.
Vurgu, bir sistemin donanım yönleri, nasıl başarısız olabileceği ve her bir belirli arızanın etkileri üzerindedir; ancak, prosedür hataları ve insan hatası olayları da bu yaklaşım kullanılarak ele alınabilir. FailureModesandEffects Analysis, uygulaması kolay, nitel, endüktif bir ekip yaklaşımıdır. Her hata bağımsız olarak, yapılandırılmış bir şekilde ele alındığından, FMEA kapsamlı bir değerlendirme aracıdır. Bir Hata Ağacı Analizinden önce gerçekleştirilen bir FMEA, analiste süreç ve çeşitli bileşenler arasındaki etkileşimler hakkında ayrıntılı bilgi sağlar.
Örnek olarak, tipik bir amin kontaktör, başarısız olabilen ve yüksek seviye veya düşük seviye ile sonuçlanabilecek bir seviye kontrol döngüsüne sahip olabilir. Ekip, bu arızaların sıklığını, bu arıza modlarının her birinin sonuçlarını ve sonuçların hafifletilmesine yardımcı olabilecek her türlü önlemi gözden geçirdi. Ayrıca ekip, olayın olasılığını azaltmak için her türlü öneriyi değerlendirdi. Bu öneriler ekip oturumlarında belgelenmiştir.
Hata ağacı analizi
FMEA’dan toplanan bilgiler, hata ağacı analizi için yapı taşları olarak kullanılmıştır. FTA, belirli bir etkiye yol açabilecek tüm başlatıcı ve katkıda bulunan olay ve koşulların tüm kombinasyonlarının belirlendiği tümdengelimli bir tekniktir.
FMEA Analizi
Hata Türleri ve Etkileri Analizi
Otomotiv FMEA örnekleri
FMEA Analizi örnekleri
FMEA tablosu
FMEA açılımı
FMEA adımları
FMEA Çeşitleri
Bir sistemin hata ağacı analizi, aşağıda özetlenen beş temel adımdan oluşur:
• Sistem açıklaması
• En İyi Etkinlik Tanımlama
• Fay Ağacı Yapısı
• Niteliksel Değerlendirme
• Nicel Değerlendirme
Sistem arızaları “en önemli olaylar” olarak modellenmiştir. Sistem arızaları üç kategoride sınıflandırıldı:
• Zengin amin hattında yüksek basınca neden olan, diğer kullanıcıları etkili bir şekilde bloke eden ve amin sistemini bozan arızalar.
• SRC’ye ‘yönetilebilir’ hidrokarbon taşınmasıyla sonuçlanan arızalar. Başka bir deyişle, hidrokarbonun hızı ve özgül ağırlığı, ilgili amin biriminin, düzgün çalıştığını varsayarak, bozulmayı ele alması gerektiği şekildedir. Bu arızalarda, ilgili amin ünitesi, proses ünitesinden kaynaklanan arızaya karşı bir koruma olarak kabul edilir.
• Amin ünitesinden kaynaklanan arızalar veya amin ayırma ünitesinin hafifletmesinin beklenmediği çok büyük bir aktarım hızıyla sonuçlanan arızalar. Bu durumlarda, amin ünitesi etkili bir koruma olmayacaktır.
Hata ağaçları, SAPHIRE, Sürüm 6.77 yazılımı kullanılarak oluşturulmuştur. Başarısızlık oranı, insan hatası olayı olasılıkları ve girdiler, ekip tarafından kabul edilenler dışında genel, sektör ortalaması verileriydi. Ağaçların karmaşıklığı, tek katmanlı bir ağaç olmaktan 4 ila 6 ayrıntı düzeyi içeren bazılarına kadar uzanıyordu. Ekip, hataları daha iyi anlamak ve sonuçları gerçek deneyime göre doğrulamak amacıyla hata ağaçlarının mantığını ve sonuçlarını gözden geçirdi. Bu, tutarlı ve savunulabilir bir ürün sağladı.
Hata ağaçları gözden geçirilip doğrulandıktan sonra ekip, farklı olayların sonuçlarını değerlendirdi, böylece hafifletme basit olasılıktan ziyade riske (sonuç ve olasılığın birleşimi) dayanabilir.
Sonuçlar, olası olayın boyutuna, operatör yanıtına ve geçmiş geçmişe dayalı olarak analiz edildi. Olaylar, dağılım modellemesine veya insan etkisine dayalı olarak modellenmemiştir. Sonuçlar, ekip tarafından kabul edilen niteliksel verilere dayanıyordu.
Riskin Bir Bileşeni
Sonuç değerlendirmesi nitel olarak değerlendirildi ve kurumsal Risk Değerlendirme Standardının rehberliğinden yararlanıldı. Sonuç seviyesi, salınacak kimyasalın tahmini miktarı ve türü ile belirlendi. Özellikle salınan kimyasal tehlikeli veya tahriş edici ise sonuç seviyesi daha yüksek olacaktır.
Sonuç düzeyi tanımlandıktan sonra ekip, her olayı tutarlı bir temelde değerlendirmek için önceden tanımlanmış bir risk matrisi kullandı. Kullanılan risk matrisinin basitleştirilmiş bir versiyonunu sağlar. Ekip, her bir temel durum risk sonucunu gözden geçirdi ve hata ağaçlarının her birinin sıklığı, riski kabul edilebilir bir risk düzeyine indirene kadar azaltma seçeneklerini değerlendirdi. Bu yinelemeli süreç, birkaç ekip oturumu ve hata ağaçlarında değişiklik yapılmasını gerektirdi. Bölüm 3, sonuçları ve yapılan önerilerden bazılarını tartışmaktadır.
SONUÇLAR
Hem azaltmadan önce hem de sonra gözden geçirilen 43 hata ağacının risk sonuçlarının bir özetini sunar. Ekip, 1 veya 2 olarak derecelendirilen 17 hata ağacını 3 veya 4’e indirmek için çeşitli farklı azaltma seçeneklerini değerlendirdi. Ağaçlar, ekip tarafından uygun maliyetli olarak tanımlanır.
Önleyici Bakım Programına enstrümantasyon eklemek veya operatör uygulamalarını resmi bir prosedürde belgelemek gibi önerilerden bazıları oldukça basitti. Diğer tavsiyeler, amin sisteminin çalışmasını geliştirmek için enstrümantasyon ve diğer ekipmanların eklenmesini içeriyordu. Ekip tarafından modellenen ve gerekli görülen öneriler rafinerinin öneri yönetim sistemine aktarıldı.
SONUÇLAR
LCR, hidrokarbon taşınma olaylarıyla ilişkili frekansları tutarlı ve sistematik olarak ölçmek amacıyla Kükürt geri kazanım kompleksi ve amin sistemi kullanıcıları için FMEA/FTA çalışmasını görevlendirdi. Üç temel olay tipi tanımlanmıştır: amin ayırma sisteminin kaldırabileceği hidrokarbon taşınması, amin sisteminin kaldıramayacağı büyük bir hidrokarbon taşınması ve amin ayırma sistemini bozabilecek başlığındaki yüksek basınç durumu vardır.
İstenmeyen olay, çevresel bir salıvermeye neden olma kabiliyetine sahip bir SRC arızası olarak tanımlandı. Olayın genel sıklığını belirlemek için her bir hata ağacı analiz edildi; daha sonra ekip, SRC bozulmasının boyutuna dayalı olarak her bir ağaç için sonuç seviyeleri üzerinde anlaşmaya vardı.
Sıklık ve sonuç sonuçları, genel risk düzeyini belirlemek için LCR sahiplerinden biri tarafından geliştirilen bir risk sıralama tablosuyla karşılaştırıldı. Risk seviyesi kabul edilebilir değilse, her hata ağacı için ekip tarafından hafifletmeler geliştirildi. Hata ağacı analizi, istenmeyen olay sıklığını azaltmaya yönelik 93 tavsiyenin geliştirilmesine yol açmıştır.
Önerilerin her biri, tamamlanmak üzere izlenmek üzere LCR’nin öneri yönetim sistemine girilmiştir. Bazı öneriler zaten tamamlandı. LCR, bu çalışmanın risk seviyesini nicel olarak belirlemek için büyük, karmaşık bir sistemi analiz etmenin etkili bir yolu olduğunu hissetti.
Sonuç olarak, LCR, benzer bir sistematik sistem performans değerlendirmesinden yararlanabilecek diğer kritik rafineri sistemlerini düşünüyor. Yönetim desteğine sahip çok disiplinli bir ekip, bu çalışmanın tüm rafinerinin güvenilirliğine ve çevresel performansına net faydalar sağlayacak sağlam bir ürün üretmesine yardımcı oldu.
FMEA açılımı FMEA adımları FMEA Analizi FMEA Analizi örnekleri FMEA Çeşitleri FMEA tablosu Hata Türleri ve Etkileri Analizi Otomotiv FMEA örnekleri
Son yorumlar