Mekanik Özellikler – Basım Teknolojileri – Basım Teknolojileri Ödevleri – Basım Teknolojileri Ödev Ücretleri – Basım Teknolojileri Bölümü
Mekanik ÖzelliklerUAM parçalarının mekanik özellikleri, metal folyoların anizotropik özelliklerinden, belirli alanlardaki kusurların varlığından ve folyodan folyoya arayüzler boyunca tane sınırlarının hizalanmasından dolayı oldukça anizotropiktir.UAM'de kullanılan metal folyoların çoğu haddeleme yoluyla hazırlanır. Folyoların içindeki taneler genellikle haddeleme yönü boyunca uzar. Sonuç olarak, folyolar tipik olarak haddeleme yönü boyunca daha güçlüdür ve bu nedenle UAM parçaları tipik olarak x ekseninde y veya z eksenlerinden daha güçlüdür.Bir UAM parçası için tipik bir enine y ekseni kuvveti, belirli bir malzeme için yayınlanmış kütle mukavemeti değerinin yaklaşık %85'i iken, uzunlamasına x ekseni mukavemeti tipik olarak bir malzeme için yayınlanan değerleri aşmaktadır. Katman arayüzlerine dik olan z yönünde, UAM parçaları x ve y özelliklerinden çok daha zayıftır.Bunun başlıca nedeni, %100 LWD'de bile folyo arayüzleri boyunca oluşan bağın, folyolar içindeki daha izotropik taneler arası bağ kadar güçlü olmamasıdır. Bu nedenle, z-yönü mukavemet değerleri, süneklik çok az olmakla birlikte, belirli bir malzeme için genellikle yayınlanmış değerin %50'sidir.Bu nedenle, parça üretimi için UAM'yi düşünürken, tasarımlarına göre UAM parçalarının anizotropik yönlerini dikkate almak önemlidir. Bu anizotropi kabul edilemez özelliklerle sonuçlanırsa, bu özellikleri normalleştirmek için ısıl işlem kullanılabilir.Mekanik özellikleri etkileyen diğer bir faktör de UAM sırasında folyoların maruz kaldığı arayüz plastik deformasyonudur. Bu plastik deformasyon, iş sertleştirme etkilerinin bir sonucu olarak metalin sertliğini arttırır. Bu iş sertleşmesi mukavemeti artırmasına rağmen süneklik üzerinde olumsuz bir etkiye sahiptir.UAM UygulamalarıUAM, karmaşık iç geometrilere sahip yapıların üretimi, birden fazla malzemeden yapıların üretimi, üretim sırasında fiber gömme ve akıllı yapılar oluşturmak için elektronik ve diğer özelliklerin yerleştirilmesi için benzersiz fırsatlar sunar. Bu uygulama alanlarının her biri aşağıda tartışılmaktadır.Dahili ÖzelliklerDiğer AM tekniklerinde olduğu gibi, UAM metalik malzemeler içinde karmaşık iç özellikler üretme yeteneğine sahiptir. Bunlar petek yapıları, iç boruları veya kanalları ve kapalı boşlukları içerir. UAM sırasında, bir parçanın iç geometrik özellikleri, bir sonraki katmanı yerleştirmeden önce CNC düzeltme yoluyla üretilir.Tüm dahili unsur türleri mümkün değildir ve CNC dahili geometrilerin yalnızca yukarı bakan yüzeylerini frezeleyebildiğinden, dahili unsurların tüm "üst" yüzeyleri CNC ile frezelenmiş bir yüzeye değil, bir merdiven basamağı geometrisine sahip olacaktır. Bir iç özelliğin imalatı tamamlandıktan sonra, boşlukların veya kanalların üzerine metal folyolar yerleştirilir ve kaynak yapılır, böylece iç özellikler kapatılır.Yükseklik-genişlik oranları yakın olduğunda UAM kullanarak parçaları yapıştırmanın oldukça zorlaştığı gösterilmiştir. Daha yüksek oranlara ulaşmak için, mevcut parça ile eklenen folyolar arasında diferansiyel hareket olacak şekilde parçayı yeterince rijit hale getirmek için destek malzemeleri veya diğer kısıtlamalar gereklidir.UAM için etkili bir destek malzemesi dağıtım sisteminin geliştirilmesi, daha serbest biçimli şekiller ve daha büyük dahili özellikler yapma yeteneğini önemli ölçüde artıracaktır. Destek malzemeleri olmadan, iç özellikler, sonotrot her zaman mevcut, rijit bir özellik tarafından desteklenecek ve bir sonraki katmanı yerleştirirken bu şekilde tasarlanmalı ve yönlendirilmelidir.Sonuç olarak, örneğin, dahili soğutma kanalları sonotrot hareket yönüne dik olamaz ve petek yapıları, her zaman folyo yüz tabakalarının birikmesini destekleyen en az iki nervür olacak kadar küçük olmalıdır.Malzemelerin mekanik özellikleri Malzemelerin fiziksel ve mekanik özellikleri Malzemelerin mekanik davranışları PDF Malzemede tokluk Nedir Malzeme özellikleri Tablosu Metallerin mekanik özellikleri Malzemelerin Mekanik özellikleri Ders NotlarıMalzeme EsnekliğiUAM ile çok çeşitli metalik malzemeler kullanılmıştır. Teorik olarak, ultrasonik olarak kaynak yapılabilen herhangi bir metal, UAM işlemi için aday bir malzemedir. UAM kullanılarak başarıyla yapıştırılan malzemeler arasında Inconel® 600, pirinç ve yüksek saflıkta bakır bulunur.Bir dizi başka metalik malzemenin ultrasonik kaynaklanabilirlikleri geniş çapta gösterilmiştir. Böylece, UAM süreçleri için önemli bir malzeme esnekliği vardır. Metal folyolara ek olarak, her ikisi de UAM kullanılarak Al 3003'e yapıştırılmış olan MetPreg® (alümina elyaf takviyeli Al matris kompozit bant) ve önceden dokunmuş paslanmaz çelik AISI 304 tel ağlar dahil olmak üzere diğer malzemeler kullanılmıştır.UAM sırasında istenen farklı katmanlara veya konumlara çeşitli metal folyolar yerleştirilerek, çok malzemeli yapılar veya işlevsel olarak gradyan malzemeler üretilebilir. Kompozisyon varyasyonu ve sonuçta ortaya çıkan özellik değişiklikleri, çeşitli uygulama ihtiyaçlarını karşılamak için tasarlanabilir. Örneğin, malzemeleri değiştirerek, bir parça içindeki belirli konumlardaki termal iletkenliği, aşınma direncini, mukavemeti, sünekliği ve diğer özellikleri optimize etmek mümkündür.UAM'nin benzersiz özelliklerinden biri, fiber gömülmesine olanak sağlamasıdır. Görülebileceği gibi, belirli bir işlem parametresi koşulları seti için gömülü bir fiberin yakınında bağlanma fiberden uzakta birleştirmeden çok daha iyidir. Sheffield Üniversitesi'nde yapılan modellemeyle tahmin edilen plastik akış, bazı durumlarda, lifsiz folyoların yapıştırılmasıyla karşılaştırıldığında, bir lif varlığında arayüzey metal akışının yüz katı derece olabileceğini göstermiştir.En yaygın olarak gömülü fiberler, Al matrisleri içindeki (böylece bir Al/SiC metal matris kompoziti oluşturan) silikon karbür yapısal fiberler ve Al matrisleri içindeki optik fiberlerdir. Lifler de görüldüğü gibi farklı malzemeler arasına yerleştirilebilir ve gömülebilir.Benzer olmayan malzemeler söz konusu olduğunda, sert bir elyafın varlığı, daha sert ve daha az sert malzeme arasındaki plastik deformasyonu şiddetlendirerek, daha düşük akış gerilimli malzemenin daha yüksek akış gerilimli malzemeden daha fazla deforme olmasına neden olur. Ek olarak, fiber merkezinin tipik olarak folyo arayüzleri ile hizalandığı benzer malzemeler arasındaki gömme durumunun aksine, fiber daha yumuşak malzemeye kaydırılır.Gömülü seramik fiberler tipik olarak fiber ve matris malzemeleri arasında herhangi bir kimyasal bağ olmaksızın metal matrisler içinde mekanik olarak tutulur.Bu mekanik sıkışmanın bir sonucu olarak sürtünme, çekme yüklerinin matristen elyafa transferine yardımcı olur, böylece parçayı güçlendirirken, kimyasal bağın olmaması, elyaf/matris arayüzünde kesme yüküne karşı çok az direnç olduğu anlamına gelir. böylece bu başarısızlık modu için yapıyı zayıflatır.

Havadaki Toz Ölçümü – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma – İSG – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma Ücretleri

Havadaki Toz Ölçümü

Havadaki tozu ölçmek için en yaygın yöntem, bilinen bir hacimdeki havanın önceden tartılmış bir filtre kağıdı veya membrandan bir pompa vasıtasıyla çekildiği filtre yöntemidir. Filtre, çalışma odasında uygun bir yere yerleştirilmiş statik bir örnekleyicinin parçası olabilir veya bir kişiye mümkün olduğunca yüze yakın bir yere takılan, genellikle bir koşumun yakasına veya omuz askısına sabitlenmiş özel bir tutucuda bulunabilir ve kullanıcının kemerine bağlı olan pompaya boru ile bağlanır.

Örnekleme periyodunun sonunda filtre tekrar tartılır ve ağırlık farkı toplanan tozun ağırlığını temsil eder. Bu, filtreden geçen toplam hava hacmine bölünür ve bu süre boyunca ortalama toz konsantrasyonunu verir.

Selüloz asetattan yapılmış membran tipi bir filtre kullanılıyorsa, bir temizleme sıvısı uygulanarak şeffaf hale getirilerek tozun mikroskop altında incelenmesi ve gerekirse partiküllerin veya liflerin sayılması sağlanır. Asbest gibi lifli maddeler mevcutsa bu özellikle önemlidir.

Diğer filtreler kimyasal olarak sindirilebilir, böylece kalıntılar çeşitli kimyasal yollarla daha fazla incelenebilir. Toplanan tozun X-ışını kırınımı, X-ışını floresan teknikleri veya taramalı elektron mikroskobu ile incelenmesi için uygun filtre türleri mevcuttur. Bu nedenle, filtre seçimi, gerekli analiz türü ile ilgili olmalıdır. Tartım gramın beş ondalık basamağı kadar doğru olmalıdır ve hava nemi bazı filtrelerin ağırlığını etkileyebileceğinden ön koşullandırma gerekebilir.

Kişisel örnekleyicilerde solunabilir toz seviyesi gerektiğinde, çapı 10 um’nin üzerindeki partikülleri çıkarmak için siklon gibi bir cihaz kullanılır. Statik örnekleyiciler, bu amaç için, doğru boyutta fraksiyon ayrımının gerçekleşmesini sağlamak için yalnızca solunabilir tozun yakın sınırlar içinde kontrol edilmesi için daha büyük parçacıkların yerleşmesine izin veren bir paralel plakalı elutriatör kullanır.

Statik toz ölçümü için diğer teknikler arasında, tozun saçtığı ışık miktarını ölçme ilkesini kullananlar ve içinde biriken toz miktarı ile frekansı değişen bir titreşimli sensörün salınımını ölçen bir tekniği kullananlar; bir diğeri, ince bir polyester film üzerinde biriken toz miktarı ile beta radyasyonunun absorpsiyon prensibini kullanır. Toz numunesi alma ve ölçüm teknikleri ile ilgili diğer ayrıntılar 1, 2 ve 4 numaralı referanslarda verilmiştir.

Havadaki gazlar ve buharlar ölçümü

Bu alanda mevcut tekniklerin sayısı çoktur ve aralığı neredeyse kimyanın kendisi kadar geniştir. Bir veya iki gaza özgü olan, diğerleri ise kızılötesi absorpsiyon ilkesini kullanan ve bir dizi seçilmiş gaza duyarlı olacak şekilde ayarlanabilen aletler kullanılabilir. Kağıt veya kristallerin rengini değiştirme ilkesi ayrıca belirli gazlar ve buharlar için de kullanılır; dedektör tüpü ve emdirilmiş kağıt numune alıcıları bu tiptedir, ancak birden fazla gaz mevcutsa biri diğerinin tespitini engelleyebileceğinden zorluklar yaşanabilir.

Bilinmeyen kirleticilere yönelik teknikler, belirli bir süre boyunca bir numunenin toplanmasını ve ayrıntılı kimyasal analiz için laboratuvara geri gönderilmesini içerir. Toplama, keseler, torbalar, silindirler, şişeler, şırıngalar gibi kaplarda veya aktif kömür veya silika jel gibi kimyasal olarak emici malzemeler üzerinde olabilir.

Konteyner kullanan bu yöntemler, toplanan gazların veya buharların bir kısmını konteynerin iç kısmına yapışarak kaybedebilir. Kimyasal emiciler genellikle düşük hacimli bir numune alma pompasına bağlı küçük cam veya metal tüplerde bulunur ve bir işçi tarafından kişisel toz numune alma cihazlarına benzer şekilde giyilebilir.

Gazların ve buharların toplanması ve analizinde birçok problem olduğu için, güvenilir sonuçlar elde edilecekse, tüm bu teknikler iyi bir kimya bilgisi gerektirir.


Toz ölçümü sınır değerleri
Toz ölçüm yöntemleri nelerdir
Toz ölçüm birimi nedir
Tindalometre
Toz Ölçümü kaç yılda bir yapılır
Toz ölçümü YÖNETMELİĞİ
Mikron büyüklüğündeki partiküller burun yolları
Bir tozun solunabilmesi için partikül çapının 10 mikrondan


Termal ortamın ölçümü

Birçok çalışma ortamı, şu veya bu şekilde aşırı sıcak veya soğuk nedeniyle rahatsız edicidir; bazıları o kadar aşırı olabilir ki işçilerde sıcak veya soğuk stresine yol açabilir. Bu ortamları incelerken, vücudun ürettiği ve kaybettiği ısı miktarını etkilediğinden, işin hızı ve işçinin kıyafet türünü dikkate almak önemlidir.

Termal ortamın doğru bir değerlendirmesini elde etmek için dört parametrelerin birlikte ölçülmesi gerekir:

  • 1 Hava kuru termometre sıcaklığı.
  • 2 Hava ıslak termometre sıcaklığı.
  • 3 Radyan sıcaklık.
  • 4 Hava hızı.

Bunlardan herhangi biri atlanırsa, eksik bir görünüm elde edilir. Askı psikrometresi (bazen dönen higrometre olarak da bilinir) ıslak ve kuru termometre sıcaklıklarını ölçer, bir küresel termometre radyan ısıya tepki verir ve hava hızı bir hava akış ölçer veya bir katatermometre ile ölçülebilir.

Dört ölçümü bir araya getiren ve bunları tek bir değer olarak ifade eden birkaç endeks vardır: bazıları ayrıca çalışma oranını ve giysiyi de hesaba katar. Bu endekslerin bir kısmı aşağıda listelenmiştir ve değerleri hesaplanabilir veya çizelgelerden türetilebilir.

Islak Ampul Küre Sıcaklığı indeksi (WBGT) aşağıdaki formülden hesaplanabilir:

Kapalı ortamlar için
WBGT = 0,7 X doğal yaş termometre sıcaklığı + 0,3 X küre
sıcaklık

Dış ortamlar için
WBGT = 0,7 X doğal yaş termometre sıcaklığı +0,2 X küre
sıcaklık + 0.1 X kuru termometre sıcaklığı

2 Düzeltilmiş Etkili Sıcaklık indeksi (CET) bir tablodan alınabilir ve iş oranı ve giyim dikkate alınabilir.
3 Isı Stres İndeksi (HSI) hesaplanabilir veya çizelgelerden elde edilebilir ve giyim ve çalışma oranını dikkate alır ve ondan tavsiye edilen çalışma süreleri ve dinlenme süreleri elde edilebilir.
4 Tahmini dört saatlik ter oranı (P4SR) çizelgelerden elde edilebilir ve çalışma oranı ve giyim dikkate alınır.
5 Rüzgar soğutma indeksi, adından da anlaşılacağı gibi, soğuk ortamı ifade eder ve yalnızca kuru termometre sıcaklığı ve hava hızını kullanır, ancak rüzgarın soğutma etkisini de hesaba katar.

Maksimum Maruz Kalma Limitleri

COSHH Yönetmeliği 7(6), bir MEL’in belirtildiği durumlarda, maruziyet kontrolünün, maruziyet seviyesinin makul olarak uygulanabilir olduğu kadar düşük ve her durumda MEL’in altına düşürülecek şekilde olmasını gerektirir. Kısa vadeli maruz kalma limitlerinin belirtildiği durumlarda, bunlar aşılmamalıdır. EH40’ın 1998 baskısında alıntılanan 59 MEL vardır.

yazar avatarı
tercüman tercüman