Kısmi Tedbirlerin Avantajları
Kısmi önlemler, yöneticilerin belirli bir girdinin kullanımına odaklanmasını sağlar. Kısmi önlemlerin işletilmesi, kuruluş içindeki herkes tarafından kolayca yorumlanma avantajına sahiptir. Sonuç olarak, işletme personelinin üretkenlik performansını değerlendirmek için kısmi operasyonel ölçümlerin kullanımı kolaydır.
Örneğin işçiler, saatte üretilen birimlerle veya bir pound malzeme başına üretilen birimlerle ilgili olabilir. Bu nedenle, kısmi operasyonel önlemler, işletme personelinin, üzerinde kontrol sahibi oldukları belirli girdilerle ilgilenen önlemleri anlayabileceği ve ilişki kurabileceği geri bildirim sağlar.
İşletme personelinin önlemleri anlama ve bunlarla ilişki kurma yeteneği, önlemlerin kabul edilme olasılığını artırır. Ayrıca, operasyonel kontrol için performans standartları, doğası gereği genellikle çok kısa sürelidir. Örneğin standartlar, önceki ürün partilerinin verimlilik oranları olabilir. Bu standart kullanılarak yıl içindeki verimlilik trendleri takip edilebilmektedir.
Kısmi Tedbirlerin Dezavantajları
Tek başına kullanılan kısmi önlemler yanıltıcı olabilir. Bir girdinin üretkenliğinde bir düşüş, diğerinin üretkenliğini artırmak için gerekli olabilir. Genel maliyetler düşerse böyle bir takas arzu edilir, ancak kısmi önlemin kullanılmasıyla etki gözden kaçacaktır.
Örneğin, doğrudan işçilerin bir ürünü monte etmesi için daha az zaman harcayacak şekilde bir süreci değiştirmek, toplam çıktıyı değiştirmeden hurda ve israfı artırabilir. Emek verimliliği arttı, ancak malzemelerin verimli kullanımı azaldı. Atık ve hurda maliyetindeki artış, azalan işçilikten elde edilen tasarruftan daha ağır basıyorsa, genel üretkenlik azalmıştır.
Bu örnekten iki önemli sonuç çıkarılabilir. İlk olarak, takasların olası varlığı, üretkenlik kararlarının esasını değerlendirmek için toplam bir üretkenlik ölçüsünü zorunlu kılar.
Yöneticiler, yalnızca tüm girdilerin toplam üretkenlik etkisine bakarak, genel üretkenlik performansı hakkında doğru bir sonuca varabilir. İkincisi, takas olasılığı nedeniyle, toplam bir üretkenlik ölçüsü, toplam mali sonuçları değerlendirmeli ve bu nedenle, bir mali ölçü olmalıdır.
Toplam Verimlilik Ölçümü
Tüm girdiler için verimliliğin bir kerede ölçülmesine toplam verimlilik ölçümü denir. Uygulamada, tüm girdilerin etkisini ölçmek gerekli olmayabilir. Birçok firma, yalnızca örgütsel performans ve başarının ilgili göstergeleri olduğu düşünülen faktörlerin verimliliğini ölçer.
Bu nedenle, pratik anlamda, toplam verimlilik ölçümü, toplamda örgütsel başarıyı gösteren sınırlı sayıda girdiye odaklanmak olarak tanımlanabilir. Her iki durumda da toplam verimlilik ölçümü, çok faktörlü bir ölçüm yaklaşımının geliştirilmesini gerektirir.
Verimlilik literatüründe önerilen (ancak uygulamada nadiren bulunan) yaygın bir çok faktörlü yaklaşım, toplam verimlilik endekslerinin kullanılmasıdır. Toplu endeksler karmaşıktır ve yorumlanması zordur ve genel olarak kabul görmemiştir. Bir miktar kabul görmüş iki yaklaşım, profil ölçümü ve kâr bağlantılı verimlilik ölçümüdür.
Mal alış muhasebe kaydı
Mal Alış Kaydı örnekleri
Muhasebe kayıtları örnekleri
Ticari mal alış kaydı
Bina Vergisi muhasebe kaydı
Vergi karşılık ayırma muhasebe kaydı
Kredili mal alışı muhasebe kaydı
Kardan karşılık ayırma muhasebe kaydı
Profil Verimlilik Ölçümü
Bir ürünün üretilmesi, emek, malzeme, sermaye ve enerji gibi çok sayıda kritik girdiyi içerir. Profil ölçümü, ayrı ve farklı kısmi operasyonel önlemlerin bir dizisini veya vektörünü sağlar.
Profiller, üretkenlik değişiklikleri hakkında bilgi sağlamak için zaman içinde karşılaştırılabilir. Profil yaklaşımını göstermek için sadece iki girdi kullanacağız: işçilik ve malzeme. Nevada Şirketi örneğine dönelim.
Nevada, daha önce olduğu gibi 2007 yılında da yeni bir üretim ve montaj sürecini hayata geçiriyor. Ancak şimdi yeni sürecin hem işçiliği hem de malzemeleri etkilediğini varsayalım. İlk olarak, her iki girdinin üretkenliğinin aynı yönde hareket ettiği duruma bakalım. Aşağıdaki 2006 ve 2007 verileri mevcuttur.
Her yıl için verimlilik oranı profilleri sağlar. 2006 profili (4, 0,200) ve 2007 profili (5, 0,217)’dir. İki yıllık profilleri karşılaştırdığımızda, hem işçilik hem de malzeme için verimliliğin arttığını görebiliriz (işçilik için 4’ten 5’e ve malzeme için 0,200’den 0,217’ye).
Profil karşılaştırması, bir yöneticinin yeni montaj sürecinin genel üretkenliği kesinlikle iyileştirdiği sonucuna varması için yeterli bilgiyi sağlar. Ancak bu gelişmenin değeri oranlarla ortaya çıkmamaktadır.
Az önce gösterildiği gibi, profil analizi yöneticilere üretkenlikteki değişiklikler hakkında faydalı bilgiler sağlayabilir. Bununla birlikte, üretkenlik profillerini karşılaştırmak, üretken verimlilikteki genel değişimin doğasını her zaman ortaya çıkarmayacaktır. Bazı durumlarda profil analizi, bir verimlilik değişikliğinin iyi mi yoksa kötü mü olduğuna dair net bir gösterge sağlamayacaktır.
Örneklemek için, iki girdi arasında değiş tokuşlara izin vermek için Nevada Şirketi verilerini gözden geçirelim. 2007 yılında kullanılan malzemeler dışında tüm verilerin aynı olduğunu varsayın. 2007 yılında kullanılan malzemeler 1.300.000 lira olsun.
Bu revize edilmiş sayı kullanılarak 2006 ve 2007 için verimlilik profilleri sunulmaktadır. 2006 yılı için verimlilik profili halen (4, 0,200), ancak 2007 yılı için profil (5, 0,192) olarak değiştirilmiştir. Verimlilik profillerini karşılaştırmak artık karışık bir sinyal veriyor. Emek için verimlilik 4’ten 5’e yükseldi, ancak malzemeler için verimlilik 0,200’den 0,192’ye düştü.
Yeni süreç, iki önlem için verimlilikte bir değiş tokuşa neden oldu. Ayrıca, bir profil analizi, ödünleşimin var olduğunu ortaya koyarken, ödünleşimin iyi mi yoksa kötü mü olduğunu ortaya çıkarmaz. Verimlilik değişikliklerinin ekonomik etkisi pozitif ise, o zaman takas iyidir; aksi halde kötü olarak görülmelidir.
Takaslara değer vermek, montaj sürecini değiştirme kararının ekonomik etkisini değerlendirmemizi sağlar. Ayrıca, üretkenlik değişimine değer vererek, toplam bir verimlilik ölçüsü elde ederiz.
Kar Bağlantılı Verimlilik Ölçümü
Verimlilik değişikliklerinin mevcut kârlar üzerindeki etkilerini değerlendirmek, üretkenlik değişikliklerini değerlendirmenin bir yoludur. Karlar baz dönemden cari döneme değişir. Bu kâr değişikliğinin bir kısmı, üretkenlik değişikliklerine atfedilebilir. Verimlilik değişikliğine atfedilebilen kâr değişikliği miktarının ölçülmesi, kâra bağlı verimlilik ölçümü olarak tanımlanır.
Verimlilik değişikliklerinin cari dönem karları üzerindeki etkisini değerlendirmek, yöneticilerin verimlilik değişikliklerinin ekonomik önemini anlamalarına yardımcı olacaktır. Verimlilik değişikliklerinin kârla ilişkilendirilmesi aşağıdaki kuralla açıklanmaktadır.
Kar-Bağlantı Kuralı. Cari dönem için, herhangi bir verimlilik değişikliği olmaması durumunda kullanılacak olan girdilerin maliyetini hesaplayın ve bu maliyeti fiilen kullanılan girdilerin maliyeti ile karşılaştırın. Maliyetlerdeki fark, verimlilik değişiklikleri nedeniyle kârların değiştiği miktardır.
