Dengeleme – İş Sağlığı ve Güvenliği Ödevleri – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma – İSG – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma Ücretleri
Dengelemeİhtiyaçtan fazla kasnağa sahip bloklar, sistem üzerindeki yükün dengelenmesi için halat blok boyunca eşit olarak dağıtılarak simetrik olarak kaldırılmalıdır.• Bir sistemdeki bloklar eşit sayıda kasnağa sahip olduğunda, halatın çıkmaz ucunun dik (üst) bloğun yuvasına güvenli bir şekilde sabitlendiğinden emin olun. • Sistemde eşit olmayan sayıda kasnak varsa, ipi daima en az kasnaklı bloğun yuvasına bağlayın.Becket ile donatılmış blokta işlemeye başlayın. Bir çiftin üst kısmı olarak bir kelepçe bloğu ve alt olan olarak bir kanca bloğu kullanın. Ardından, tüm kasnakların üzerinden bir hat geçene kadar hiçbir çizginin geçmediğinden emin olarak, duran kısmı kasnakların etrafından bir bloktan diğerine geçirin. Şimdi, en az sayıda kasnağa sahip olan bloğun rakorunun ayakta duran kısmını, geçici emniyet için bir mafsal veya kalıcı emniyet için bir göz ek yeri kullanarak sabitleyin.Blokların iki veya daha fazla kasnağı olduğunda, düşüşün duran kısmı bloğun merkezine en yakın kasnağa yönlendirilmelidir. Bu, gerilimi bloğun ortasına yerleştirir ve bloğun devrilmesini ve çizgilerin bloğun kenarlarına sürtünerek sürtünmesini ve kesilmesini önler.Düşmeler normalde 8-inç'ten geçer. (203.2-mm) veya 10-inç. (254-mm) ahşap veya metal bloklar, alt blok üste dik açı yapacak şekilde. İki adet 3 kasnaklı blok geleneksel düzenlemedir. Çekme parçası, üst bloğun orta kasnağından geçmelidir; aksi takdirde blok yana yatacak ve düşmeler yük altında sıkışacaktır.Bir dizi bloktaki kasnaklar farklı hızlarda döner. Önde gelen çizgiye en yakın olanlar en yüksek hızda döner ve daha hızlı aşınır.Sürtünmenin EtkisiBir blok sistemindeki kasnaklar, farklı hızlarda döner ve farklı yüklere sahiptir. Bu nedenle, bir yükü kaldırırken ve indirirken, hat gerilimi sistem genelinde eşit değildir.Bir yük hareketsizken, halat üzerindeki gerilim, yükün alt bloğu (koşu bloğu) destekleyen halat parçalarının sayısına bölünmesine eşittir. Bununla birlikte, çekme halatı kaldırılırken, kasnak sürtünmesi nedeniyle gerilim biraz daha büyük hale gelir.Bir halat kasnağın üzerinden her geçtiğinde, bir bloğun verimliliğini azaltan (genellikle yüzde olarak ifade edilir) bir sürtünme üretilir. Bakımlı kasnaklarda, Manila halat blokları ile kullanılan düz deliklere sahip kasnak başına sürtünme kayıplarının yaklaşık yüzde 10 olduğu varsayılır; Bronz burçlara sahip kasnak başına yüzde 5; ve makaralı rulmanlara sahip kasnak başına yüzde 3'tür.Basitçe kasnak sayısını uygun sürtünme yüzdesi ile çarpmak ve ardından bu sonucu ana hat statik yüküne eklemek, gerçek hat gerilmesinden önemli ölçüde daha düşük hesaplanmış bir yük üretir. Bu nedenle, sürtünmenin etkisini hesaplarken, yükleri aşamalı olarak satır satır hesaplamak zorunludur.Bununla birlikte, donatıcının, ön hat çekmesinin belirlendiği her seferde bu hesaplamaları tekrar etmesi gerekli değildir. Bunun yerine, belirli kasnak türleri için üreticinin çarpma faktörleri veya oranları tablolarını kullanmak, basit bir hesaplama ile ön hat çekmesinin belirlenmesine yardımcı olabilir.iş güvenliği uzmanı maaş kariyer. iş güvenliği uzmanı görev, yetki ve sorumlulukları yönetmeliği 2020 pdf 6331 sayılı iş sağlığı ve güvenliği Kanunu İş güvenliği uzmanının yetkileri Denge OSGB OSGB YÖNETMELİĞİ 2020 İş Sağlığı ve Güvenliği HİZMETLERİ YÖNETMELİĞİ Çalışanların iş sağlığı ve güvenliği Eğitimlerinin UsulHat Parça SayısıBelirli bir yük için kullanılacak hat parçası sayısını veya belirli bir yük için gerekli hat çekmesini belirlemek için Crosby Group, bloklar ve bağımsız kasnak sistemleri için geçerli bir dizi faktör ve oran geliştirmiştir.DİKKAT: Bazen bloklardaki parça sayısını artırmak, daha iyi bir kaldırma kapasitesi anlamına gelmez, çünkü bunun ötesinde, sürtünmenin üstesinden gelmek için gereken çabanın, yükü kaldırmak için gerekenden daha fazla olduğu bir sınır vardır.Düz delikli kasnaklara sahip bloklar için, 6 veya 7 parça hattın ötesine geçme çok az avantaj sağlar; ve 10 veya 11 parçanın üzerine çıkma, kasnak sürtünmesinin kümülatif etkisinden dolayı mekanik avantajı gerçekten azaltır.Aynı şekilde, bronz burçlara sahip bloklarda 9 veya 10 parçadan fazla çıkıntının özel bir avantajı yoktur; ve makaralı rulmanlı kasnaklar, 15 veya 16 parça hat ile pratik avantajlarına ulaşır. Ek olarak, artan yük taşıma yeteneği, daha yavaş bir seyahat hızı anlamına gelir. Bu nedenle, 5'lik bir mekanik avantajı korumak için, bir sistemin ana hattı yükten beş kat daha hızlı hareket edebilmelidir.Bir blok kancası, blok maksimum gücünün yüzde 70'ine kadar yüklendiğinde genellikle bükülmeye başlar; bu nedenle, açılma belirtileri gösteren bu tür kancalar muhtemelen aşırı yüklenmiştir. Aşırı yüklenmeyi önlemek için, bir tırtıklı sistemin nasıl çalıştığını tam olarak bilmek ve sürtünmenin bir sistemin kapasitesini nasıl etkilediğini anlamak gerekir.NOT: Kasnak ve hat parçalarının sayısının arttırılması, yivli sistemin mekanik avantajını arttırır. Sürtünme kayıpları da daha fazla olacağından sistemin verimi daha düşük olacaktır. Öte yandan, kasnak ve hat parçalarının sayısı azaltılarak sürtünme kayıpları azaltılabilir ve sistemin verimliliği artırılabilir. Bununla birlikte, mekanik avantaj daha düşük olacaktır.ÖNEMLİ: Blokların ve tırtıklı sistemlerin boyutları ve kapasiteleri, maruz kalacakları yükleri taşıyabilecek yeterlilikte olmalıdır.Takımların Bakımı En iyi tel halat, üzerinde kullanıldığı ekipman uygun şekilde tasarlanmadığı ve bakımı yapılmadığı sürece kendisinden beklenen hizmeti veremez. Bu özellikle bloklar ve kasnaklar için geçerlidir. Maksimum güvenlik ve verimlilik için, olta takımı ve kasnak sistemleri uygun şekilde tasarlanmalı, kullanılmalı ve bakımı yapılmalıdır.Takımların verimli çalışması için tüm sürtünme kayıpları minimuma indirilmelidir. Bu, aşağıdaki kurallara uyularak başarılabilir.• Bloklar iyi yağlanmış olmalı ve kum ve kirden arındırılmış olmalıdır. Bloklar şikayet ederse, yani ses çıkarırsa, iyi durumda değillerdir. • Düşme, bükülme ve bükülmelerden arındırılmış olmalı ve kasnakların üzerinden serbestçe geçmelidir. • Takımlar yerde sürüklenmemeli, taşınmalı. • Takımların bükülmesi engellenmelidir. Bir palanganın tam bir dönüşü döndürmesine izin verilirse, gereken güç yüzde 40'ın üzerinde artar. • Halat için doğru boyutta bloklar kullanılmalıdır. • Azaltmak için çalışırken tüm kasnakları iyi yağlanmış halde tutun.

Yapısal Şekil Ağırlıkları – İş Sağlığı ve Güvenliği Ödevleri – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma – İSG – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma Ücretleri

Hareketin Etkisi

Eğer donatıcı yalnızca durağan kuvvetlerle uğraşırsa, şimdiye kadar açıklanan temel makinelerin ilkeleri hakkında bilgi sahibi olmak oldukça yeterli olacaktır. Bununla birlikte, çoğu donanım işlemi, hareket halindeki yükleri içerir. Bu nedenle, donatıcı, hareketin yükler üzerindeki etkisinin ve bir sarsıntı gibi ani uygulanan bir yük nedeniyle halat, zincir, kiriş, iskele, merdiven veya diğer yük taşıyan elemanlar üzerindeki stresin de farkında olmalıdır.

Örneğin, bir kiriş merkezde 1000 lb’lik konsantre bir yükü güvenle destekleyebilir. Bununla birlikte, 1000 lb’lik bir yük taşıyan bir tekerlek bu kiriş üzerinde yüksek hızda yuvarlanırsa, kirişte statik (sabit) yük tarafından üretilenden iki kat daha büyük bir stres üretecektir.

Benzer şekilde, 1000 librelik yük (sıkıştırılamaz olduğu varsayılır) kirişe 2 ft yükseklikten düşürülürse, çarpma anında gelişen enerji 1000 libre × 2 ft veya 2000 ft-libre olacaktır. Bu enerji ışın tarafından emilmelidir.

Yük, çarpma anında hafifçe sıkışacak veya askı gerilecek veya her ikisi birden olacak ve bu nedenle yükün ağırlık merkezinin durma mesafesi biraz daha büyük olacaktır.

Yükün hareketi yatay olduğunda veya yataya yakın olduğunda (örneğin, bir çift silindir üzerindeki ağır bir levha hafif bir düşüşte kontrolden çıktığında ve yük bina kolonu gibi sabit bir nesneye çarptığında), mesafe yükün düştüğü (muhtemelen sadece birkaç inç kadar) biliniyor ve kolonun sapması varsayılıyor. Öte yandan hız biliniyorsa, formül kullanılarak teorik düşey düşüşü hesaplamak mümkündür.

Örneğin, 60 mil (88 ft/sn) hızla hareket eden 3600 lb’lik bir otomobil, bir toprak set tarafından desteklenen büyük bir beton köprü ayağına kafa kafaya girerse, dayanağın hareketi ihmal edilebilir olacaktır. Ancak, araç durduğunda, arka aks duvara ön tamponun ilk dokunduğu zamandan 3 ft daha yakınsa, o zaman aracın ağırlık merkezinin durma mesafesi 3 ft’dir (pro’ya eşdeğer düşüş bu hızı azaltın).

Malzemelerin mekanik özellikleri tablosu
Anizotrop malzeme örnekleri
Yapı malzemelerinin kimyasal özellikleri
Malzemenin kimyasal özellikleri
Düktil malzeme Nedir
Malzemelerin elastisite modülü tablosu
BETONARME Yapıların Tasarım ve Yapım Kuralları
Malzemelerin FİZİKSEL özellikleri

Hızdaki bir azalma veya artışla gerçekleşen hareket halindeki sağlam bir nesnenin ataleti, donanımın taşıması gereken gerilmeleri artırma eğilimindedir. Kaldırma yük hattı hareket etmeye başladığında, yük sıfırdan normal çıkış hızına hızlanmalıdır. Bu, hızın değişim hızına göre değişen yükün ağırlığının üzerinde ve üzerinde ek bir kuvvet gerektirir.

El vinciyle çok yavaş kaldırılan bir yük, yük hattında çok az ek strese neden olurken, mekanik güçle hızla hızlandırılan bir yük, halata kaldırılacak ağırlığın iki katı kadar stres uygulayabilir.

Sürtünme de armada ciddi streslere neden olabilir. Kasnak bakımı ihmal edildiğinde, her kasnaktaki ek sürtünme, kullanılan her kasnak için halat geriliminin yüzde 10’u kadar olabilir. Bu nedenle, bir kaldırma hattı yeniden havalandırılırsa, sürtünme yük ve hızlanma gereksinimlerine önemli ölçüde katkıda bulunacaktır.

Ek olarak, aşınmış oluklu küçük kasnaklar, ters bükme veya genel olarak sert inşaat uygulamaları içeren sürekli kullanım nedeniyle halat zayıflamış olabilir.

Yüklerin Ağırlığının Belirlenmesi

Herhangi bir arma işleminde en önemli adım, yükün ağırlığını belirlemektir. Bu bilgiler tasarım planlarından, katalog verilerinden veya diğer güvenilir kaynaklardan elde edilemiyorsa, bu tür ağırlıkların hesaplanması gerekebilir.

Her boyuttaki standart ve özel yapısal ahşap ve metal şekiller ve elemanların ağırlıkları ve özellikleri ile yerleşik veya özel elemanların ağırlıklarını bulma yöntemleri bu el kitaplarında yer almaktadır.

• Çelik Konstrüksiyon El Kitabı—Amerika Çelik Konstrüksiyon Enstitüsü
• Alüminyum Tasarım Kılavuzu (2005)—Alüminyum Derneği
• Kereste Yapım Kılavuzu (4. Baskı)—Amerikan Ahşap Yapı Enstitüsü
• Mühendislik Ahşap Yapısı El Kitabı—Amerikan Ahşap Konseyi

Bu kitaplar tüm iş sitelerinde bulunmayabileceğinden, yaklaşık bir fit karenin ağırlığı 1 inç’tir. kalın çelik 40,6 lb’dir; demir 37.5 lb’dir; alüminyum 13.3’tür; ve kereste (çam) 2,5 lb ila 3,6 lb’dir. Ağırlıkları 1/8-in’e göre hesaplamak gelenekseldir. malzeme artışları:

  • 1/8-in’lik bir fit kare. kalın çelik 5.1 lb ağırlığında
  • Bir fit kare demir 4,7 lb ağırlığındadır
  • Bir fit kare alüminyum 1.8 lb ağırlığındadır

Malzemenin herhangi bir ek kalınlığı, bu ağırlıkların birkaç katıdır. Yapısal kiriş boyutları, genellikle, uzunluk başına ağırlıkları ve üyenin uzunluğu ile birlikte montaj planlarında sağlanır. Böylece kaldırılacak herhangi bir elemanın ağırlığını hesaplamak kolaydır. Bununla birlikte, açıların, plakaların veya yerleşik elemanların ağırlıkları,
hesaplanması gerekecektir.

Yapısal Şekil Ağırlıkları

Yapısal şekil ağırlıklarını hesaplamak için, parçaları ayırın veya dikdörtgenler halinde düzleştirin, bunlar da 1 inç kalınlığındaki bir fit karenin parçaları veya katları haline gelir. Örneğin:

• Çelik Levha— 1⁄2 -inç. kalın, 2 fit genişliğinde, 20 fit uzunluğunda, 2 × 20 × 4 × 5,1 = 816 lb ağırlığında
• Demir plaka— 1⁄2-inç. kalın, 2 fit genişliğinde, 20 fit uzunluğunda, 2 × 20 × 4 × 4,7 = 752 lb ağırlığında
• Alüminyum levha— 1⁄2-inç. kalın, 2 fit genişliğinde, 20 fit uzunluğunda, 2 × 20 × 4 × 1,8 = 288 lb ağırlığında

Çelik levha, 24 ft uzunluğunda, W 30 × 132 geniş flanşlı bir kirişin üst ve alt flanşında bir kapak levhası olsaydı, elemanın (bağlantılar hariç) kompozit ağırlığı (816 × 2) + 132 olurdu. × 24 = 4800 libre

Açı ağırlıklarını hesaplamak için, güvenli kullanım için yaklaşık olarak yeterince yakın olan açıyı bir plaka oluşturacak şekilde düzleştirilmiş olarak düşünün.

• Çelik açısı—L 2 × 3.5 × 5/8, yaklaşık 7 × 5/8-inçlik bir plakaya düzleşecek, dolayısıyla ağırlığı 7/12 × 5 × 5,1 = 14,7 libre olacaktır. bu açının 13,6 lb’si (Çelik Konstrüksiyon Tabloları El Kitabı), hesaplanan ağırlık, donanım kaldırma gereksinimlerini hesaplamak için yeterince yakındır.

• Tanklar veya diğer silindirik şekiller—kaldırılacak yükün ağırlığını hesaplamak için bu şekilleri dikdörtgen plakalar olarak kabul edin. Silindirin çevresini (silindir etrafındaki mesafe) × 3.14 × uzunluğunu (veya yüksekliğini) çarpın ve bu değere silindirin kapalı uç alanlarını 2 × (1/2 çap × 1/2 çap × 3.14) ekleyin.

Böylece, 5 ft çapında bir çelik kazanın çevresi 5 × 3.14 = 15.7’dir. Kazan 8 ft uzunluğunda ve 3/8-inçten yapılmışsa. 15.7 × 8 = 125,6 ft2’lik bir dikdörtgene düzleşecek ve bu da 3 × 5,1 × 125.6 = 1922 libre olacaktır.

Kazanın uç alanı 3,14 × 5/2 × 5/2 = 19,62 ft2 olduğundan, uçları 1⁄2 inç ile kapatılmışsa. uç parçaları 2 × 19,62 × 4 × 5,1 = 800,5 libre ağırlığında olacaktır. Böylece, kazanın toplam ağırlığı 1922 + 800,5 = 2722,5 libre olacaktır.

yazar avatarı
tercüman tercüman