
Kapalı Alanlara Girme❏ Kapalı alanlar, girmeden önce asitler veya kostikler gibi aşındırıcı veya tehlikeli maddelerden tamamen boşaltılıyor mu?
❏ Hareketsiz, zehirli, yanıcı veya aşındırıcı maddeler içeren kapalı bir alana giden tüm hatlar, girişten önce vanaları kapatılmış ve boşaltılmış veya bağlantısı kesilmiş ve ayrılmış mı?
❏ Kapalı alanlardaki tüm çarklar, karıştırıcılar veya diğer hareketli parçalar ve ekipmanlar bir tehlike oluşturuyorlarsa kilitli mi?
❏ Kapalı alana girmeden önce doğal veya mekanik havalandırma sağlanıyor mu?
❏ Kapalı alanda oksijen eksikliğini, toksik maddeleri ve patlayıcı konsantrasyonları kontrol etmek için girişten önce uygun atmosferik testler yapılıyor mu?
❏ Kapalı alanda yapılacak iş için yeterli aydınlatma sağlanıyor mu?
❏ Çalışma sırasında kapalı alandaki atmosfer sık sık test ediliyor mu veya sürekli izleniyor mu?
❏ Tek sorumluluğu devam eden işi izlemek, gerekirse alarm çalmak ve yardım sağlamak olan, sınırlı alanın dışında konumlandırılmış, eğitimli ve donanımlı bir yedek çalışan var mı?
❏ Yedek çalışan, acil bir durumla başa çıkmak için uygun şekilde eğitilmiş ve donanımlı mı?
❏ Acil durumun nedeni ile ilgili herhangi bir soru varsa, çalışanların cankurtaran halatları ve solunum ekipmanı olmadan kapalı alana girmeleri yasak mı?
❏ Kapalı alan içindeki atmosfer kabul edilebilir hale getirilemiyorsa onaylı solunum ekipmanı gerekli midir?
❏ Kapalı alanlarda kullanılan tüm taşınabilir elektrikli ekipmanlar topraklanmış ve yalıtılmış mı yoksa toprak arıza koruması ile donatılmış mı?
❏ Kapalı alanda sıkıştırılmış gaz şişeleri yasak mı?
❏ Kapalı bir alanda gaz kaynağına veya yakmaya başlamadan önce, hortumlarda sızıntı olup olmadığı kontrol ediliyor, torçlar yalnızca kapalı alanın dışında yakılıyor ve kapalı alan, yanan bir torç kapalı alana her alınmadan önce patlayıcı bir atmosfer açısından test ediliyor mu? ?
❏ Çalışanlar kapalı bir alanda semender, meşale, fırın vb. gibi oksijen tüketen ekipmanları kullanacaksa, atmosferdeki oksijen konsantrasyonunu hacimce yüzde 19,5'in altına düşürmeden yanmayı sağlamak için yeterli hava sağlanıyor mu?
❏ Kapalı bir alanda yanma tipi ekipman kullanıldığında, egzoz gazlarının muhafazanın dışına atılmasını sağlamak için gerekli önlemler alınıyor mu?
❏ Her kapalı alan, metan üretebilecek çürüyen bitki örtüsü veya hayvan maddesi açısından kontrol ediliyor mu?
❏ Kapalı alan, toksik özellikler içerebilecek olası endüstriyel atıklar için kontrol ediliyor mu?
❏ Kapalı alan yerin altındaysa ve motorlu araçların çalışacağı alanların yakınındaysa araç egzozu veya karbon monoksit bu alana girebilir mi?çed yönetmeliği ek-1
Eced
ÇED Genel Müdürlüğü
Ced Nedir
Eced duyuru
Çevre Yönetimi Genel Müdürlüğü
E-ÇED MUAFİYET
türkiye'de çed uygulamalarıÇevresel Kontroller❏ Tüm çalışma alanları uygun şekilde aydınlatılıyor mu?
❏ Çalışanlara uygun ilk yardım ve diğer acil durum prosedürleri konusunda talimat veriliyor mu?
❏ Solunması, yutulması veya cilt tarafından emilmesi veya teması yoluyla zarar verebilecek tehlikeli maddeler, kan ve diğer potansiyel olarak bulaşıcı maddeler tanımlanmış mı?
❏ Çalışanlar, amonyak, klor, epoksiler, kostikler vb. gibi çalışma ortamlarında maruz kalabilecekleri çeşitli kimyasallarla ilgili tehlikelerin farkında mı?
❏ Çalışanın işyerinde kimyasallara maruz kalması kabul edilebilir seviyelerde tutuluyor mu?
❏ Daha az zararlı bir yöntem veya ürün kullanılabilir mi?
❏ Çalışma alanı havalandırma sistemi yapılan işe uygun mu?❏ Sprey boyama işlemleri, uygun bir egzoz sistemi ile donatılmış sprey odalarında veya kabinlerinde mi yapılıyor?
❏ Çalışanın kaynak dumanına maruziyeti havalandırma, solunum cihazı kullanımı, maruz kalma süresi sınırları veya başka yollarla kontrol ediliyor mu?
❏ Kaynak işlemleri sırasında kaynakçılar ve yakındaki diğer çalışanlara parlama koruması sağlanıyor mu?
❏ Binalarda veya diğer kapalı alanlarda forkliftler ve diğer araçlar kullanılıyorsa, karbon monoksit seviyeleri kabul edilebilir maksimum konsantrasyonun altında tutuluyor mu?
❏ Tesislerdeki gürültü düzeylerinin kabul edilebilir düzeylerde olduğu tespit edildi mi?
❏ Aşırı gürültü seviyelerini azaltmak için mühendislik kontrollerini kullanmak için adımlar atılıyor mu?
❏ Asbest ve diğer lifli malzemeleri kullanırken uygun önlemler alınıyor mu?
❏ Tehlikeli maddeler (örn., asbest) ve biyolojik tehlikeler (örn., kan yoluyla bulaşan patojenler) konusunda uyarmak için uyarı etiketleri ve işaretleri kullanılıyor mu?
❏ Havadaki asbest liflerinin, silika tozunun ve benzeri tehlikeli maddelerin emisyonunu önlemek için uygulanabilir olduğunda ıslak yöntemler kullanılıyor mu?
❏ Mühendislik kontrolleri planlanmış bir şekilde inceleniyor ve bakımı yapılıyor mu veya değiştiriliyor mu?
❏ Mümkün olduğunda, üfleme veya toz süpürme yerine uygun ekipmanla süpürme kullanılıyor mu?
❏ Solunabilir tozlar üreten öğütücüler, testereler ve diğer makineler endüstriyel bir toplayıcıya veya merkezi egzoz sistemine havalandırılıyor mu?
❏ Tüm yerel egzoz havalandırma sistemleri, uygulama için yeterli hava akışı ve hacmi sağlayacak şekilde tasarlanmış mı ve kanallar tıkalı değil mi ve kayışlar kaymıyor mu?
❏ Gerektiğinde KKD sağlanıyor, kullanılıyor ve bakımı yapılıyor mu?
❏ Gerektiğinde solunum cihazlarının seçimi ve kullanımı için yazılı standart işletim prosedürleri var mı?
❏ Tuvaletler ve tuvaletler temiz ve hijyenik tutuluyor mu?
❏ İçme, yıkama ve yemek pişirme için sağlanan tüm sular içilebilir mi?
❏ İçilmeye uygun olmayan tüm su çıkışları açıkça tanımlanmış mı?
❏ Ağır iş gerektiren işlere atanmadan önce çalışanların fiziksel kapasiteleri değerlendiriliyor mu?
❏ Çalışanlara ağır nesneleri kaldırmak için uygun şekilde talimat veriliyor mu?
❏ Isının sorun olduğu durumlarda, tüm sabit çalışma alanlarına nokta soğutma veya klima sağlandı mı?
❏ Çalışanlar, sağlıklarının onları olumsuz reaksiyona karşı daha duyarlı hale getirip getiremeyeceğini belirlemek için yüksek sıcaklıktaki alanlara atanmadan önce taranıyor mu?
❏ Trafik tehlikelerine maruz kalan sokak ve yollarda çalışan çalışanların parlak renkli (trafik turuncusu) uyarı yelekleri giymeleri gerekiyor mu?
❏ Egzoz yığınları ve hava girişleri, yakındaki kirli havanın bir bina veya başka bir kapalı alan içinde devridaim yapmayacağı şekilde mi yerleştirilmiş?
❏ Ultraviyole radyasyonu üreten ekipman uygun şekilde korunuyor mu?
❏ Kana veya diğer potansiyel olarak bulaşıcı maddelere mesleki maruziyetin meydana gelebileceği ve vücut sıvılarının veya potansiyel olarak bulaşıcı malzemelerin farklılaştırılmasının zor veya imkansız olduğu tüm durumlarda evrensel önlemlere uyulmakta mıdır?
OSHA ALT BÖLÜM Z STANDARTLARI
Birçok durumda, HWC, jenerik kategoriler (örn. hava kirleticiler, kömür katranı zift uçucuları) ve ayrıca bireysel kimyasal türler (örneğin, 4-nitrobifenil; benzidin; akrilonitril) vardır.
Bir nakliyeci veya TSD tesisi tarafından istihdam edilen HWC (veya güvenlik görevlisi), üretici tarafından RCRA ile tam uyumlu olarak hazırlanan bir tehlikeli atık manifestosunun, 29 CFR 1910, alt bölüm Z vardır.
Bu nedenle, taşıyıcı veya TSD HWC, alt bölüm Z bileşenleriyle ilgili olarak jeneratör atığı hakkında ek bilgi talep etmelidir. İhtiyatlı üretici HWC, alt bölüm Z gerekliliklerini tehlikeli atık bileşenlerinin tanımlanmasıyla entegre edecektir. Bu tür bileşenleri içeren tehlikeli atıkların tesis içi işleme ve ortam izlemesine ilişkin tüm SÇP’ler, alt bölüm Z ile tam uyumlu olmalıdır.
RCRA’DAN MUAF OLAN MALZEMELERLE İLGİLİ RİSKLER
RCRA ve diğer ülkelerdeki bazı karşılaştırılabilir etkinleştirme yasaları, evsel kanalizasyon ve bir kanalizasyon sisteminden kamuya ait bir arıtma tesisine (POTW) geçen evsel kanalizasyon ve diğer atıkların herhangi bir karışımı dahil olmak üzere belirli malzemeleri özel olarak muaf tutar. Endüstriyel ortamda, bu tür kanalizasyon ve “diğer atıklar” karışımları, işyeri atıklarının zemin drenajlarından bir tesisin kanalizasyon borularına akışından üretilebilir.
Birçok durumda, POTW’ler, herhangi bir RCRA tehlikeli atığı içeren endüstriyel deşarjı engelleyen endüstri ile sözleşme kurallarını uygular; ayrıca endüstriyel ön arıtma yönetmelikleri (Temiz Su Yasası, CWA kapsamında), RCRA veya diğer düzenlemeye tabi kimyasalların POTW ile arıtılmış kanalizasyon yoluyla endüstriyel deşarjını önlemede giderek daha etkilidir.
Ancak, POTW’lerin özel sözleşme gerekliliklerine ve kanalizasyon deşarjının endüstriyel ön arıtımı ile ilgili düzenleyici gerekliliklere bağlı olarak, POTW çalışanları endüstriyel atık akışlarında tehlikeli kimyasallara maruz kalmaya tabidir ve bu atık akışlarını üreten şirketler sonuç olarak etkilenen POTW tarafından başlatılan dava riski altındadır.
Taşıma ve iletim düzenleri
Taşıma ve İletim Tekniği Ders Notları
Elevatör
Pnömatik Nedir
Deniz iskele yönetmeliği
İletim düzenlerini sınıflandırınız
Homojenizatör Nedir
Elevatör Nedir
Tehlikeli veya toksik maddeler içeren kanalizasyondan olumsuz etkilenebilecek ve aynı zamanda kurumsal yasal risk kaynağı olabilecek bir başka işçi örneği, kanalizasyon borularının ve bağlantılarının tesis içi bakımını yapması gerekebilecek çalışanlar veya yüklenicilerdir.
Tehlikeli dumanlara ve tozlara maruz kalanlar veya zehirli kimyasalları doğrudan cilt teması yoluyla emenler, örneğin, tehlikeli kimyasalları kanalizasyondan boru kaplamalarına yoğunlaştırabilecek boruları kaynaklayarak veya keserek veya kazı yoluyla sızıntı yapan borularla kirlenmiş topraklar.
Tehlikeli kimyasallara maruz kalma ve dava açma gibi çok yaygın olan bu tehdidin ışığında, HWC’ye endüstriyel atıkların yanlışlıkla tesisin kanalizasyon bertaraf sistemine girmemesini sağlamak için tüm pratik adımları atması tavsiye edilir.
Bu, tipik olarak, en azından yer giderlerinin kapatılmasını veya tıkanmasını ve kombine kanalizasyonların kullanıldığı durumlarda, endüstriyel kimyasallar içeren (örneğin, yükleme rıhtımlarının ve kimyasal depolama alanlarının yakınındaki avlu giderleri) su alabilecek olan bahçe giderlerinin ve boruların tıkanmasını içerir.
JENERATÖR DURUMU
Başından beri, RCRA, aylık üretilen toplam tehlikeli atık hacmi ile birbirinden ayrılan büyük miktardaki jeneratör ve küçük miktarlı jeneratör için farklı gereksinimler sağladı. RCRA kapsamında öncelik verilen çeşitli devletler, üreticiler arasında aşağıdakiler gibi ek ayrımlar da geliştirmiştir:
• Büyük miktarda jeneratör (LQG): 1 ayda 1000 kg’dan (2200 lbs.) fazla tehlikeli atık üretir; ilk 1000 kg biriktikten sonra, atık 90 gün içinde gönderilmelidir; birikebilecek tehlikeli atık miktarında bir sınır yoktur
• Küçük miktarlı üretici (SQG): 1 ayda 1000 kg’dan az tehlikeli atık ve/veya 1 kg’dan az “akut derecede tehlikeli atık” üretir (yönetmelikte listelendiği gibi)
• Çok az miktarda üreteç (VSQG): 1 ayda 100 kg’dan az tehlikeli atık üretir ve akut tehlikeli atık oluşturmaz
Başlangıçta, SQG için düzenleyici gereklilikler oldukça azdı; bununla birlikte, 1986’da, ABD Çevre Koruma Ajansı, SQG için, onları esasen LQG yönetmelikleri ile karşılaştırılabilir hale getiren yönetmelikleri yayımladı ve bazı eyaletler (örneğin, California), atık hacmine dayalı statüye bakılmaksızın, tüm jeneratörleri özel olarak gerektiren yasaları uyguladı. üretim, tüm tehlikeli atık yönetmeliklerine uymak.
Atık hacmi temelinde üreticiler arasındaki ayrımlara yasal olarak izin verildiğinde, şu veya bu ayrım açısından esasen sınırda olan birçok şirket, daha az katı olduğunu düşündükleri şartı tercih eder.
Bu bazen, düzenlemelerin aleni bir şekilde çiğnenmesi anlamına gelen belirli atıkların uygun bir şekilde göz ardı edilmesiyle yapılır, ancak aynı zamanda genellikle, üretilen atık hacmini etkileyen çeşitli iş seçeneklerine ilişkin doğrudan ve son derece yasal kararlar alarak da gerçekleştirilir. yeni bir üretim hattı kurma kararı aldı.
Her iki durumda da, HWC’ye yalnızca tehlikeli atık düzenlemeleri için değil, aynı zamanda işyeri sağlık ve güvenliğini etkileyen tüm düzenlemeler için de geçerli olan temel bir ilke hatırlatılır: işçilerin sağlık ve güvenliğini en aza indirgemek ve çevre kalitesini korumak için tasarlanmış düzenlemeler ayrıca kurumsal sorumluluk riskini azaltmaya da hizmet eder.
Mümkün olduğunda, düzenleyici katılığın daha azını seçmek, kesinlikle anında ekonomik faydalarla sonuçlanabilir, ancak aynı zamanda, kişisel olduğu kadar kurumsal ekonomik ve yasal riskleri içeren daha uzun vadeli önemli yükümlülüklerin olasılığını da artırır.
TAŞIYICI VE TSD TESİSLERİNİN JENERATÖR KONTROLÜ
Bir jeneratörün tehlikeli atık yönetimini yöneten belki de en pratik kural şudur: “Bir kez tehlikeli atık ürettiğinizde, sonsuza kadar sizindir.” Üreticiler, bir atık lisanslı bir TSD tesisi tarafından bertaraf edildikten sonra bile bu kuralın geçerli olduğunu anlamalıdır. Atıkların sorumluluğu her zaman üreticiye aittir; başkasına verilemez, satılamaz veya başka bir şekilde başkasına devredilemez.
Jeneratör atığını kabul eden nakliyecinin veya TSD tesisinin herhangi bir arızası, sadece o nakliyeci veya TSD tesisine değil, aynı zamanda jeneratöre de yasal bir sorumluluk yüklediğinden, basiretli jeneratör, nakliyecinin ve TSD tesisinin faaliyetleri üzerinde kalite kontrolü yapmalıdır.