Fiber Halat Güvenlik Faktörü – İş Sağlığı ve Güvenliği Ödevleri – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma – İSG – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma Ücretleri
Fiber Halat Güvenlik FaktörüBir halatın güvenlik faktörü, kopma mukavemeti ile güvenli çalışma yükü arasındaki orandır. Genellikle 4 güvenlik faktörü kabul edilebilir, ancak bu her zaman böyle değildir. Başka bir deyişle, güvenlik faktörü, hattın durumu ve kullanılacağı koşullar gibi şeylere bağlı olarak değişecektir. Güvenlik faktörü asla 3'ten az olmamalıdır, ancak çoğu zaman 4'ün oldukça üzerinde (muhtemelen 8 veya 10'a kadar) olmalıdır.En iyi ortalama veya elverişsiz koşullar için genellikle aşağıdaki güvenlik faktörleri uygundur:4—en iyi durum (yeni ip) 6—orta durum (ip kullanılmış ancak iyi durumda) 8- elverişsiz durum (koşu donanımı gibi sık kullanılan ip)Bununla birlikte, halat kullanımının personelin ciddi şekilde yaralanması veya değerli mülkün zarar görmesi riskini içerdiği durumlarda veya ilgili yükler veya kullanım koşulları hakkında herhangi bir soru varsa, çalışma yükü önemli ölçüde azaltılmalı ve halat uygun şekilde kontrol edilmelidir. Halat kullanımının geniş bir yelpazesi, halat durumu, halat davranışını etkileyen farklı faktörlere maruz kalma ve ilgili can ve mal risklerinin derecesi nedeniyle, güvenli çalışma yükleri için kapsamlı önerilerde bulunmak mümkün değildir.DİKKAT: Çalışma yükleri, kritik olmayan uygulamalarda ve normal hizmet koşullarında, uygun ek yerleri olan iyi durumdaki halatlar için yalnızca yönergelerdir.• Ömür, uzuv veya değerli mülkün söz konusu olduğu durumlarda veya şok yükleri gibi istisnai hizmet koşulları için çalışma yükleri azaltılmalıdır. • Halat, çekme halatı, yaşam halatı, güvenlik halatı ve tırmanma olarak kullanıldığında olduğu gibi, bir yükün hızlı veya aniden alınması, durdurulması, hareket ettirilmesi veya sallanmasından kaynaklanan önemli dinamik yüklere maruz kaldığında çalışma yükleri uygulanamaz. halatlar.Bir ipin aşırı yüklenmesi personel için ciddi bir güvenlik tehdidi oluşturur. Ayrıca malzeme ve ekipman hasarı nedeniyle ağır kayıplarla sonuçlanması da muhtemeldir. Aşırı yüklenmeyi önlemek için, kullanılan halatın mukavemeti bilinmelidir ve üç faktörü içerir: kopma mukavemeti, güvenli çalışma yükü ve güvenlik faktörü.Donanımcıya, kritik olmayan uygulamalarda normal hizmet koşullarında halat kullanımı için bazı yönergeler sağlamak için, Cordage Institute, çeşitli halat türleri için, çok çeşitli çapları, çekme dayanımlarını, güvenlik faktörlerini ve halat için çalışma yüklerini kapsayan dayanım tabloları yayınlar.Sapanların güvenlik katsayısı Polyester sapan standartları Çelik halat güvenlik katsayısı Bez sapan Kontrolü Kaldırma Araçlarında is Sağlığı ve Güvenliği Kaldırma zincirleri güvenlik katsayısı Kaldırma Araçları Dokuma halat güvenlik katsayısıElyaf Halat Kullanımı ve BakımıManila halatları, küf ve kuru çürümeye karşı direnç gösterecek şekilde kimyasal olarak işlenir, böylece ıslak ve kirli koşullarda uzun süre kullanımlarına izin verir. Bununla birlikte, tüm Manila halatları küflenmeye ve kuru çürümeye maruz kalır ve bu nedenle düzenli aralıklarla temizlenmeli ve kurutulmalıdır.Manila ipinin uygun bakımı, servis edilebilirliği uzatacaktır. Çürümeyi yavaşlatmak için, kullanımdan sonra ipi soğuk suyla yıkayın ve kuruması için tahta mandalların üzerine gevşek şekilli bobinler asın. Havanın saklanan halatların etrafında dolaşmasına izin verin. Sapanları ve güvenlik hatlarını küf veya çürüme belirtileri açısından dikkatlice kontrol edin.Manila ipini aynı zamanda bozulmaya neden olan güneş ışığına uzun süre maruz kalmaktan koruyun. Bir halat depolama ile sertleşirse, ince bir kaplama veya ılık yağlama yağı ile tekrar bükülebilir hale getirilebilir. Naylon ip uygun şekilde tutulduğunda ve bakımı yapıldığında, aynı kullanıma tabi tutulan Manila ipinden beş kat daha uzun ömürlü olmalıdır. Naylon ipi güçlü güneş ışığında saklamayın; muşamba ile örtün. Bir naylon ip gres nedeniyle kaygan hale gelirse, gazyağı veya mazot gibi hafif yağlarla temizlenmelidir.Fiber halatların güvenli ve güvenilir hizmet verebilmesi ve çalışma ömürlerinin uzatılabilmesi için iyi durumda tutulması için, uygun şekilde kullanıldığından ve bakımının yapıldığından emin olun.Fiber halatın taşınması ve bakımı için prosedürler aşağıdakileri içerir:• Liflerin çabuk bozulmasına neden olacak tüm ısı ve egzoz gazlarından uzak tutunuz. • Fiber halatı asla zemin üzerinde veya pürüzlü veya kirli yüzeyler üzerinde sürüklemeyin. İp, tellere işleyebilecek ve lifleri aşındırabilecek kum ve kumu kolayca alabilir. • Kirli ipleri suyla temizleyin; temizlik, fiber halat bakımının önemli bir parçasıdır. • Sabun kullanmayın - ipteki yağı alır. • İpler kopabileceğinden ipi keskin kenarların üzerinden çekmekten kaçının. İpin keskin bir kenardan geçmesi gerektiğinde, ipe zarar vermemek için tahta, katlanmış karton veya kanvas gibi sürtünme tertibatı veya lastik bir lastiğin bir kısmını ip ile keskin kenar arasına yerleştirin. • Kesinlikle gerekli olmadıkça asla ip kesmeyin. Mümkün olduğunda her zaman kolayca çözülebilen düğümler kullanın. • Fiber ipi aşırı hava koşullarına, rutubete ve güneş ışığına maruz kalmaktan koruyun. Fiber halat ıslanırsa büzülür (büzülür). Islak bir ipte büzülmeye izin verecek kadar gevşeklik yoksa, ipin aşırı gerilmesi ve zayıflaması muhtemeldir. Gergin bir ip yağmura veya neme maruz kalırsa, hala kuruyken ipin çekmesini sağlamak için gevşetildiğinden emin olun. • Donmuş liflerin kopmasını önlemek için, kullanmadan önce daima donmuş bir ipi çözün. Ancak, çok fazla ısı liflerin kırılgan hale gelmesine neden olacağından, ıslak ve donmuş iplerin doğal olarak kurumasına izin verin. • Islak ipleri saklamadan önce daima temizleyin ve kurulayın. • Ekşi olduklarında doğal elyaf ipleri havalandırdığınızdan emin olun. koku yok olana kadar koku. • Fiber halatları hava sirkülasyonunun kısıtlı olduğu yerlerde, kutularda veya raflarda saklamayın. Uygun hava sirkülasyonu sağlamak için, ipi zeminden yaklaşık 15 cm (15 cm) yükseklikte bir ahşap ızgara platformu üzerine gevşek bobinler halinde yerleştirin; veya ipi gevşek bobinler halinde tahta bir dübel üzerine asın. • Elyaf halatları iyi hava sirkülasyonu olan kuru ve serin bir odada, 50° ila 70°F sıcaklıkta ve yüzde 40 ila 60 nemde saklayın. • Aşırı güneş ışığı ipe zarar verebileceğinden ipi sürekli güneş ışığına maruz bırakmaktan kaçının. • Fiber ipi asla kire, asitlere veya diğer kimyasallara maruz bırakmayın veya kimyasal içeren bir odada saklamayın; dumanlar bile hatta ciddi şekilde zarar verebilir.

Makara Sistemi – İş Sağlığı ve Güvenliği Ödevleri – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma – İSG – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma Ücretleri

Makara Sistemi

Temel kaldıracın bir uygulaması, dayanak noktası bloğun yan tarafında ve ip tavana sabitlenmiş olarak, blok ve kanca düzenlemesinin kaldıraç görevi gördüğü bir makara kullanımındadır. Blok ve kenet düzenlemesi ile elde edilen mekanik avantaj, Bölüm’de detaylı olarak açıklanmaktadır. 

Tekerlek ve dingil

Kaldıraç ilkesinin önemli bir uyarlaması, tekerlek ve akstır (veya mil). Kolun hareketi sınırlı olmasına rağmen, tekerleğin hareketi süresiz olarak devam edebilir. Kayışlar ve kasnaklar ile tekerlek ve dingil düzenlemesi için, kayış çekişleri veya gerilimleri, kasnak çaplarıyla ters orantılıdır, yani bir kasnak diğerinden dört kat daha büyük olduğunda, daha büyük kasnak üzerindeki kayış çekişi kayışın dörtte biri daha küçük kasnağı çeker.

Aynı şaft üzerindeki dişliler için, tahrik edilen kasnağın sürücüye göre mekanik avantajı doğru orantılıdır ve hız ilgili yarıçapların uzunlukları ile ters orantılıdır.

Birkaç vites küçültmesinden oluşan bir el vinci gibi bir dişli dizisi varsa, kaldırma halatı üzerine uygulanabilecek teorik çekme kolayca tahmin edilebilir.

Gerilmelerin Belirlenmesi

Bir yükün oluşturduğu gerilimi hesaplamak için, bir yönde etki eden kuvvetlerin diğer yönde etki eden kuvvetlere eşit ve zıt olması gerektiğini bilmek önemlidir, yani tüm kuvvetler dengede olmalıdır.

Sallanan İskele

Bir binada sallanan bir iskeleyi desteklemek için sıradan bir payanda kullanıldığında, yük bilindikten sonra destek ve tutma noktalarındaki tepkiler kolayca hesaplanabilir. Kaldıraç kolunun uzunluğu ile çarpılan yük kuvveti, kaldıraç kolunun uzunluğu ile çarpılan tutma kuvvetine eşit olmalıdır. Böylece dayanak noktası reaksiyonu iki kuvvete eşit ve zıttır.

Makara sistemi ile yük kaldırma
Hareketli makara sistemi
Palanga makara sistemi
Halat Makara sistemleri
Balkon makara sistemleri
Çelik halat makara sistemi
2 lı Makara sistemi
Kablo makara sistemi

Derrick

Destekleyici elemanlar çeşitli açılarda ve çeşitli kombinasyonlarda hareket ettiğinden, ek faktörler bu reaksiyonların belirlenmesini zorlaştırır, basit bir grafik yöntemi tüm üyeler için yeterli sonuçlar sağlar.

Kuvvet üçgeni adı verilen bu diyagram, bir noktadaki tüm kuvvetlerin nasıl dengede olması gerektiğini gösterir.

Nokta 1’den başlayarak, bumbanın yük hattı çekmesi, bom direnci ve tepe kaldırma çekmesi ile eşit olarak dengelenmelidir. Böylece, bu noktada üç kuvvet etki eder. AB çizgisini uygun bir ölçekte, yük çizgisine paralel olarak çizin. Ardından, sırasıyla bumbaya ve tepe kaldırma asansörüne paralel BC ve AC çizgileri çizin.

Bu çizgiler bir C noktasında kesişecektir. Bu iki çizginin uzunluklarının ölçülmesi, ilgili elemanlarda indüklenen kuvveti doğrudan sağlayacaktır.

Derrick yükünün 10 ton olduğunu varsayalım. AB 5 inç uzunluğunda çizildiğinde, diyagramın ölçeği 2 ton = 1 inç olacaktır. Ardından, BC çizgisi 4,5 inç uzunluğundaysa, bumbadaki gerilim 9 tondur; AC hattı 2,5 inç uzunluğundaysa, tepe kaldırmadaki gerilim 5 tondur. Bu üçgendeki herhangi bir kuvvet, diğer iki kuvveti dengeleyen sonuçtur.

2. noktadaki kuvvetleri analiz etmek için 1. noktada olduğu gibi tepe kaldırma için çizginin aynı stresini ve uzunluğunu kullanarak yeni bir kuvvet üçgeni çizin, ancak okun yönünü tersine çevirin. Ardından, adamı temsil etmek için CD çizgisini ve direği temsil etmek için DA çizgisini çizin.

Yine, tamamlanmış diyagram, ilgili uzunlukları çeşitli kısımlardaki gerilimlerin doğrudan bir ölçüsü olan bir kuvvet üçgeni oluşturur.

Daha sonra, direğin dibindeki gerilimi belirlemek için, bom geriliminin BC bir dikey ve bir yatay tepkiden oluştuğuna dikkat edin. Dikey reaksiyon CR, daha önce mast reaksiyonu AD’de bulunan dikey reaksiyonla birlikte ayak bloğuna iner. CR 8 tona ve AD 6,5 tona eşit olduğundan, ayak bloğu, nokta 3 üzerindeki toplam dikey yük 14.5 tondur. BR, bu noktanın kaymasını önlemek için direnilmesi gereken 4,5 tonluk yatay kuvvettir.

Benzer şekilde, adam tepkisi, DC’yi nokta 2 için çizimde belirtilen kuvvete eşit ve zıt yönde çizerek bulunabilir (Şekil 3.6e). Kapalı bir kuvvet üçgeni oluşturmak için yatay ve dikey reaksiyonlar gereklidir.

Derrick’in destek noktalarındaki tepkilerini kontrol etmek için, mekanik cihazı çalışır hale getirmek için kullanılan tüm elemanları ortadan kaldırın; o zaman sorunu sadece katı bir kaldıraç olarak düşünün.

Etkin yük kaldıraç kolu ve yük buna dik olduğundan, yük hattını kolun yatay hattını karşılayacak şekilde aşağı doğru yansıtın. Ardından, 4. noktayı bir kolun dayanak noktası olarak ve 3. noktayı da dirençli bir yük olarak düşünün. Ardından, direnç yükünü 14.33 ton olarak matematiksel olarak hesaplayın. Bu, önceden belirlenen 14,5 tonluk reaksiyonla yeterince yakın kontrol eder.

Aynı yöntemle, 3. noktanın kaymasını önlemek için belirlenen 4,5 tonluk kuvvete yeterince yakın olan U’daki dikey reaksiyonu 4,31 ton olarak hesaplayın.

Sapan

Bir sapan süspansiyonu analiz edilirken, bir kuvvet üçgeni kullanmak, kaldırma açılarını azaltmanın etkisini açıkça gösterir. 10 tonluk bir yük, askı düzenini varsayalım.

Sapanın kaldırma açısı olduğunda;

• 10°, her kol 24 tona gerilir ve direnç reaksiyonu 23,2 tona ulaşır.
• 45°, yük, her bir askı koluna 4.875 tonluk bir bölme reaksiyonu ile direnmesi gereken 7 tonluk bir stres uygular.
• 30°, her kol 10 ton gerilir ve 8.5 tonluk bölme reaksiyonu.

Bu nedenle, kaldırma için bir takoz kancası sıkıştığında, ortaya çıkan çok küçük kaldırma açısının, yükten önemli ölçüde daha büyük sapan kolu gerilmeleri ürettiği açıktır.

Ayrıca, mafsalın yükün üst köşesine eğildiği noktada stres çok yüksektir ve bu noktada hızlı hasara neden olabilir. Bu tür askılar, daha zayıf yük elemanı için gerekli çapraz direnci sağlamak için ek bir sıkıştırma elemanının (arama çubuğu gibi) kullanılmasını gerektirir.

Bir noktada üç veya daha fazla bilinen kuvvet etki ettiğinde, bileşke kuvveti belirlemek için bir dizi çokgen kullanılabilir. Bilinen kuvvetlere paralel (ölçeklendirmek için) bir dizi çizgi çizin ve çizgileri uçtan uca yerleştirin. Başlangıç ​​ve bitiş noktaları, tüm kuvvetlerin sonucunu temsil eden bir çizgi ile bağlanır. Ortaya çıkan çizgi, bilinen kuvvetlere zıt yönde ve ölçeklenen uzunluğa eşit büyüklüktedir.

Bir noktaya etki eden üç veya daha fazla bilinmeyen kuvvet belirsiz bir problem oluşturur ve çözüm için bir kuvvet üçgeni çizilemez. Böyle bir problem, bir tasarım mühendisinin çözüm için hesabı kullanmasını gerektirir.

yazar avatarı
tercüman tercüman