Kurulum Süreleri – Muhasebe Alanında Tez Yaptırma – Muhasebe Tez Yaptırma Ücretleri – Muhasebe Ödevleri – Muhasebe Ödev Ücretleri
Kurulum Sürelerinin Azaltılması
Kurulum sürelerini azaltmak, bir şirketin kurulumu gerçekleştirmek için yeni, daha verimli yollar aramasını gerektirir. Neyse ki, deneyimler kurulum sürelerinde önemli azalmaların sağlanabileceğini göstermiştir. Klasik bir örnek Harley-Davidson’ınkidir.
Bir JIT sistemini benimseyen Harley-Davidson, değerlendirilen makinelerde kurulum süresini yüzde 75’ten fazla azalttı. Bazı durumlarda, Harley-Davidson kurulum sürelerini saatlerden dakikalara indirmeyi başardı. Diğer şirketler de benzer sonuçlar yaşadı. Genel olarak, kurulum süreleri en az yüzde 75 oranında azaltılabilir.
Son Tarihli Performans
Son tarih performansı, bir firmanın müşteri ihtiyaçlarına cevap verme yeteneğinin bir ölçüsüdür. Geçmişte, bir firmanın talep edilen teslim tarihini karşılayabilmesini sağlamak için mamul mal stokları kullanılıyordu. JIT, son tarih performansı sorununu envanter oluşturarak değil, teslim sürelerini önemli ölçüde azaltarak çözer.
Daha kısa teslim süreleri, bir firmanın talep edilen teslim tarihlerini karşılama ve pazarın taleplerine hızlı yanıt verme yeteneğini artırır. Böylece firmanın rekabet gücü artırılır. JIT, kurulum sürelerini azaltarak, kaliteyi artırarak ve hücresel üretimi kullanarak teslim sürelerini kısaltır. Üretim hücreleri, makineler ve envanter arasındaki seyahat mesafesini azaltır; ayrıca teslim süresi üzerinde dramatik bir etkiye sahip olabilirler.
Örneğin, geleneksel bir üretim sisteminde, bir şirketin bir valfi üretmesi iki ay sürdü. Valfleri yapmak için kullanılan torna ve matkapların U-şekilli hücrelerde gruplandırılmasıyla, teslim süresi iki veya üç güne indirildi.
Bir zincirli testere üreticisi, seyahat mesafesini 2.620 fitten 173 fite ve teslim sürelerini 21 günden üçe indirmeyi başardı. Azalan teslim süresi ve daha da azaltma planları nedeniyle, şirket siparişleri bitmiş ürün depolarından değil doğrudan fabrikadan dolduracak. Teslim süresindeki bu azalmalar benzersiz değildir. Çoğu şirket, JIT’i uygularken teslim sürelerinde en az yüzde 90’lık bir azalma yaşar.
Pazara sunma süresini iyileştirmek için JIT yaklaşımını kullanan tek şirketler üreticiler değildir. Benetton kendisini bir perakendeci değil, bir giyim hizmetleri şirketi olarak adlandırıyor. İtalya’nın Castrette kentinde dev bir dağıtım merkezi işleten Benetton, son moda ürünleri 12 gün içinde 120 ülkedeki herhangi bir şirket mağazasına göndermek için robotlar kullanıyor.
Kapatma ve İşlemden Kaçınma
Çoğu kapatma, üç nedenden biriyle gerçekleşir: makine arızası, kusurlu malzeme veya alt montaj ve bir malzeme veya alt montajın bulunmaması. Stok tutmak, her üç sorun için de bir çözümdür.
JIT yaklaşımını benimseyenler, envanterlerin sorunları çözmediğini, örtbas ettiğini veya gizlediğini iddia ediyorlar. JIT savunucuları bir göldeki kaya benzetmesini kullanır. Kayalar üç sorunu temsil eder ve su envanterleri temsil eder.
Göl derinse (envanterler yüksek), kayalar asla açığa çıkmaz ve yöneticiler yokmuş gibi davranabilir. Stokları sıfıra indirerek, kayalar açığa çıkar ve artık göz ardı edilemez. JIT, tedarikçilerle doğru türde bir ilişki kurmanın yanı sıra toplam önleyici bakım ve toplam kalite kontrolünü vurgulayarak üç sorunu çözmektedir.
Toplam Önleyici Bakım
Sıfır makine arızası, toplam önleyici bakımın amacıdır. Önleyici bakıma daha fazla önem verilerek çoğu makine arızası önlenebilir. Disiplinler arası çalışma felsefesi nedeniyle, bir JIT ortamında bu hedefe ulaşmak daha kolaydır.
Bir hücre çalışanının, çalıştırdığı makinelerin bakımı konusunda eğitim alması oldukça yaygındır. JIT’in geçiş doğası nedeniyle, hücre çalışanları boşta üretim süresine sahip olabilir. Bu zamanın bir kısmı, hücre çalışanlarının önleyici bakıma dahil edilmesiyle verimli bir şekilde kullanılabilir.
Web sitesi muhasebe kaydı
Sermayesiz şirket nasıl kurulur
Şirket kurmak kaç para
E-ticaret için şirket kurmak
Tek kişilik şirket nasıl Kurulur
Sanal şirket Nasıl Kurulur
Domain muhasebe kaydı
Şirket kurmak için nereye başvurulur
Toplam Kalite Kontrol
Arızalı parça sorunu, sıfır hata için çalışılarak çözülür. JIT üretimi, kusurlu parçaları veya malzemeleri değiştirmek için stoklara güvenmediğinden, hem dahili olarak üretilen hem de dışarıdan satın alınan malzemeler için kaliteye verilen önem önemli ölçüde artar. Sonuç etkileyici: reddedilen parçaların sayısı yüzde 75-90 oranında azalma eğiliminde. Arızalı parçaların azaltılması, güvenilir olmayan süreçlere dayalı stokların gerekçesini de azaltır.
Kanban Sistemi
Parça veya malzemelerin ihtiyaç duyulduğunda hazır bulunmasını sağlamak için Kanban sistemi adı verilen bir sistem kullanılmaktadır. Bu, işaretleyiciler veya kartlar kullanılarak üretimi kontrol eden bir bilgi sistemidir. Kanban sistemi, gerekli ürünlerin (veya parçaların) gerekli zamanda, gerekli miktarlarda üretilmesini (veya satın alınmasını) sağlamaktan sorumludur. JIT envanter yönetim sisteminin kalbidir.
Bir Kanban sistemi, dört inç x sekiz inç ölçülerinde plastik, karton veya metal plakalar olan kartlar veya işaretçiler kullanır. Kanban genellikle bir vinil çuvala yerleştirilir ve parçaya veya gerekli parçaları tutan bir kaba bağlanır.
Temel bir Kanban sistemi üç kart kullanır. İlk ikisi, üretim süreçleri arasındaki işin hareketini kontrol ederken, üçüncüsü, prosesler ve dış tedarikçiler arasındaki parçaların hareketini kontrol eder.
Geri çekme Kanbanı, sonraki bir sürecin önceki süreçten çekmesi gereken miktarı belirtir. Bir üretim Kanbanı, önceki sürecin üretmesi gereken miktarı belirtir. Satıcı Kanbanları, tedarikçileri daha fazla parça teslim etmeleri konusunda bilgilendirmek için kullanılır; ayrıca parçaların ne zaman gerekli olduğunu da belirtirler. Sırasıyla üç Kanban gösterilmektedir.
İş akışını kontrol etmek için Kanban kartlarının nasıl kullanıldığı basit bir örnekle gösterilebilir. Bir ürünü üretmek için iki işlemin gerekli olduğunu varsayalım. İlk süreç (CB Montajı), baskılı devre kartlarını (U-şekilli bir üretim hücresi kullanarak) oluşturur ve test eder.
İkinci işlem (Son Montaj), sekiz devre kartını bir dış tedarikçiden satın alınan bir alt montaja yerleştirir. Nihai ürün kişisel bir bilgisayardır. Kişisel bilgisayarların üretimine karşılık gelen tesis yerleşimini sağlar.
Önce iki işleme alanı arasındaki işin hareketini düşünün. Bir konteynere sekiz devre kartının yerleştirildiğini ve böyle bir konteynerin CB mağazaları alanında bulunduğunu varsayın. Bu konteynere bir üretim Kanbanı eklenmiştir.
Sekiz devre kartına sahip ikinci bir kap, bir çekme Kanbanı (W-Kanban) ile Son Montaj hattının (çekme deposu) yakınında bulunur. Şimdi, üretim planının bir bilgisayarın hemen montajını gerektirdiğini varsayalım.
Kanban kurulumları aşağıdaki gibi tanımlanabilir:
1. Son Montaj hattından bir işçi, çekme deposuna gider, sekiz devre kartını çıkarır ve üretime sokar. İşçi ayrıca çekme Kanbanını çıkarır ve onu çekme direğine yerleştirir.
2. Direk üzerindeki geri çekme Kanbanı, Son Montaj ünitesinin ek sekiz devre kartına ihtiyacı olduğunu gösterir.
3. Son Montajdan bir işçi (veya taşıyıcı olarak adlandırılan bir malzeme işleyicisi), çekme Kanbanını postadan çıkarır ve CB mağazalarına taşır.
4. CB mağazaları alanında, taşıyıcı, üretim Kanbanını sekiz devre kartının bulunduğu kaptan çıkarır ve üretim siparişi direğine yerleştirir.
5. Taşıyıcı daha sonra çekme Kanbanını parça konteynerine bağlar ve konteyneri Son Montaj alanına geri taşır. Bir sonraki bilgisayarın montajı başlayabilir.
6. Üretim siparişi direğindeki üretim Kanbanı, CB Meclisi çalışanlarına başka bir devre kartı partisi üretmeye başlamaları için sinyal verir. Üretim Kanbanı kaldırılır ve birimler üretildikçe eşlik eder.
7. Sekiz devre kartı partisi tamamlandığında, üniteler üretim Kanbanı eklenmiş olarak CB mağazaları alanındaki bir konteynere yerleştirilir. Daha sonra döngü tekrarlanır.
Domain muhasebe kaydı E-ticaret için şirket kurmak Sanal şirket Nasıl Kurulur Sermayesiz şirket nasıl kurulur Şirket kurmak için nereye başvurulur Şirket kurmak kaç para Tek kişilik şirket nasıl Kurulur Web sitesi muhasebe kaydı
Son yorumlar