Lazer Sistemleri – Basım Teknolojileri – Basım Teknolojileri Ödevleri – Basım Teknolojileri Ödev Ücretleri – Basım Teknolojileri Bölümü
Lazer Sistemleri
Metal tozlarının doğrudan eritilmesi ve sinterlenmesi için ticari olarak temin edilebilen lazer tabanlı sistemler yapan birçok şirket vardır.
Bu teknolojiler için birbiriyle yarışan terminolojiler var. Seçici lazer eritme (SLM) terimi çok sayıda şirket tarafından kullanılmaktadır; ancak Laser Cusing ve DMLS terimleri de belirli üreticiler tarafından kullanılmaktadır. Bu tartışma için, belirli bir değişkene değil, genel olarak teknolojilere atıfta bulunmak için mLS’yi kullanacağız.
1980’lerin sonlarında ve 1990’ların başlarında çeşitli araştırma grupları tarafından yapılan mLS araştırmaları çoğunlukla başarısız oldu. Polimerlerle karşılaştırıldığında, metal tozlarının yüksek termal iletkenliği, oksitlenme eğilimi, yüksek yüzey gerilimi ve yüksek lazer yansıtma özelliği, bunların işlenmesini polimerlerden önemli ölçüde daha zor hale getirir.
Günümüzde piyasada bulunan mLS sistemlerinin çoğu, Fraunhofer Lazer Teknolojisi Enstitüsü, Almanya tarafından geliştirilen seçici lazer tozu yeniden eritme (SLPR) yaklaşımının çeşitleridir. Araştırmaları, metallerin başarılı lazer tabanlı, noktasal eritilmesi için gerekli olan temel işleme tekniklerini geliştirdi.
Metal tozlarının soğurulabilirliğine göre daha iyi ayarlanmış dalga boylarına sahip lazerlerin kullanılması, mLS’yi etkinleştirmek için bir anahtardı. Fraunhofer, pLS’de kullanılan CO2 lazer yerine Nd-YAG lazer kullanmış ve bu da metal tozları için çok daha iyi bir soğurma özelliği sağlamıştır.
Sonuç olarak, hemen hemen tüm mLS makineleri, genellikle satın alınması ve bakımı daha ucuz, daha kompakt, enerji açısından verimli ve Nd:YAG lazerlerden daha iyi ışın kalitesine sahip olan fiber lazerler kullanır. pLS’ye kıyasla mLS için diğer önemli etkinleştiriciler, farklı lazer tarama modelleri (bir sonraki bölümde ele alınmıştır), tarama sırasında ışın bozulmasını en aza indirmek için f-teta lenslerin kullanımı ve düşük oksijen, inert atmosfer kontrolüdür.
mLS üreticileri arasında yaygın bir uygulama, parçalarının yapı platformunun altındaki bir taban plakasına sağlam bir şekilde bağlanmasıdır. Bu, inşa edilen metal parçanın artık gerilimler nedeniyle bozulmasını önlemek için yapılır. Bu, mLS’den yapılan parçalar için tasarım esnekliğinin, bir makineyle işleme veya kesme işlemi kullanılarak bu sert desteklerin çıkarılması ihtiyacı nedeniyle, polimerlerin lazer sinterlenmesi kullanılarak yapılan parçalar için tasarım esnekliği kadar geniş olmadığı anlamına gelir.
Yıllar geçtikçe, çeşitli mLS makine üreticileri sundukları özelliklerle kendilerini diğerlerinden ayırmaya çalıştı. Bu farklılaşma, lazer gücünü, sunulan lazer sayısını, toz işleme sistemlerini, sunulan tarama stratejilerini, maksimum yapı hacmini ve daha fazlasını içerir.
Bazı makine üreticileri, kullanıcılara diğer üreticilere göre proses parametreleri üzerinde daha fazla kontrol sağlayarak kullanıcının daha fazla deney yapmasını sağlarken, diğer üreticiler yalnızca “kanıtlanmış” malzemeler ve proses parametreleri sağlar. Örneğin, Renishaw tezgahları, barut yangını riskini en aza indirmeye yardımcı olacak güvenlik özelliklerine sahiptir.
ASELSAN diril 50
Lazer sistemleri
Diril 50 özellikleri
ASELSAN lazer silahı test
Lazer işaretleme nasıl çalışır
ALKA lazer silahı
3E EOS fiyat listesi
ASELSAN lazer silahı menzili
Dünyanın en başarılı metal PBF sağlayıcısı olan EOS, müşterilerine sattıkları belirli malzemeler için makine işlem parametrelerini ve tarama stratejilerini ayarlamak için önemli ölçüde zaman harcadı. Concept Laser, enjeksiyon kalıbı ve kalıp döküm takımları için uygun paslanmaz ve sıcak işlenmiş çelik alaşımlarının geliştirilmesine odaklanmıştır.
3D Systems (Phenix Systems’i satın almalarından sonra), yüksek sıcaklıkta tutulabilen, böylece metal tozlarının eritilmesine ek olarak seramik tozlarının verimli bir şekilde sinterlenmesini sağlayan makineler geliştirdi.
3D Systems makinesinin diğer bir benzersiz özelliği, tozu yaymak ve ardından sıkıştırmak için bir silindir kullanmasıdır; bu da onu, anında toz yatağı paketleme yoğunluğunu doğrudan değiştirebilen tek üretici yapar.
EOS’un ortağı olan 3D-Micromac, Almanya, çok malzemeli, küçük ölçekli tek mLS makinesini üretiyor. 25 veya 50 mm çapında ve 40 mm yüksekliğinde küçük yapılı silindirlerle küçük ölçekli mLS süreçleri geliştirmiştir.
Fiber lazerleri, küçük özellik tanımı için özellikle küçük bir nokta boyutuna odaklanır. İnce özellik reprodüksiyonu için gerekli olan ince toz parçacık boyutlarını kullanmak için, gösterildiği gibi benzersiz bir iki malzemeli toz besleme mekanizması geliştirdiler. Yapı platformu, iki toz besleme silindiri arasında bulunur.
Dönen külbütör kolu bir toz besleme silindirinin üzerindeyken, toz besleyiciye doğru itilir ve böylece besleme hunisi doldurulur. Külbütör kolu yapı platformunun üzerine getirildiğinde, lazer işlemeden önce yapı silindirinden uzaklaşarak tozu biriktirir ve pürüzsüzleştirir.
Besleme silindirleri arasında dönüşümlü olarak, işlenmekte olan malzeme katman katman değiştirilebilir, böylece çok malzemeli yapılar oluşturulabilir. Alüminyum oksit tozları kullanılarak yapılan küçük bir pervane örneği gösterilmektedir.
Elektron Işını Eritme
Elektron ışını eritme (EBM), PBF’ye başarılı bir yaklaşım haline geldi. Lazer tabanlı sistemlerin aksine EBM, metal tozu parçacıkları arasında füzyonu başlatmak için yüksek enerjili bir elektron ışını kullanır. Bu süreç, İsveç’teki Chalmers Teknoloji Üniversitesi’nde geliştirildi ve 2001’de Arcam AB, İsveç tarafından ticarileştirildi.
mLS’ye benzer şekilde, EBM işleminde, odaklanmış bir elektron ışını ince bir önceden serilmiş toz tabakasını tarayarak dilim kesiti başına lokalize erimeye ve yeniden katılaşmaya neden olur. mLS ve EBM’nin tipik olarak nasıl uygulandığı arasında özetlenen bir takım farklılıklar vardır.
Bu farklılıkların çoğu, EBM’nin elektronlardan oluşan bir enerji kaynağına sahip olmasından kaynaklanmaktadır, ancak diğer farklılıklar, EBM ve mLS’de uygulandığı şekliyle mühendislik değiş tokuşlarından kaynaklanmaktadır ve mutlaka işlemeye özgü değildir. Bir EBM aparatının şematik bir gösterimi gösterilmektedir.
Lazer ışınları, fotonlar toz parçacıkları tarafından emildiğinde tozu ısıtır. Bununla birlikte, elektron ışınları, kinetik enerjinin gelen elektronlardan toz parçacıklarına aktarılmasıyla tozu ısıtır. Toz parçacıkları elektronları emdikçe, giderek artan bir negatif yük kazanırlar.
Bunun potansiyel olarak zararlı iki etkisi vardır: (1) eğer komşu negatif yüklü parçacıkların itici kuvveti onları yerinde tutan yerçekimi ve sürtünme kuvvetlerini aşarsa, toz parçacıkları toz yatağından hızlı bir şekilde dışarı atılacak ve bir toz bulutu oluşacaktır. (ince tozlar için daha kalın tozlar için daha kötüdür) ve (2) toz partiküllerindeki artan negatif yükler, gelen negatif yüklü elektronları itme eğiliminde olacak ve böylece daha dağınık bir ışın yaratacaktır.
İletişim Formu
3E EOS fiyat listesi ALKA lazer silahı ASELSAN diril 50 ASELSAN lazer silahı menzili ASELSAN lazer silahı test Diril 50 özellikleri Lazer işaretleme nasıl çalışır Lazer sistemleri
Son yorumlar