Tam Renkli Baskı – Basım Teknolojileri – Basım Teknolojileri Ödevleri – Basım Teknolojileri Ödev Ücretleri – Basım Teknolojileri Bölümü
Destek Yapıları ve Parça Oryantasyonu
Kaçış delikleri genellikle destek malzemesinin çıkarılmasına yardımcı olmaz ve bu nedenle gerekli değildir, çünkü destek malzemesi bir katı olarak basılır (çıkarılan malzemenin bir sıvı veya toz olduğu SLA veya SLS ile karşılaştırıldığında).
Desteği basınçlı su ile manuel olarak çıkarma ihtiyacı da modelin karmaşık veya ince özelliklerinin zarar görmesine neden olabilir. Material Jetting’in üretebildiği minimum özellik boyutu ele alınmıştır.
Bu yönergelerin izlenmesi, sonradan işlemeye dayanacak kadar güçlü özelliklerle sonuçlanmalıdır. Basılı tüm parçaların su jeti sistemiyle temizlenmesi gerekmediğine dikkat edilmelidir. Desteğin küçük aletlerle manuel olarak çıkarılması, daha ince özelliklerin yeterince temizlenmesini sağlayabilir.
Daha güçlü unsurlar gerekiyorsa, parlak unsurlar genellikle daha güçlü olduğundan, parça yüzey kaplamasını tanımlarken parlak (mat yerine) seçeneğini kullanmayı düşünün.
Destek malzemesinin çıkarılması, bir yüzeyi FFF ve SLA parçaları kadar etkilemediğinden, parça yönlendirmesi daha esnektir. Bu, baskı işleminin homojen doğası nedeniyle de geçerlidir. Katmanlar sertleştikçe karışırlar.
Sistem, baskı işlemi sırasında aslında 3 katmanı derinden sertleştirir: bir katman yerleştirildiğinde, yaklaşık %60’a kadar sertleşir, ikinci katman düşürüldüğünde, bu ilk katman yaklaşık %95’e kadar sertleşir ve üçüncü katman düştüğünde, ilki %100 kürlenir. Bu, daha iyi katman bağlanmasına izin verir, gözenekliliği azaltır ve aynı zamanda yön ne olursa olsun homojen özelliklere sahip parçalarla sonuçlanır.
Material Jetting destek malzemesinin yüksek maliyeti, genellikle destek kullanımını sınırlamak için yönlendirilen tasarımları veya en iyi yüzey kalitesi için bir tasarımın sunum yüzeyinin yukarı baktığını görür. Bu şekilde, parlak bir yüzey seçildiğinde destekle temastan kaçınılır.
Tam Renkli Baskı
Material Jetting’in bir avantajı, son ürünleri doğru bir şekilde temsil eden çok renkli baskılar üretme yeteneğidir. Tam renkli modeller üç dosya türü olarak dışa aktarılabilir; STL, OBJ ve VRML (Sanal Gerçeklik Modelleme Dili). STL, ayrık renkli bölümler içeren tasarımlar için en uygunudur, opak renklere veya karışan dokulara sahip tasarımlar için OBJ veya VRML formatları kullanılmalıdır.
STL dosyalarına, tasarımcının bir montaj içindeki her bir gövdenin rengini seçmesiyle gövde (veya kabuk) bazında renk atanır. Renkler bir bölümden diğerine karışmaz.
OBJ ve VRML dosyaları, dosyada kodlanacak renkler, dokular ve malzemeler hakkında bilgi sağlar. Hem OBJ hem de VRML dosyaları, her yüze (kafes üçgeni başına) veya tepe noktasına (kafes üçgenlerinin buluştuğu noktalar) göre rengi belirleyerek rengin düzgün bir şekilde karışmasını sağlar.
Bu, oldukça gerçekçi modellerle sonuçlanır. Rengin kalitesi, daha yüksek çözünürlüklü modelin dışa aktarma çözünürlüğüyle doğrudan ilişkilidir ve bu da renkler değiştiğinde daha ince bir karışım sağlar. OBJ dosyalarına, bir tasarımda kullanılan malzemelere ve renklere atıfta bulunan bir MTL (Malzeme Kitaplığı) dosyası eşlik edebilir. Bir modeli VRML’ye dışa aktarırken, gerçek dosya uzantısının WRL olacağı unutulmamalıdır.
Renklerin birbirine karışmaması için minimum 2 mm kabuk kalınlığı tavsiye edilir. Herhangi bir renkli görsel yüzeyde destek bulundurmaktan kaçınmak da iyi bir kuraldır. Bu yüzeyleri yukarı doğru yönlendirmek bunun için en iyi çözümdür.
Canlı renkler elde etmek, bir parçayı mat olarak yazdırarak, baskı boyunca tekdüze bir yüzey elde ederek ve ardından pürüzsüz bir yüzey ve son olarak şeffaf bir kaplama elde ederek de gerçekleştirilebilir. Bu tür bir son kat elde etmek, süreç hakkında deneyim ve bilgi gerektirir, ancak en düzgün ve estetik açıdan hoşa giden sonucu sağlayacaktır.
Tişört Baskı Makinesi
t-shirt baskı makinesi fiyatları
sublimasyon baskı makinesi 2. el
Sublimasyon baskı
Sublimasyon Baskı Makinesi
Sublimasyon baskı Nedir
Ev Tipi Dijital Baskı Makinesi
TİSORT Baskı Makinesi Sahibinden
Çoklu Malzeme Entegrasyonu
Malzeme Püskürtme, çok malzemeli parçaları aynı anda (ikiden fazla) yazdırabilen tek teknolojidir. Çok malzemeli baskının işlevselliği üç şekilde kullanılabilir.
Karışık Tepsi
Karışık tepsi, aynı yapı platformunda farklı malzemelerden ayrı parçalar üretir. Örneğin, esnek bir kauçuk parça, sert bir parça olarak aynı yapı platformuna basılabilir. Bu, baskılar arasında malzeme değiştirme ihtiyacını ortadan kaldırarak verimliliği artırır.
Dijital Malzemeler
Dijital malzemeler, hibrit özelliklere sahip bir kompozit malzeme oluşturmak için belirli konsantrasyonlarda ve mikro yapılarda iki veya üç reçinenin birleştirilmesinin sonucudur. Esnek ve sert malzemeleri belirli oranlarda birleştirerek, kesin özelliklere (belirli bir uygulama için özel bir shore sertliği) sahip parçalar üretmek mümkün hale gelir.
Karışık Parçalar
Karışık parçalar birden fazla malzemeden yapılabilir. Örnek olarak, sert bölümleri (beyaz) ve tek bir parça olarak basılmış esnek kauçuk üst kalıbı (siyah) olan bir el cihazını göstermektedir. Karışık parça baskısı, bileşenlerin montajı ihtiyacını ortadan kaldırarak üretim hızını artırır. Tam renkli baskı ile birlikte kullanıldığında bu, çok gerçekçi tasarımların üretilmesini sağlar.
Çok Malzemeli Tasarım
Karma tepsi ve dijital malzemeler, bir tasarımcı için malzemenin parça bazında belirlenmesi dışında herhangi bir ekstra adım gerektirmez. Karışık parçalı baskılar, bir tasarımın ayrı gövdelere veya kabuklara ayrılmasını ve her gövdeye farklı bir malzeme atanmasını gerektirir.
CAD’de farklı malzeme gerektiren her parçanın ayrı ayrı modellenmesi gerekir. Bileşenlerin daha sonra hepsinin bir montajda bir araya getirilmesi gerekir. Bu, tüm parçaları ortak bir orijine hizalar ve dışa aktarıldığında her bir parçanın tasarımda nerede yer alacağını tanımlar.
Montaj daha sonra, montajın her bir bileşenini ayrı bir STL dosyası olarak kaydeden seçenek kullanılarak dışa aktarılır. Bu STL dosyaları daha sonra bir montaj olarak yazıcı yazılımına aktarılır ve baskı malzemesi her bir parçaya atanır.
Bu tür bir teknolojiyi kullanarak bir montaj oluştururken, sıfır boşluklu bir parça montajı ile çalışmak önemlidir (böylece baskı işlemi sırasında boşluk olmaz). Tasarımla birlikte, her bölümün malzeme tanımını açıkça açıklayan bir malzeme listesi verilmesi de önerilir.
Ev Tipi Dijital Baskı Makinesi Sublimasyon baskı Sublimasyon Baskı Makinesi Sublimasyon baskı Nedir t-shirt baskı makinesi fiyatlarısublimasyon baskı makinesi 2. el Tişört Baskı Makinesi TİSORT Baskı Makinesi Sahibinden
Son yorumlar