GELENEKSEL MALİYET SİSTEMLERİ – Muhasebe Alanında Tez Yaptırma – Muhasebe Tez Yaptırma Ücretleri – Muhasebe Ödevleri – Muhasebe Ödev Ücretleri
GELENEKSEL MALİYET SİSTEMLERİİki temel üretim süreci türü, her siparişin özelleştirildiği iş emri yaklaşımı ve ürünün her zaman aynı olduğu seri üretimdir. Bu prosedürlere eşlik eden iki geleneksel maliyet muhasebesi sistemi vardır: iş emri maliyet sistemi ve süreç maliyet sistemi. Bu maliyet muhasebesi sistemleri tarafından toplanan bilgiler, yöneticilere toplam üretim maliyetlerini belirlemede yardımcı olur.İş Emri Maliyet Sistemiİş emri maliyet sistemi, ürünler belirli müşteri siparişlerine göre yapıldığında kullanılır. Üretilen her ürün bir iş olarak kabul edilir. Maliyetler işe göre izlenir. Verilen hizmetler de bir iş olarak kabul edilebilir.Örneğin, hizmet şirketleri, sertifikalı bir mali planlamacı tarafından bir mali planın veya bir avukat tarafından bir emlak planının oluşturulmasını benzersiz işler olarak görür. İş emri maliyet sistemi, bir üretim ortamındaki malzemeleri, işçiliği ve genel giderleri içeren her işin üretim maliyetlerini işe göre yakalamalı ve izlemelidir.Verileri izlemek için aşağıdaki belgeler kullanılır:■ İş maliyet tablosu. Bu, iş numarasını izlemek için kullanılır; Müşteri Bilgileri; iş bilgileri (tarih başlama, tamamlanma ve sevkiyat); kullanılan malzemeler, işçilik ve genel giderler için bireysel maliyet bilgileri; ve toplam iş maliyeti özeti. ■ Malzeme talep formu. Malzeme maliyetlerinin devam eden işlere uygun şekilde dağıtıldığından emin olmak için, genellikle malzemeler ham madde envanterinden alınırken ve devam eden işe eklenirken bir malzeme talep formu doldurulur. ■ Zaman bileti. İşçilik maliyetleri, bir işçinin hangi işte zaman harcadığını belirleyen zaman biletlerinin tamamlanmasına dayalı olarak süreç içi çalışma envanterine dağıtılır.Önceden Belirlenmiş Genel Gider OranıFabrika genel giderleri, önceden belirlenmiş bir genel gider oranı kullanılarak devam eden işlere dağıtılır. Önceden belirlenmiş genel gider oranı, (bütçe sürecinde) toplam fabrika genel giderlerinin tahmin edilmesi ve bu toplam maliyetlerin direkt işçilik saatlerine veya doğrudan işçilik dolarına bölünmesiyle belirlenir.Örneğin, genel gider tahsisi için doğrudan işçilik doları kullanan bir şirketin toplam genel gider maliyetlerinin 300.000 $ ve toplam doğrudan işçilik dolarının 250.000 $ olduğunu tahmin ettiğini varsayalım. Şirketin devam eden işlere genel gider tahsisi için önceden belirlenmiş genel gider oranı, doğrudan işçilik dolarının %120'sidir ve aşağıdaki şekilde hesaplanır.Ay için doğrudan işçilik maliyetleri 20.000 $ ise, 24.000 $' lık (20.000 $ × %120) genel gider, yarı mamul envanterine tahsis edilir. Fabrika ek yükü, her bir işe atanan 20.000 $'lık doğrudan işçilik maliyetinin bir kısmına göre bireysel işlere tahsis edilecektir. 45 numaralı işin ay için 9.000 $ doğrudan işçilik maliyeti varsa, 10.800 $ (9.000 $ × %120) fabrika genel gideri de işe tahsis edilir.Faaliyet TABANLI maliyet sistemi ve bir Uygulama Faaliyet tabanlı MALİYETLEME nedir Faaliyet tabanlı MALİYETLEME örnek Faaliyet tabanlı maliyet sistemi Safha maliyet sistemi Faaliyet Tabanlı MALİYETLEME Hedef MALİYETLEME Aktivite Bazlı maliyetlendirmeBir iş tamamlandığında, işe atanan toplam maliyetler, yarı mamul envanterinden mamul mal envanterine aktarılır. İş satıldıktan ve teslim edildikten sonra, iş maliyetleri mamul mal envanterinden satılan mal maliyetine aktarılır.Bir iş emri maliyet sistemindeki maliyet akışını özetler ve maliyet akışı için gereken günlük girişlerini özetler. Üç envanter hesabındaki kapanış bakiyeleri, bilançoda stoklar olarak raporlanacak ve satılan malın maliyeti, gelir tablosunda rapor edilecektir.Fabrika genel gider hesabının, devam eden çalışma stoğuna uygulanan genel gider miktarının yapılan fiili genel giderden farklı olduğunu gösteren bir bakiyesi vardır. Fabrika genel gider hesabında bir borç bakiyesi olduğunda, buna eksik uygulanan genel gider denir, bu da işlere yeterli genel gider tahsis edilmediği anlamına gelir.Fabrika genel gider hesabındaki bakiye bir kredi ise, genel gider fazla uygulanır, bu da işlere çok fazla genel gider tahsis edildiği anlamına gelir. Fabrika genel giderleri yıl sonunda sıfır olmalıdır. Çoğu şirket, fabrika genel giderlerindeki bakiyeyi satılan malın maliyetine aktarır.Alternatif bir yöntem, daha karmaşık olmakla birlikte, eksik veya fazla uygulanan bakiyeyi, devam eden iş envanteri, mamul mal envanteri ve satılan malın maliyeti hesapları arasında tahsis etmektir. Fabrika genel giderlerindeki 2.600 dolarlık hesap bakiyesi nispeten küçüktür. Hesap bakiyesini sıfırlamak ve satılan malın maliyetine aktarmak için giriş olacaktır.Süreç Maliyet SistemiBazı firmaların sipariş üzerine yapılmayan ve büyük hacimlerde üretilen homojen veya çok benzer ürünleri vardır. Ürünlerini, tamamlanana kadar bir işlevden diğerine taşıyarak sürekli olarak işlerler. Bu şirketlerde, ortaya çıkan üretim maliyetleri, belirli ürünler yerine fabrika süreci içindeki uygun fonksiyonlara veya departmanlara dağıtılır.Firmaların sürekli olarak ürettikleri ürünlere örnek olarak tahıl, ekmek, şekerleme, çelik, otomotiv parçaları, cips ve bilgisayar verilebilir. Yağlı veya şişeli içecekleri rafine eden şirketler ve posta sıralama ve katalog siparişi gibi hizmetler sağlayan şirketler de sürekli, homojen işleme örnekleridir.Örnek olarak, Best Chips şirketinin patates cipsi ürettiğini varsayalım. Şirketin hazırlama, pişirme ve paketleme olarak adlandırdıkları üç çalışma alanı var. Hazırlama alanı, patateslerin kesilmesini ve tatlandırıcıların eklenmesini içerir. Konveyör bantlar, ürünü bir işlevden diğerine taşımak için kullanılır.Bu şirkette, iki fonksiyonda ham maddeler eklenir: hazırlama fonksiyonu ve paketleme fonksiyonu. Her işlevde işçilik ve genel giderler tahakkuk eder. Süreç maliyet sistemiyle ilişkili süreç akışını ve maliyetleri gösterir.Hammaddeler, malzeme talep formlarına göre, işçilik zaman biletlerine göre ve genel gider, doğrudan işçilik dolarlarına dayalı olarak önceden belirlenmiş genel gider oranlarına göre atanır.Bu işlemleri kaydetmeye yönelik yevmiye kayıtları, tutarları bir yarı mamul stok hesabından diğerine, yarı mamul envanterinden mamul mal stoğuna ve mamul mal stoğundan maliyet hesabına aktaran dönem sonu kayıtlarından önce yapılır. satılan malların Süreç maliyet sistemlerinin muhasebesini göstermek için kullanılan yevmiye kayıtlarının harfleri, harflere karşılık gelir.

Ağırlıklı Ortalama Maliyet Yöntemi – Muhasebe Alanında Tez Yaptırma – Muhasebe Tez Yaptırma Ücretleri – Muhasebe Ödevleri – Muhasebe Ödev Ücretleri

Ağırlıklı Ortalama Maliyet Yöntemi

Önceki dönem çalışmaları ve maliyetleri hariç tutmak, belirli koşullar yerine getirildiğinde önlenebilecek bazı muhasebe ve hesaplama karmaşıklığı yaratır. Spesifik olarak, üretim maliyetleri bir dönemden diğerine çok sabit kalırsa, ağırlıklı ortalama yöntemini kullanmak mümkün olabilir. Bu yöntem, önceki dönem çıktı ve maliyetlerini cari dönem çıktı ve maliyetlerinden ayrı olarak izlemez.

Ağırlıklı ortalama maliyet yöntemi, başlangıç ​​stok maliyetlerini ve beraberindeki eşdeğer çıktıyı alır ve bunları cari döneme aitmiş gibi ele alır. İş başlangıcında bulunan önceki dönem çıktı ve üretim maliyetleri, cari dönem çıktı ve üretim maliyetleri ile birleştirilir.

Başlangıç ​​envanter çıktısı ile cari dönem çıktısının birleştirilmesi, eşdeğer birimlerin hesaplanması yoluyla gerçekleştirilir. Ağırlıklı ortalama yöntemi altında, eşdeğer çıktı birimleri, devam eden işin bitişinde eşdeğer birimlere tamamlanan birimler eklenerek hesaplanır. Süreçte işin başlangıcındaki eşdeğer birimler hesaplamaya dahil edilir. Böylece, bu birimler cari dönemin eşdeğer çıktı birimlerinin bir parçası olarak sayılır.

Ağırlıklı ortalama yöntemi, mevcut dönemde oluşan üretim maliyetlerine, sürecin başlangıcındaki üretim maliyetlerini basitçe ekleyerek önceki dönem maliyetlerini cari dönem maliyetleriyle birleştirir. Toplam maliyet, cari dönemin toplam üretim maliyetiymiş gibi değerlendirilir.

Ağırlıklı ortalama yönteminin gösterimi, bulunan Estrella Company verilerine dayanmaktadır. Aynı verileri kullanmak, iki yöntem arasındaki farkları vurgular. Üretim maliyetini hesaplamak için beş adım takip eder.

Adım 1: Fiziksel Akış Analizi

1. adımın amacı, üretimin fiziksel birimlerini izlemektir. Bu, fiziksel bir akış çizelgesi hazırlanarak gerçekleştirilir. Gösterilen bu çizelge, her iki yöntem için de aynıdır.

Adım 2: Eşdeğer Birimlerin Hesaplanması

Fiziksel akış çizelgesindeki bilgiler dikkate alındığında, Ekim ayı için ağırlıklı ortalama eşdeğer birimler hesaplanabilir. Bu hesaplama gösterilir.

Ekim ayı çıktısının doğrudan malzemeler için 80.000 birim ve dönüştürme etkinliği için 68.000 birim olarak ölçüldüğüne dikkat edin. Proses başlangıcında bulunan 10.000 eşdeğer birim doğrudan malzeme (10.000 – %100), tamamlanan 60.000 birime dahildir.

Benzer şekilde, başlangıç ​​aşamasında bulunan 7.000 eşdeğer birim dönüştürme maliyeti (%70 􏰁 10.000) de dönüştürme kategorisi için tamamlanan 60.000 birim arasında yer almaktadır. Böylece, başlangıç ​​stok birimleri, cari dönemde başlatılmış ve tamamlanmış gibi işlem görür.

Adım 3: Birim Maliyetin Hesaplanması

Birim maliyeti hesaplamak için dönemin eşdeğer birimlerine ek olarak, dönemin doğrudan malzeme maliyeti ve dönüştürme maliyetlerine ihtiyaç vardır. Ağırlıklı ortalama yöntemi, mevcut üretim maliyetlerini ve süreçte çalışmaya başlayan birimlerle ilişkili üretim maliyetlerini birleştirir.

Böylece, Ekim ayı için toplam doğrudan malzeme maliyeti 13.600 $ (1.000 $ – 12.600 $) ve toplam dönüştürme maliyetleri 3.400 $ (350 $ – 3.050 $) olarak tanımlanmıştır.

Farklı eşdeğer birim kategorileri mevcut olduğunda, her kategori için bir birim maliyet hesaplanmalıdır. Tamamlanan birim başına maliyet, bu bireysel birim maliyetlerin toplamıdır.


Ağırlıklı ortalama maliyet yöntemi Excel
Hareketli ortalama maliyet Yöntemi
Hareketli ortalama maliyet Yöntemi soru çözümü
Ağırlıklı ortalama Maliyet Yöntemi hesaplama
Ortalama maliyet yöntemi çeşitleri
Ortalama maliyet Yöntemi
Basit ortalama maliyet Yöntemi
Ağırlıklı ortalama Maliyet Yöntemi Örnek


Adım 4: Stokların Değerlemesi

Aktarılan malların değerlemesi (4. adım), birim maliyetin tamamlanan mallarla çarpılmasıyla gerçekleştirilir. Süreçte biten işin maliyetlendirilmesi, her bir üretim girdisinin maliyetinin elde edilmesi ve ardından bu bireysel girdi maliyetlerinin eklenmesiyle yapılır.

Örneğimiz için bu, işlemdeki işin sonlandırılmasındaki doğrudan malzemelerin maliyetinin, işlemdeki işin sonlandırılmasındaki dönüştürme maliyetlerine eklenmesini gerektirir.

Doğrudan malzeme maliyeti, işlemdeki işin sonlandırılmasında doğrudan malzeme eşdeğer birimleriyle çarpılan birim doğrudan malzeme maliyetleridir. Benzer şekilde, devam etmekte olan işin sonlandırılmasındaki toplam dönüştürme maliyetleri, birim dönüştürme maliyetleri çarpı dönüştürme maliyetleri eşdeğer birimleridir.

Üretim Raporu

1’den 4’e kadar olan adımlar, karıştırma departmanı için Ekim ayı için bir üretim raporu hazırlamak için gereken tüm bilgileri sağlar. Bu rapor verilir. Ağırlıklı ortalama yöntemi için yevmiye kayıtları, FIFO yöntemi için gösterilen modeli takip eder. Bu nedenle, girişleri tekrarlamak için bir neden yoktur.

Ağırlıklı Ortalama ile FIFO Karşılaştırması

FIFO ve ağırlıklı ortalama yöntemleri iki temel boyutta farklılık gösterir: (1) çıktının nasıl hesaplandığı ve (2) dönemin birim maliyetini hesaplamak için hangi maliyetlerin kullanıldığı. Karıştırma bölümü için birim maliyet hesabı aşağıdaki gibidir.

İki yöntem, farklı toplam maliyetler ve farklı çıktı ölçütleri kullanır. FIFO yöntemi, dönemin maliyetini dönemin çıktısına böldüğü için teorik olarak daha çekicidir.

Ancak ağırlıklı ortalama yöntemi, süreç içinde çalışmaya başlama maliyetlerini cari dönem maliyetleriyle birleştirir ve süreç içinde çalışmaya başlarken bulunan çıktıyı cari dönem çıktısıyla birleştirir. Bu, özellikle girdi maliyetlerinin bir dönemden diğerine önemli ölçüde değiştiği ayarlar için ağırlıklı ortalama yöntemi kullanılıyorsa, hata olasılığını yaratır.

Karıştırma bölümü örneğinde, dönüştürme maliyetleri için FIFO yöntemi birim maliyeti ve ağırlıklı ortalama yöntem birim maliyeti aynıdır; Açıkçası, bu girdinin maliyeti, ele alınan iki dönem için aynı kaldı.

Bununla birlikte, FIFO yöntemi için birim doğrudan malzeme maliyeti, ağırlıklı ortalama yöntemi için 0.17 $’a karşılık 0.18 $’dır. Görünüşe göre, doğrudan malzeme maliyeti arttı ve önceki dönemin düşük doğrudan malzeme maliyetini cari döneminkiyle birleştirmek, cari dönem doğrudan malzeme maliyetini olduğundan az tahmin eden ağırlıklı bir ortalama doğrudan malzeme maliyeti yaratıyor. Tamamen tamamlanmış bir birimin maliyetinde ortaya çıkan fark yalnızca 0,01 ABD Dolarıdır (0,23 ABD Doları 􏰃 0,22 ABD Doları). Yüzeyde, bu zararsız görünüyor.

Aktarılan mallar ve biten yarı mamul stokları için her bir yöntem altında rapor edilen maliyetlerdeki fark sadece 200$’dır. Bu, transfer edilen mallar için yüzde 2’den daha az ve devam etmekte olan işin sonlandırılması için sadece yüzde 5’lik bir farktır.

0,01 dolarlık birim maliyet farkı önemli görünmüyor. Ancak nihai ürün düşünülürse, 0,01$’lık bir fark bile önemli olabilir. Estrella’nın tozu, karıştırma bölümünden, tozun kapletlere dönüştürüldüğü tabletleme bölümüne aktardığını hatırlayın.

Daha sonra kapletler, sekiz tabletin küçük metal kutulara yerleştirildiği şişeleme bölümüne gönderilir. Karıştırma bölümünün çıktısı ons cinsinden ölçülür. Dört ons tozun sekiz tablete dönüştüğünü varsayalım. Nihai ürünün maliyetindeki fark, 0,01 $ değil 0,04 $ ile olduğundan daha az gösterilecektir.

Bu birim maliyet bilgisinin kullanılması, eksik veya fazla fiyatlandırma gibi hatalı kararlar alınmasına neden olabilir. Ayrıca, diğer iki departman da ağırlıklı ortalama yöntemini kullanıyorsa, bu departmanlardaki maliyetler de olduğundan az gösterilebilir. Kümülatif etki, nihai ürünün maliyetinde önemli bir bozulmaya neden olabilir ve bu etkiyi büyütür.

yazar avatarı
tercüman tercüman