Baskıya İlişkin HususlarFarmasötik alanda, bağlayıcı püskürtme, malzeme ekstrüzyonu (erimiş biriktirme modellemesi (FDM), malzeme püskürtme, doğrudan toz ekstrüzyonu (DPE) ve yarı katı ekstrüzyon (SSE)) gibi birkaç 3D baskı teknolojisi şu anda kullanılmaktadır. tif lazer sinterleme (SLS) (toz yatağı füzyon teknolojisinin bir alt kategorisi) ve tekne foto-polimerizasyonu (sürekli sıvı arayüz üretimi (CLIP), dijital ışık işleme (DLP) ve stereo litografi (SLA) gibi teknolojileri içerir.Bu teknolojilerle istenilen şekil ve boyutta kişiselleştirilmiş bir nesne oluşturulabilir. Yarı katı ekstrüzyon (SSE), bir 3B nesne oluşturmak için bir jelin veya macunun sıralı katmanlar halinde biriktirilmesine dayanan bir malzeme ekstrüzyon tekniğidir.Ekstrüzyon üzerine malzeme sertleşir ve sonraki katmanların alttakiler tarafından desteklenmesine izin verir. SSE ile FDM veya DPE gibi diğer malzeme ekstrüzyon teknikleri arasındaki temel farklar, kullanılan hammadde malzemelerindedir.SSE'de başlangıç malzemesi yarı katı veya yarı erimiş bir malzemeyken, FDM ve DPE'de baskı malzemesi sırasıyla katı bir filament veya toz halindedir. Scopus veri tabanı (son 20 yıla ait) kullanılarak yapılan literatür taraması, ilaç dağıtım uygulamaları için 3D baskı teknolojisinin kullanımına ilişkin 1.538 araştırma makalesini ortaya koymaktadır.Bu araştırmalara dayalı olarak, "yara iyileştirme", "3B baskılı ilaçlar" ve "kanserli hücrelerin tedavisi" gibi çok araştırılan 110 anahtar terimi gösterir ve 3B/4B kullanarak veterinerlik hastalarının tedavisi için çok az çalışma bildirildiğini ana hatlarıyla belirtir. Literatürde SSE, basınç destekli mikro şırınga (PAM) baskı, robo-döküm veya robotik malzeme ekstrüzyonu, doğrudan mürekkeple yazma, hidro-jel oluşturan ekstrüzyon, eritme ekstrüzyonu, sıcakta eriyen ram ekstrüzyonu, yumuşak- malzeme ekstrüzyonu, eriyen bir katılaştırma baskı işlemi, soğuk ekstrüzyon bazlı baskı, termal ekstrüzyon, sıcakta eriyen pnömatik ekstrüzyon ve mikro ekstrüzyon vb.4D baskıda akıllı malzemelerin kullanımı sayesinde ürünler kendi kendine montaj, kendi kendini tamir etme, kendi kendini sökme, kendi kendine katlanma, kendi kendini algılama ve kendi kendine uyum sağlama özelliklerine sahip olabilir. Örneğin, bu son teknoloji, uyaranlara duyarlı malzemelerden bir kemik üretebilir ve bu kemik, insan vücudunda zamanla esneyebilir.Akıllı malzemelerin kullanılması ve esnek parçaların yaratılmasının bir sonucu olarak, 4D baskı, çeşitli kriterleri karşılayan devrim niteliğinde bir teknolojidir. Çeşitli anahtar araştırma terimleri hakkında rapor edilen çalışmaların sayısı, çok az sayıda araştırmacının, veterinerlik hastaları için 3D baskılı polimer bazlı ilaçların etkili ilaç verme ve antioksidan özelliklerini araştırdığını göstermiştir.3D baskının aksine, 4D baskı, yaratılan ürüne bir boyut olarak zaman ekler. 4D baskı, AM'de kullanılanlara benzer uyaranlara duyarlı materyaller ve baskı teknolojileri kullanır.Başka bir deyişle, 4D baskı teknolojisi, çeşitli alanlarda devam eden çeşitli ihtiyaçları karşılamak için katman katman işlem sırasında uyaranlara duyarlı malzemeleri kullanmak üzere dikkatlice ayarlanmış 3B yazıcılardan yararlanır.Akıllı malzemeler ise üretilen ürünlerin geometrik şekillerini ve işlevlerini değiştirmelerine olanak tanır. 4D baskı teknolojisinin avantajları çoktur.Son derece alakalı 110 anahtar terim birlikte işlenerek yararlı ilaç geliştirme için 3D baskı, ilaç hazırlama, in vitro, in vivo, biyouyumlu yapı iskeleleri vb. gibi farklı araştırma alanlarının çapraz bağlantısını vurgulamak için gösterilen ağı elde edildi. 4D bioprinting'in en yaygın kullanımlarından biri, farmasötiklerin veya hücrelerin kapsüllendiği ve daha sonra belirli bir tetikleyiciye yanıt olarak salındığı farmasötik, biyo-yapışma ve ilaç verme sistemleridir.t-shirt baskı
Online Matbaa
Bidolubaskı
Ofset baskı
Kitap baskı
Dijital baskı Tekstil
Bidolubaskı iletişim
Suya dayanıklı Etiket baskıAraştırmacılar, 4D baskı teknolojisi özelliklerini kullanarak uygun bir ilaç verme cihazı oluşturmak için malzemeler, kimya mühendisliği, biyomedikal mühendisliği, eczane ve patofizyoloji dahil olmak üzere çeşitli unsurları ve alanları değerlendirmelidir.İlaç uygulaması için biyobaskıda kullanılabilecek üç ana paradigma şunlardır: kendi kendini düzenleyen, ilerleyici ve anında tetiklenen. Mirani ve ark. biyo-yapışma yeniliğine genel bir bakış sunar.Yara tedavisi ve teşhisi için çok işlevli hidrojel bazlı akıllı pansuman gösterdiler. İki ana bileşenden oluşur: pH'a duyarlı sensörler ve ilaç salan yapı iskeleleri.Bu cihazın ana işlevi, sensörlerin enfeksiyon miktarını değerlendirmesi ve ardından ilacın yapı iskelesinden geçerek yaraya enjekte edilmesidir. Aynı anda tespit ve tedavi edebilme özelliği bu akıllı sistemi standart pansumanlardan ayırır.Araştırmada bir boşluk olduğunu ve veterinerlik hastalarında kanser hücrelerinin tedavisi için yeni ilaç verme sistemlerinin geliştirilmesi için programlanabilir ilaçların 4D görüntüleme entegre 4D yeteneklerinin kullanımına ilişkin çok az çalışmanın rapor edildiğini ve araştırmalarda bir boşluk olduğunu gösterir.ARAŞTIRMA BOŞLUĞULiteratür taraması, son on yılda birçok çalışmanın, çeşitli biyomedikal tabanlı 4D baskı uygulamaları için akıllı ve programlanabilir sensörlerin üretiminde 3D baskı teknolojisinin rolünü vurguladığını ortaya koymaktadır.Ancak şimdiye kadar, veterinerlik hastalarının (çoğunlukla sığırların ve atların ağızlarında) kanserli hücrelerini tedavi etmek için 3D yazdırılabilir polimer matrisin antioksidan ve ilaç salma yeteneklerinin araştırılması hakkında çok daha az şey rapor edildi.Bu çalışma, veteriner kanser hastalarının tedavisi için kullanıcı odaklı ilaç verme sistemlerinin 3D/4D baskı uygulamaları için ilaç yüklü polimer matrisin ilaç verme etkinliği üzerine yapılan araştırmaları rapor etmektedir. askorbik asit (ilaç olarak) yüklü polivinil alkol (PVA) polimer matrisinin antioksidan özellikleri, kanseri tedavi etmek için 3B yazdırılabilir (biyouyumlu polimer matris) ve 4B yetenekli kullanıcı odaklı ilaçların hazırlanması için bir çerçeve olarak kabul edilebilir. tanımlanmış ve özelleştirilebilir. Poli laktik asit (PLA) ve poliviniliden florür (PVDF) gibi biyouyumlu ve biyolojik olarak parçalanabilen termoplastik polimerlerden biri olan PVA, PVA-C6H8O6 bileşiminin/oranının ilaç salınımını ve antioksidan özelliklerini araştırmak için askorbik asit (C6H8O6) ile yüklenmiştir. 4D baskı uygulamaları için 4D görüntüleme ile. İlk adım, PVA için bir 2,2-difenil-1-pikrilhidrazil (DPPH) radikal süpürme testi hazırlamak ve ardından ilaç salımı için gözlem yapmaktı. Baskıya İlişkin HususlarFarmasötik alanda, bağlayıcı püskürtme, malzeme ekstrüzyonu (erimiş biriktirme modellemesi (FDM), malzeme püskürtme, doğrudan toz ekstrüzyonu (DPE) ve yarı katı ekstrüzyon (SSE)) gibi birkaç 3D baskı teknolojisi şu anda kullanılmaktadır. tif lazer sinterleme (SLS) (toz yatağı füzyon teknolojisinin bir alt kategorisi) ve tekne foto-polimerizasyonu (sürekli sıvı arayüz üretimi (CLIP), dijital ışık işleme (DLP) ve stereo litografi (SLA) gibi teknolojileri içerir.Bu teknolojilerle istenilen şekil ve boyutta kişiselleştirilmiş bir nesne oluşturulabilir. Yarı katı ekstrüzyon (SSE), bir 3B nesne oluşturmak için bir jelin veya macunun sıralı katmanlar halinde biriktirilmesine dayanan bir malzeme ekstrüzyon tekniğidir.Ekstrüzyon üzerine malzeme sertleşir ve sonraki katmanların alttakiler tarafından desteklenmesine izin verir. SSE ile FDM veya DPE gibi diğer malzeme ekstrüzyon teknikleri arasındaki temel farklar, kullanılan hammadde malzemelerindedir.SSE'de başlangıç malzemesi yarı katı veya yarı erimiş bir malzemeyken, FDM ve DPE'de baskı malzemesi sırasıyla katı bir filament veya toz halindedir. Scopus veri tabanı (son 20 yıla ait) kullanılarak yapılan literatür taraması, ilaç dağıtım uygulamaları için 3D baskı teknolojisinin kullanımına ilişkin 1.538 araştırma makalesini ortaya koymaktadır.Bu araştırmalara dayalı olarak, "yara iyileştirme", "3B baskılı ilaçlar" ve "kanserli hücrelerin tedavisi" gibi çok araştırılan 110 anahtar terimi gösterir ve 3B/4B kullanarak veterinerlik hastalarının tedavisi için çok az çalışma bildirildiğini ana hatlarıyla belirtir. Literatürde SSE, basınç destekli mikro şırınga (PAM) baskı, robo-döküm veya robotik malzeme ekstrüzyonu, doğrudan mürekkeple yazma, hidro-jel oluşturan ekstrüzyon, eritme ekstrüzyonu, sıcakta eriyen ram ekstrüzyonu, yumuşak- malzeme ekstrüzyonu, eriyen bir katılaştırma baskı işlemi, soğuk ekstrüzyon bazlı baskı, termal ekstrüzyon, sıcakta eriyen pnömatik ekstrüzyon ve mikro ekstrüzyon vb.4D baskıda akıllı malzemelerin kullanımı sayesinde ürünler kendi kendine montaj, kendi kendini tamir etme, kendi kendini sökme, kendi kendine katlanma, kendi kendini algılama ve kendi kendine uyum sağlama özelliklerine sahip olabilir. Örneğin, bu son teknoloji, uyaranlara duyarlı malzemelerden bir kemik üretebilir ve bu kemik, insan vücudunda zamanla esneyebilir.Akıllı malzemelerin kullanılması ve esnek parçaların yaratılmasının bir sonucu olarak, 4D baskı, çeşitli kriterleri karşılayan devrim niteliğinde bir teknolojidir. Çeşitli anahtar araştırma terimleri hakkında rapor edilen çalışmaların sayısı, çok az sayıda araştırmacının, veterinerlik hastaları için 3D baskılı polimer bazlı ilaçların etkili ilaç verme ve antioksidan özelliklerini araştırdığını göstermiştir.3D baskının aksine, 4D baskı, yaratılan ürüne bir boyut olarak zaman ekler. 4D baskı, AM'de kullanılanlara benzer uyaranlara duyarlı materyaller ve baskı teknolojileri kullanır.Başka bir deyişle, 4D baskı teknolojisi, çeşitli alanlarda devam eden çeşitli ihtiyaçları karşılamak için katman katman işlem sırasında uyaranlara duyarlı malzemeleri kullanmak üzere dikkatlice ayarlanmış 3B yazıcılardan yararlanır.Akıllı malzemeler ise üretilen ürünlerin geometrik şekillerini ve işlevlerini değiştirmelerine olanak tanır. 4D baskı teknolojisinin avantajları çoktur.Son derece alakalı 110 anahtar terim birlikte işlenerek yararlı ilaç geliştirme için 3D baskı, ilaç hazırlama, in vitro, in vivo, biyouyumlu yapı iskeleleri vb. gibi farklı araştırma alanlarının çapraz bağlantısını vurgulamak için gösterilen ağı elde edildi. 4D bioprinting'in en yaygın kullanımlarından biri, farmasötiklerin veya hücrelerin kapsüllendiği ve daha sonra belirli bir tetikleyiciye yanıt olarak salındığı farmasötik, biyo-yapışma ve ilaç verme sistemleridir.t-shirt baskı
Online Matbaa
Bidolubaskı
Ofset baskı
Kitap baskı
Dijital baskı Tekstil
Bidolubaskı iletişim
Suya dayanıklı Etiket baskıAraştırmacılar, 4D baskı teknolojisi özelliklerini kullanarak uygun bir ilaç verme cihazı oluşturmak için malzemeler, kimya mühendisliği, biyomedikal mühendisliği, eczane ve patofizyoloji dahil olmak üzere çeşitli unsurları ve alanları değerlendirmelidir.İlaç uygulaması için biyobaskıda kullanılabilecek üç ana paradigma şunlardır: kendi kendini düzenleyen, ilerleyici ve anında tetiklenen. Mirani ve ark. biyo-yapışma yeniliğine genel bir bakış sunar.Yara tedavisi ve teşhisi için çok işlevli hidrojel bazlı akıllı pansuman gösterdiler. İki ana bileşenden oluşur: pH'a duyarlı sensörler ve ilaç salan yapı iskeleleri.Bu cihazın ana işlevi, sensörlerin enfeksiyon miktarını değerlendirmesi ve ardından ilacın yapı iskelesinden geçerek yaraya enjekte edilmesidir. Aynı anda tespit ve tedavi edebilme özelliği bu akıllı sistemi standart pansumanlardan ayırır.Araştırmada bir boşluk olduğunu ve veterinerlik hastalarında kanser hücrelerinin tedavisi için yeni ilaç verme sistemlerinin geliştirilmesi için programlanabilir ilaçların 4D görüntüleme entegre 4D yeteneklerinin kullanımına ilişkin çok az çalışmanın rapor edildiğini ve araştırmalarda bir boşluk olduğunu gösterir.ARAŞTIRMA BOŞLUĞULiteratür taraması, son on yılda birçok çalışmanın, çeşitli biyomedikal tabanlı 4D baskı uygulamaları için akıllı ve programlanabilir sensörlerin üretiminde 3D baskı teknolojisinin rolünü vurguladığını ortaya koymaktadır.Ancak şimdiye kadar, veterinerlik hastalarının (çoğunlukla sığırların ve atların ağızlarında) kanserli hücrelerini tedavi etmek için 3D yazdırılabilir polimer matrisin antioksidan ve ilaç salma yeteneklerinin araştırılması hakkında çok daha az şey rapor edildi.Bu çalışma, veteriner kanser hastalarının tedavisi için kullanıcı odaklı ilaç verme sistemlerinin 3D/4D baskı uygulamaları için ilaç yüklü polimer matrisin ilaç verme etkinliği üzerine yapılan araştırmaları rapor etmektedir. askorbik asit (ilaç olarak) yüklü polivinil alkol (PVA) polimer matrisinin antioksidan özellikleri, kanseri tedavi etmek için 3B yazdırılabilir (biyouyumlu polimer matris) ve 4B yetenekli kullanıcı odaklı ilaçların hazırlanması için bir çerçeve olarak kabul edilebilir. tanımlanmış ve özelleştirilebilir. Poli laktik asit (PLA) ve poliviniliden florür (PVDF) gibi biyouyumlu ve biyolojik olarak parçalanabilen termoplastik polimerlerden biri olan PVA, PVA-C6H8O6 bileşiminin/oranının ilaç salınımını ve antioksidan özelliklerini araştırmak için askorbik asit (C6H8O6) ile yüklenmiştir. 4D baskı uygulamaları için 4D görüntüleme ile. İlk adım, PVA için bir 2,2-difenil-1-pikrilhidrazil (DPPH) radikal süpürme testi hazırlamak ve ardından ilaç salımı için gözlem yapmaktı.
Otomatik Fabrikasyon – Basım Teknolojileri – Basım Teknolojileri Ödevleri – Basım Teknolojileri Ödev Ücretleri – Basım Teknolojileri Bölümü
Otomatik Fabrikasyon tartışmasında bahsedildiği gibi AM, DNA’sının bir kısmını CNC işleme teknolojisiyle paylaşır. CNC aynı zamanda ürün üretmek için kullanılan bilgisayar tabanlı bir teknolojidir. CNC esas olarak, en azından yapılacak parça kadar büyük olması gereken bir malzeme bloğu gerektiren, eklemeli değil, eksiltici bir işlem olmasıyla farklılık gösterir.
Bu bölüm, CNC işleme ile AM arasında karşılaştırmaların yapılabileceği bir dizi konuyu ele almaktadır. Amaç, ürün geliştirme sürecinin farklı aşamalarında veya farklı ürün türleri için nasıl uygulanabileceklerini belirlemekten ziyade, bir teknolojinin diğerine göre seçimini gerçekten etkilemek değildir.
Malzeme
AM teknolojisi başlangıçta polimerik malzemeler, mumlar ve kağıt laminatlar etrafında geliştirilmiştir. Daha sonra, kompozitler, metaller ve seramikler tanıtıldı. CNC işleme, orta yoğunluklu sunta (MDF), işlenebilir köpükler, işlenebilir mumlar ve hatta bazı polimerler gibi yumuşak malzemeler için kullanılabilir.
Bununla birlikte, daha yumuşak malzemeleri şekillendirmek için CNC kullanımı, bu parçaları döküm gibi çok aşamalı bir süreçte kullanıma hazırlamaya odaklanmıştır. Son ürünleri yapmak için CNC işlemeyi kullanırken, iyi tanımlanmış özelliklere sahip yüksek doğrulukta parçalar üretmek için çelikler ve diğer metal alaşımları gibi sert, nispeten kırılgan malzemeler için özellikle iyi çalışır.
Buna karşılık bazı AM parçalarında, parça oryantasyonunun, proses parametrelerinin veya tasarımın makineye nasıl girildiğinin bir fonksiyonu olan boşluklar veya anizotropi olabilirken, CNC parçaları normalde daha homojen ve kalite açısından öngörülebilir olacaktır.
Hız
Yüksek hızlı CNC işleme genellikle malzemeyi AM makinelerinin benzer hacimde malzeme ekleyebileceğinden çok daha hızlı kaldırabilir. Ancak, AM teknolojisi tek bir aşamada bir parça üretmek için kullanılabileceğinden, bu resmin yalnızca bir parçasıdır. CNC makineleri, özellikle parçalar geometrilerinde daha karmaşık hale geldikçe, önemli ölçüde kurulum ve süreç planlaması gerektirir.
Bu nedenle hız, yalnızca parça malzemesinin fiziksel etkileşimi yerine tüm süreç açısından düşünülmelidir. CNC muhtemelen, parçaların bir makine içinde yeniden konumlandırılmasını veya yer değiştirmesini veya birden fazla makinenin kullanılmasını gerektiren çok aşamalı bir üretim süreci olacaktır.
AM makinesinde bir parça yapmak yalnızca birkaç saat alabilir; ve aslında birden çok parça genellikle tek bir AM yapısı içinde bir araya toplanır. Gereksinim yüksek kalite ise bitirme birkaç gün sürebilir. CNC işleme, hatta 5 eksenli yüksek hızlı işleme kullanıldığında, bu aynı süreç haftalar alabilir ve tamamlanma süresi üzerinde önemli ölçüde daha fazla belirsizlik olabilir.
Karmaşıklık
Yukarıda bahsedildiği gibi, geometrik karmaşıklık ne kadar yüksekse AM’nin CNC’ye göre avantajı o kadar fazladır. Bir parçayı doğrudan tek bir parça halinde oluşturmak için CNC kullanılıyorsa, imal edilemeyen bazı geometrik özellikler olabilir. Bir işleme aletinin bir iş mili içinde taşınması gerektiğinden, aletin bir parçanın işleme yüzeyinde konumlandırılmasını engelleyen belirli erişilebilirlik kısıtlamaları veya çakışmalar olabilir.
AM süreçleri aynı şekilde kısıtlanmaz ve alttan kesmeler ve dahili özellikler, özel süreç planlaması olmaksızın kolayca oluşturulabilir. Bazı parçalar, bileşenlere ayrılmadıkça ve daha sonraki bir aşamada yeniden birleştirilmedikçe CNC tarafından üretilemez.
Tişört Baskı Makinesi sublimasyon baskı makinesi 2. el Sublimasyon Baskı Makinesi Süblimasyon Baskı Makinesi Seti 2. el transfer baskı makinesi transfer baskı presi – letgo Sublimasyon baskı Nedir 2.el transfer baskı presi
Örneğin, bir gemiyi bir şişenin içinde işleme olasılığını düşünün. Hala şişenin içindeyken gemiyi nasıl işlersiniz? Büyük ihtimalle her iki elemanı da ayrı ayrı işleyecek ve bunları bir montaj ve/veya birleştirme işlemi olarak birleştirmenin bir yolunu bulacaksınız.
AM ile gemiyi ve şişeyi aynı anda inşa edebilirsiniz. Bu nedenle, makineyle işleme uzmanı, gerçekten üretilebileceğinden emin olmak ve hangi yöntemlerin kullanılması gerektiğini belirlemek için her bir parçayı yapılmadan önce analiz etmelidir. Bazı parçaların AM ile inşa edilememesi hala mümkün olsa da, olasılık çok daha düşüktür ve genellikle bunun çok fazla zorluk çekmeden üstesinden gelinebileceği yollar vardır.
Kesinlik
AM makineleri genellikle birkaç on mikron çözünürlükle çalışır. AM makinelerinin farklı ortogonal eksenler boyunca farklı çözünürlüğe sahip olması da yaygın bir durumdur. Tipik olarak, dikey yapı ekseni, katman kalınlığına karşılık gelir ve bu, yapı düzlemindeki iki eksenle karşılaştırıldığında daha düşük bir çözünürlüğe sahip olacaktır.
Yapı düzlemindeki doğruluk, normalde bir tür dişli kutuları ve motorları içerecek olan yapı mekanizmasının konumlandırılmasıyla belirlenir. Bu mekanizma aynı zamanda minimum özellik boyutunu da belirleyebilir. Örneğin SL, normalde galvanometrik ayna sürücüleri kullanılarak konumlandırılacak olan yapı mekanizmasının bir parçası olarak bir lazer kullanır.
Galvanometrelerin çözünürlüğü, inşa edilen parçaların genel boyutlarını belirlerken, lazer ışınının çapı minimum duvar kalınlığını belirleyecektir. Öte yandan, CNC makinelerinin doğruluğu, esas olarak, üç ortogonal eksen boyunca benzer bir konumlandırma çözünürlüğü ve döner kesici takımların çapı ile belirlenir.
İç köşelerin yarıçapı gibi takım geometrisi tarafından tanımlanan faktörler vardır, ancak duvar kalınlığı çıkarma işlemi olduğu için takım çapından daha ince olabilir. Her iki durumda da çok ince detaylar, istenen geometrinin ve yapı malzemesinin özelliklerinin bir fonksiyonu olacaktır.
Geometri
AM makineleri, esasen karmaşık bir 3B problemi, nominal kalınlığa sahip bir dizi basit 2B enine kesite ayırır. Bu sayede 3 boyutlu yüzeylerin bağlantısı ortadan kaldırılır ve bir kesitin komşu kesite ne kadar yakın olduğu ile süreklilik belirlenir.
Bu, CNC’de kolayca yapılamadığından, yüzeylerin işlenmesi normalde 3B alanda oluşturulmalıdır. Silindirler, küboidler, koniler vb. gibi basit geometrilerde bu, bir yol boyunca noktaların birleştirilmesiyle tanımlanan nispeten kolay bir işlemdir; bu noktalar birbirinden oldukça uzaktır ve takım oryantasyonu sabitlenir.
Serbest biçimli yüzeylerde bu noktalar, yönelimdeki birçok değişiklikle birlikte çok yakın hale gelebilir. Bu tür bir geometrinin, 5 eksenli enterpolasyonlu kontrol veya daha fazlası ile bile CNC ile üretilmesi son derece zor olabilir.
Alttan kesmeler, muhafazalar, keskin iç köşeler ve diğer özellikler, bu özellikler belirli bir sınırın üzerindeyse başarısız olabilir. Örneğin, temsil edilen özellikleri ele alalım. Parçanın çeşitli aşamalarda manipüle edilmeden birçoğunun işlenmesi çok zor olacaktır.
