Ağırlık MerkeziYüklerin kaldırılması ve taşınmasıyla ilgili herkesin, statiğin temelleri ve bir cismin ağırlık merkezinin kaldırma noktasına göre etkisi veya sapan ve gövdedeki kuvvetlerin dağılımı hakkında bilgi sahibi olması son derece önemlidir.Örneğin, düzgün, dikdörtgen bir yükte ağırlık merkezi, köşegenlerin kesişme noktasının hemen altındadır. Kural olarak, düzensiz şekilli bir nesne kaldırılacağı zaman, yükün hayali bir dikdörtgenle “çevrelenmiş” olarak görselleştirilmesinde fayda vardır ve ağırlık merkezi bu hayali dikdörtgenin köşegenlerinin birleştiği bir nokta olarak algılanabilir. Bununla birlikte, böyle bir genel kuralın, ağırlığı bir ucunda veya bir tarafında yoğunlaşmış nesnelere uygulanamayacağını unutmayın.Bu tür kuvvetlerin dengedeki etkileri aşağıdakileri içerir:• Ağırlık merkezi vinç kancasının altındadır. Kaldırma açıları eşittir ve her bir sapan ayağı aynı yükü taşımaktadır.
• Ağırlık merkezi kaldırma noktası ile aynı hizada değil. Bu, ağırlık merkezini kaldırma noktasının altına yerleştirmek ve yükü dengelemek için eşit olmayan bacak uzunluklarının kullanılmasını gerektirir. Sapanın nominal kapasitesi, en küçük yatay açıya dayanmalıdır.
• Yükün ağırlık merkezi bağlantı noktalarının üzerindedir. Kaldırıldığında, ağırlık merkezini en alt noktaya getirmek için yük dönecektir. Mümkün olduğunda, bağlantı noktalarını yükün ağırlık merkezinin üzerinde tutun.
• İki ayaklı bir askı ile, yük tam olarak dengelenmedikçe eğilecek ve muhtemelen kancalardan kayacaktır.
• Üç ayaklı askı ile üçüncü ayak denge sağlar. Bununla birlikte, bir bacak, yükün ağırlığının yarısını taşımaktadır ve kapasite, yatay bir kaldırma açısında iki bacaklı bir askıyı temel almalıdır.
• Dört ayaklı bir askıda, her bir bacağa eşit olarak dağıtıldığında yük ile iyi bir denge sağlanır.
• Yük bir sapan tarafından kaldırıldığında, sapanın ayakları yükü kaldırmak için yüke kaldırma kuvvetleri uygular. Bacaklar ayrıca, sapan ayakları üzerindeki yüklerin yatay bileşenleri olan başka kuvvetleri de uygulayacaktır. Ancak kuvvetler, bunlara dayanamazsa yükü ezebilir veya deforme edebilir. Bu nedenle, kırılgan yükler söz konusu olduğunda, bir yayıcı kiriş önerilir.Ağırlık merkezi, bir yükün kaldırma sırasında tüm ağırlığın konsantre olduğu söylenebilecek noktadır. Yük düz olmasa bile, yükü kaldırma kancasının hemen altında bir denge konumuna getirmek için aşağı doğru hareket eder.Bir ucunda diğer ucundan çok daha ağır olabilecek bir yükü kaldırmaya çalışmadan önce veya halkalı cıvataların veya kaldırma kulaklarının yükün ağırlık merkezine göre yerleştirilmediği durumlarda, donatıcı, yükün konumunu tahmin etmelidir. ağırlık merkezini kaldırın ve vinç kancasını doğrudan bu teorik noktanın üzerine yerleştirin.Kararlı ve kararsız denge fizik
Kuvvet dengesi nedir
Kuvvet Moment Denge Merkezi atışlar Konu Anlatımı
Döndürme momenti formülü
Statik kuvvet sistemleri Soru çözümü
Statik kuvvet nedir
Denge Fizik
Bir noktaya göre moment almaSapanların BakımıKullanılmadığı zaman, tüm askılar, mümkün olduğunca düz durmaları için özel kancalara veya braketlere düzenli bir şekilde asılmalıdır.Tüm askılar periyodik olarak kontrol edilmeli ve güvenli olmayan bir durumda oldukları tespit edildiğinde kınanmalıdır. Hizmette olan tüm askıları günlük olarak inceleyin ve aşağıdakiler dahil olmak üzere kusur gösteren bir askıyı hizmet dışı bırakın:• Anormal giyim
• Teller arasında toz elyaf
• Kırık veya kesilmiş lifler veya iplikler
• Tellerin boyutunda veya yuvarlaklığında değişiklik
• Renk değişikliği veya çürüme (fiber halat)
• Askı donanımının bozulmasıFiber halatlar ve sentetik ağlar genellikle servis veya onarımdan ziyade atılır. Operatörler her zaman üreticinin tavsiyelerine uymalıdır.Kaldırma temas noktalarında tahta bloklar ve pedler kullanarak tüm sapanları keskin köşelerden koruyun. (Bir askı keskin bir köşeden geçtiğinde koruyucu bir ped kullanılmalıdır.) Her askıyı her kaldırmadan önce uçtan uca görsel olarak inceleyin. Ve her kaldırmadan önce sapanların mümkün olduğu kadar yeni durumda olduğunu belirlemek için bunları dikkatlice inceleyin. Üreticinin kapasitesinin yalnızca kullanılmamış durumdaki yeni bir askı için geçerli olduğunu unutmayın.Askılar ve donanımlar başlangıçta saha kullanımı için kırıldığında, depolama için iade edilmeden önce test edilmeleri ve etiketlenmeleri gerekir. Sapanların kullanımında ve taşınmasında gösterilen özen, kullanım ömürlerini önemli ölçüde uzatacaktır.Sapanların gücünü etkileyen faktörler şunları içerir:• Taciz. Yağ, kimyasallar veya su ile yerde sürüklemek gibi eylemlerle sapanları kötüye kullanmaktan kaçının; araçlarla üzerlerinden geçmek; uçan kaynak veya yanan cüruf ile temas; veya güneş ışığından ultraviyole ışınlarına gereksiz maruz kalma.
• Dış hasarlar. Sapan arızasının birincil nedenleri, sentetik sapanların kesilmesi ve çelik ve zincir sapanların çentiklenmesi veya oyulmasıdır. Bu hasarlar genellikle sapana karşı keskin veya küçük çaplı yük kenarlarından kaynaklanır.
• Yanlış yükleme. Şok yükleme, dengesiz yükleme, aşırı yükleme ve açı faktörlerinin etkisinin yeterince dikkate alınmaması güvenliği olumsuz etkileyebilir. Yük ağırlığının, hem askı tipi hem de kaldırma açısı için kullanılan sapan(lar)ın nominal kapasitesi dahilinde olduğundan emin olun.
• Sıcaklık. Sıcaklıkların kullanılan askıların sınırlarını aştığı yüklerden ve ortamlardan kaçının. Tüm askılar aşırı ısıdan zarar görebilir.
• Delinmeler ve aşınmalar. Sapan mukavemeti, delinmelerden (sentetik elyaf halatlar) ve aşınmadan (fiber ve tel halatlar) ciddi şekilde düşer. Kaba yük yüzeyleri ve zeminde sürüklenen sapanlar, tel halatların yanı sıra fiber tüm sapanlara zarar verecektir. Sapanlar ve kaba yükler arasında uygun dolgu kullanın; ve askıları asla yerde veya beton zeminlerde sürüklemeyin.• Yabancı madde. Metal şeritler ve ağır kum gibi malzemeler, ağ sapanlara harici ve dahili olarak zarar verebilir. Ayrıca, hem sentetik hem de çelik sapanlar, kaynak sıçramasından ve kaynak torçundan gelen ısıdan zarar görebilir. Mümkün olduğunca yabancı maddelerle temastan kaçının.
• Morötesi ışık. Naylon ve polyester ağ sapanlar, UV ışığına uzun süre maruz kalmaktan (güneş ışığı veya ark kaynağı) olumsuz etkilenir. Ağartılmış ve sert görünen askıları inceleyin ve çıkarın.
• Uygun olmayan depolama. Sentetik ve çelik sapanlar, depolamada bile temiz ve kuru koşullarda tutulmazlarsa bozulabilir.
Tel halat sapanlar ve ilgili donanımlar, onları aşındırıcı hava koşullarından ve bükülme veya arkaya yaslanma gibi diğer hasar türlerinden korumak için bobinlerde veya makaralarda saklanmalı, arma çatı katına asılmalı veya iç mekanlarda raflara yerleştirilmelidir. Ağ askıları, kullanılmadıkları zaman, gereksiz güneş ışığının UV bozulmasını önlemek için, karanlık bir alanda mandallara veya bir rafa asılarak uygun şekilde saklanmalıdır. İş gününün sonunda askıları asla dışarıda bırakmayın.
• Kimyasal ortam. Belirli kimyasallara veya kimyasalların ve boyaların buharlarına maruz kalan sapanlar, mukavemetlerinin bir kısmını veya tamamını kaybedebilir. Askı uyumluluğunu sağlamak için askıları kimyasal bir ortamda kullanmadan önce sapan üreticisine danışın.
İŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİNE GENEL BAKIŞ
İŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ BÜTÜNSEL YAKLAŞIMIN KAPSAMI
Sürekli genişleyen iş sağlığı ve güvenliği bağlamında, güvenlik kelimesi, kesikler, sıyrıklar, delinmeler, yanıklar ve ayakların veya kolların ezilmesi gibi işçinin yaşayabileceği fiziksel yaralanmalarla ilgili endişeyi ifade eder; kimyasal toksinlere veya enfeksiyöz biyolojik ajanlara maruz kalmanın neden olduğu hastalık ve güçsüzlükle tipik olarak ilişkili olan fizyolojik yaralanmalar için sağlıklı; işyeri koşullarından kaynaklanabilen veya bunlar tarafından şiddetlenebilen stres ve “tükenmişlik” gibi bir dizi psikolojik koşul için refah. Çağdaş endüstride, güvenlik kelimesi (özellikle “güvenlik görevlisi” gibi bir iş unvanında veya “güvenlik herkesin sorumluluğundadır” gibi bir amaç olarak kullanılabildiğinden) genel olarak işçi sağlığını ve güvenlik kadar refah da bu metin boyunca kullanılacak bir anlamdır.
Güvenlik, sağlık ve refah terimleri, işle ilgili yaralanmaların geniş kategorileri ile bu yaralanmalarla ilgili olabilecek farklı düzenleyici gereklilikleri birbirinden ayırmak için yararlı olsa da, belki de en çok çağdaş yaralanmaların boyutlarını tanımlamak için yararlıdır. işyerinde risk yönetimi yaklaşımı insan refahının birbirine bağlı fiziksel, fizyolojik ve psikolojik boyutlarını kabul ederek, çalışanın refahının bütünsel bir değerlendirmesini ve işyeri koşullarının nasıl olduğuna dair kapsamlı bir anlayışı destekleyen bir yaklaşım. katkıda bulunun veya ondan eksiltin.
Gösterildiği gibi, işçi güvenliğinin çağdaş bütüncül değerlendirmesi, yalnızca insanın fiziksel, fizyolojik ve psikolojik boyutlarını ve yalnızca tehlikelere doğrudan işyeri maruziyetini değil, aynı zamanda meydana gelen çevresel maruziyetleri de kapsar.
Bu nedenle, işçi yalnızca işyeri deneyimi ile tanımlanamaz, işçinin daha geniş sosyal topluluktaki deneyimi ve bu topluluğu çevreleyen çevre ile tanımlanır. Bu anlamda, iş sağlığı ile çevre sağlığı ve hatta insan sağlığını çevresel kaliteden ayırt etmek (ilgisiz değilse de) giderek zorlaşmaktadır. Bugün, bir kişinin toplam yaşam deneyiminin gerçek dünya entegrasyonu olarak çalışanın refahı odak noktası olmalıdır.
Bu işçi sağlığı ve güvenliği perspektifi, esasen Birleşmiş Milletler Çevre ve Kalkınma Konferansı (UNCED) tarafından formüle edilen ve yaygın olarak Dünya Zirvesi olarak bilinen bir paradigmanın merkezindedir.
Genellikle “Bütünleşik Çevresel Planlama ve Yönetim” paradigması olarak anılan bu paradigma, insan sağlığı ve güvenliğinin yönetimi ile çevresel kalite yönetiminin her iki çaba da entegre edildiğinde daha verimli bir şekilde yürütülebileceği konusunda geniş bir fikir birliğine dayanmaktadır. . Bu fikir birliği 1992 BM Dünya Zirvesi Gündeminde ifade edilmiştir ve hem kamu hem de özel karar alma için geniş sosyal sonuçları vardır:
Birincil ihtiyaç, çevresel ve gelişimsel karar verme süreçlerini entegre etmektir. Bunu yapmak için, hükümetler ulusal bir gözden geçirme yürütmeli ve uygun olduğunda, ekonomik, sosyal ve çevresel konuların ekonomik olarak verimli, sosyal olarak kalkınma arayışında aşamalı entegrasyonunu sağlamak için karar verme süreçlerini iyileştirmelidir adil ve sorumlu ve çevreye duyarlıdır.
HSE kısaltması (yani sağlık, güvenlik, çevre) uluslararası literatürde Entegre Çevresel Planlama ve Yönetim paradigmasını belirtmek için sıklıkla kullanılmaktadır.
İş sağlığı ve güvenliği ve çevre sağlığı ve güvenliği terimleri, sırasıyla, insan sağlığı ve güvenliğine işyeri ve işyeri dışı katkılara odaklanmak için hala yaygın olarak kullanılırken, böyle bir ayrımın, dinamikleri netleştirmekten ziyade çoğu zaman gizleyebileceği yaygın olarak anlaşılmaktadır.
İş SAĞLIĞI ve GÜVENLİĞİNE Genel Bakış ve Güvenlik KÜLTÜRÜ Ders Notları
türkiye’de ve dünyada iş sağlığı ve güvenliği
İşçi sağlığı ve iş güvenliğinin tarafları kimlerdir
İs sağlığı ve GÜVENLİĞİNE Genel Bakış ve Güvenlik KÜLTÜRÜ Soruları
Toplumda İs sağlığı ve güvenliği kültürünün geliştirilmesi için kurumların görevleri
Aşağıdakilerden hangisi iş sağlığı ve güvenliği yönetimine düşen görevlerden biri değildir
Proaktif İşçi sağlığı ve iş güvenliği KÜLTÜRÜ ve yönetimi
Tam güvenlik kültürü
KURUMSAL SORUMLULUK
Hem ulusal hem de uluslararası düzeyde, modern şirket, çalışanlarını (a) işyeri yaralanma kaynaklarından ve (b) bir işçinin önceden var olan yoksulluğuna yönelik işyeri hakaretlerinden korumak için hem ahlaki hem de yasal bir sorumluluğa sahip olarak algılanır.
Sorumluluğun derecesi ve sağlanan korumanın kapsamı kesinlikle devam eden sosyal ve yasal tartışmalara tabi olsa da, hiçbir modern şirket, işçi sağlığı ve güvenliği konusundaki endişesini, mevcudiyet gibi tarihi kurumsal kaygılarla orantılı bir düzeye yükseltmeden makul bir şekilde gelişmeyi bekleyemez hammadde, üretim maliyetleri, pazarlama ve kayıp kontrolü vb.
Nispeten büyük şirketlerde (örneğin birkaç yüzden fazla çalışan), işçi sağlığı ve güvenliği genellikle tam zamanlı bir güvenlik görevlisinin atanan sorumluluğu haline gelir; daha küçük şirketlerde, bir güvenlik görevlisiyle ilişkili çeşitli görevler, çoğunlukla, üretim veya yönetimde başka sorumlulukları olan bir dizi çalışan tarafından yerine getirilir.
Şirketlerin işyeri sağlık ve güvenlik risklerini yönetmek için kullandıkları organizasyon yapıları arasında birçok değişken vardır. Örneğin, “tehlikeli atık koordinatörü” veya “laboratuvar hijyen görevlisi” ile ilgili olanlar gibi, işçi güvenliği ile ilgili ve özel yönetmeliklerde de tanımlanan işlevler, bu bölümlerin asli görevine sahip olan departmanların amirlerine verilebilir.
Bu nedenle bakım amiri genellikle tehlikeli atık koordinatörü olarak tanımlanır; laboratuvar hijyen görevlisi olarak laboratuvar süpervizörü. Ancak bazı şirketler, aynı işlevleri bir insan kaynakları görevlisine atamayı tercih edebilir.
İş sağlığı ve güvenliğini doğrudan veya dolaylı olarak ilgilendiren düzenlemelerin sayısındaki artış ve bu düzenlemelerin artan birbirine bağlılığı nedeniyle, işyeri risklerinin yönetimine ilişkin kurumsal sorumluluk ve yetkinin en yararlı şekilde bir bütünleşik bir şekilde konsolide edilmesi önem arz etmektedir. hem işçi sağlığı hem de kurumsal sorumluluğun tüm boyutlarını yansıtan komitedir.
İdeal olarak, bir kurumsal risk yönetim komitesi en az (a) kurumsal yönetici(ler), (b) güvenlik görevlisi, (c) kilit denetçiler/yöneticiler, (d) kurumsal hukuk müşaviri, (e) insan kaynakları yetkilisinden oluşacaktır. ve (f) işgücü temsilcileri.
Güvenlik görevlisinin (veya bir güvenlik görevlisinin yokluğunda, işyeri güvenliğinden sorumlu diğer kilit denetçilerin/yöneticilerin) aşağıdakiler de dahil olmak üzere tüm yaygın sorunlardan kaçınması böyle bir komite aracılığıyla gerçekleşir:
• Emniyetle ilgili değişiklikleri departman düzeyinde uygulamak için yeterli yetkinin olmaması,
• Bilerek veya bilmeyerek, işyerinde yaralanma ile ilgili olası yasal sorumluluğu üstlenmesi gereken üst düzey karar vericilerden izolasyon ve
• Üretimle ilgili birincil sorumluluklarına rağmen, etkili bir güvenlik programının uygulanmasında da önemli bir rol oynayan üretim düzeyindeki personelden izolasyon gerekir.
