Mekanik Özellikler – Basım Teknolojileri – Basım Teknolojileri Ödevleri – Basım Teknolojileri Ödev Ücretleri – Basım Teknolojileri Bölümü
Mekanik ÖzelliklerUAM parçalarının mekanik özellikleri, metal folyoların anizotropik özelliklerinden, belirli alanlardaki kusurların varlığından ve folyodan folyoya arayüzler boyunca tane sınırlarının hizalanmasından dolayı oldukça anizotropiktir.UAM'de kullanılan metal folyoların çoğu haddeleme yoluyla hazırlanır. Folyoların içindeki taneler genellikle haddeleme yönü boyunca uzar. Sonuç olarak, folyolar tipik olarak haddeleme yönü boyunca daha güçlüdür ve bu nedenle UAM parçaları tipik olarak x ekseninde y veya z eksenlerinden daha güçlüdür.Bir UAM parçası için tipik bir enine y ekseni kuvveti, belirli bir malzeme için yayınlanmış kütle mukavemeti değerinin yaklaşık %85'i iken, uzunlamasına x ekseni mukavemeti tipik olarak bir malzeme için yayınlanan değerleri aşmaktadır. Katman arayüzlerine dik olan z yönünde, UAM parçaları x ve y özelliklerinden çok daha zayıftır.Bunun başlıca nedeni, %100 LWD'de bile folyo arayüzleri boyunca oluşan bağın, folyolar içindeki daha izotropik taneler arası bağ kadar güçlü olmamasıdır. Bu nedenle, z-yönü mukavemet değerleri, süneklik çok az olmakla birlikte, belirli bir malzeme için genellikle yayınlanmış değerin %50'sidir.Bu nedenle, parça üretimi için UAM'yi düşünürken, tasarımlarına göre UAM parçalarının anizotropik yönlerini dikkate almak önemlidir. Bu anizotropi kabul edilemez özelliklerle sonuçlanırsa, bu özellikleri normalleştirmek için ısıl işlem kullanılabilir.Mekanik özellikleri etkileyen diğer bir faktör de UAM sırasında folyoların maruz kaldığı arayüz plastik deformasyonudur. Bu plastik deformasyon, iş sertleştirme etkilerinin bir sonucu olarak metalin sertliğini arttırır. Bu iş sertleşmesi mukavemeti artırmasına rağmen süneklik üzerinde olumsuz bir etkiye sahiptir.UAM UygulamalarıUAM, karmaşık iç geometrilere sahip yapıların üretimi, birden fazla malzemeden yapıların üretimi, üretim sırasında fiber gömme ve akıllı yapılar oluşturmak için elektronik ve diğer özelliklerin yerleştirilmesi için benzersiz fırsatlar sunar. Bu uygulama alanlarının her biri aşağıda tartışılmaktadır.Dahili ÖzelliklerDiğer AM tekniklerinde olduğu gibi, UAM metalik malzemeler içinde karmaşık iç özellikler üretme yeteneğine sahiptir. Bunlar petek yapıları, iç boruları veya kanalları ve kapalı boşlukları içerir. UAM sırasında, bir parçanın iç geometrik özellikleri, bir sonraki katmanı yerleştirmeden önce CNC düzeltme yoluyla üretilir.Tüm dahili unsur türleri mümkün değildir ve CNC dahili geometrilerin yalnızca yukarı bakan yüzeylerini frezeleyebildiğinden, dahili unsurların tüm "üst" yüzeyleri CNC ile frezelenmiş bir yüzeye değil, bir merdiven basamağı geometrisine sahip olacaktır. Bir iç özelliğin imalatı tamamlandıktan sonra, boşlukların veya kanalların üzerine metal folyolar yerleştirilir ve kaynak yapılır, böylece iç özellikler kapatılır.Yükseklik-genişlik oranları yakın olduğunda UAM kullanarak parçaları yapıştırmanın oldukça zorlaştığı gösterilmiştir. Daha yüksek oranlara ulaşmak için, mevcut parça ile eklenen folyolar arasında diferansiyel hareket olacak şekilde parçayı yeterince rijit hale getirmek için destek malzemeleri veya diğer kısıtlamalar gereklidir.UAM için etkili bir destek malzemesi dağıtım sisteminin geliştirilmesi, daha serbest biçimli şekiller ve daha büyük dahili özellikler yapma yeteneğini önemli ölçüde artıracaktır. Destek malzemeleri olmadan, iç özellikler, sonotrot her zaman mevcut, rijit bir özellik tarafından desteklenecek ve bir sonraki katmanı yerleştirirken bu şekilde tasarlanmalı ve yönlendirilmelidir.Sonuç olarak, örneğin, dahili soğutma kanalları sonotrot hareket yönüne dik olamaz ve petek yapıları, her zaman folyo yüz tabakalarının birikmesini destekleyen en az iki nervür olacak kadar küçük olmalıdır.Malzemelerin mekanik özellikleri Malzemelerin fiziksel ve mekanik özellikleri Malzemelerin mekanik davranışları PDF Malzemede tokluk Nedir Malzeme özellikleri Tablosu Metallerin mekanik özellikleri Malzemelerin Mekanik özellikleri Ders NotlarıMalzeme EsnekliğiUAM ile çok çeşitli metalik malzemeler kullanılmıştır. Teorik olarak, ultrasonik olarak kaynak yapılabilen herhangi bir metal, UAM işlemi için aday bir malzemedir. UAM kullanılarak başarıyla yapıştırılan malzemeler arasında Inconel® 600, pirinç ve yüksek saflıkta bakır bulunur.Bir dizi başka metalik malzemenin ultrasonik kaynaklanabilirlikleri geniş çapta gösterilmiştir. Böylece, UAM süreçleri için önemli bir malzeme esnekliği vardır. Metal folyolara ek olarak, her ikisi de UAM kullanılarak Al 3003'e yapıştırılmış olan MetPreg® (alümina elyaf takviyeli Al matris kompozit bant) ve önceden dokunmuş paslanmaz çelik AISI 304 tel ağlar dahil olmak üzere diğer malzemeler kullanılmıştır.UAM sırasında istenen farklı katmanlara veya konumlara çeşitli metal folyolar yerleştirilerek, çok malzemeli yapılar veya işlevsel olarak gradyan malzemeler üretilebilir. Kompozisyon varyasyonu ve sonuçta ortaya çıkan özellik değişiklikleri, çeşitli uygulama ihtiyaçlarını karşılamak için tasarlanabilir. Örneğin, malzemeleri değiştirerek, bir parça içindeki belirli konumlardaki termal iletkenliği, aşınma direncini, mukavemeti, sünekliği ve diğer özellikleri optimize etmek mümkündür.UAM'nin benzersiz özelliklerinden biri, fiber gömülmesine olanak sağlamasıdır. Görülebileceği gibi, belirli bir işlem parametresi koşulları seti için gömülü bir fiberin yakınında bağlanma fiberden uzakta birleştirmeden çok daha iyidir. Sheffield Üniversitesi'nde yapılan modellemeyle tahmin edilen plastik akış, bazı durumlarda, lifsiz folyoların yapıştırılmasıyla karşılaştırıldığında, bir lif varlığında arayüzey metal akışının yüz katı derece olabileceğini göstermiştir.En yaygın olarak gömülü fiberler, Al matrisleri içindeki (böylece bir Al/SiC metal matris kompoziti oluşturan) silikon karbür yapısal fiberler ve Al matrisleri içindeki optik fiberlerdir. Lifler de görüldüğü gibi farklı malzemeler arasına yerleştirilebilir ve gömülebilir.Benzer olmayan malzemeler söz konusu olduğunda, sert bir elyafın varlığı, daha sert ve daha az sert malzeme arasındaki plastik deformasyonu şiddetlendirerek, daha düşük akış gerilimli malzemenin daha yüksek akış gerilimli malzemeden daha fazla deforme olmasına neden olur. Ek olarak, fiber merkezinin tipik olarak folyo arayüzleri ile hizalandığı benzer malzemeler arasındaki gömme durumunun aksine, fiber daha yumuşak malzemeye kaydırılır.Gömülü seramik fiberler tipik olarak fiber ve matris malzemeleri arasında herhangi bir kimyasal bağ olmaksızın metal matrisler içinde mekanik olarak tutulur.Bu mekanik sıkışmanın bir sonucu olarak sürtünme, çekme yüklerinin matristen elyafa transferine yardımcı olur, böylece parçayı güçlendirirken, kimyasal bağın olmaması, elyaf/matris arayüzünde kesme yüküne karşı çok az direnç olduğu anlamına gelir. böylece bu başarısızlık modu için yapıyı zayıflatır.

Üst Yönetim  – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma – İSG – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma Ücretleri

Tanımlar

Hat kopması – Yanıcı, aşındırıcı veya toksik malzeme, soy gaz veya yaralanmaya neden olabilecek hacim, basınç veya sıcaklıkta herhangi bir sıvı taşıyan veya taşımakta olan bir borunun, hattın veya kanalın kasıtlı olarak açılması.

Alt Patlayıcı Limiti (LEL)/Alt Alev Alabilir Limiti (LFL) – Yanıcı bir gazın veya havadaki buharın, bir ateşleme kaynağı mevcutsa tutuşacak minimum buhar konsantrasyonu. Tozlar için Minimum Patlayıcı Konsantrasyon (MEC) terimi kullanılır.

İzin verilmeyen kapalı alan – Ölüme veya ciddi fiziksel zarara neden olabilecek gerçek veya potansiyel tehlikeleri içermeyen kapalı bir alan.

Oksijenle zenginleştirilmiş atmosfer – Hacimce yüzde 23,5’ten fazla oksijen içeren bir atmosfer.

Not: Oksijenle zenginleştirilmiş bir atmosfer, yüzde birkaçı bile olsa, yangın riskini önemli ölçüde artıracaktır. %21 ve altındaki havada yanıcı olmayan malzemeler, zenginleştirilmiş bir ortamda şiddetli yanabilir ve hatta kendiliğinden yanabilir. Bu, ağır/hafif yağlar ve hatta yanmaz malzemeler içerebilir. Doymuş malzemeler kolayca tutuşabileceğinden, tüm oksijen doygun malzemelerin ve giysilerin havalandırılması önemlidir.

Oksijen Yetersiz Atmosfer – Hacimce yüzde 19,5’ten daha az oksijen içeren veya 135 milimetre cıva veya daha az kısmi basıncı olan bir atmosfer. Bu, daha yüksek irtifalarda sapabilir ve bireysel bir konum için belirlenmelidir. Bu sorunun daha yaygın nedenlerinden bazıları metallerin oksidasyonu (pas), bakteriyel etki, yanma ve diğer gazların yer değiştirmesidir.

İzin Verilen Maruz Kalma Limitleri (PEL’ler) – İş gününün herhangi bir bölümünde aşılmaması gereken, havada uçuşan bir kimyasal, toksik madde veya diğer zararlı madde miktarı.

Havada taşınan bir kimyasal veya toksik madde 3 PEL değerine sahip olabilir:

• TWA8. Bu, 8 saatlik, zaman ağırlıklı ortalama bir sınırdır
• Kısa süreli maruz kalma limiti (STEL). Bu genellikle 15 dakikalık, zaman ağırlıklı ortalama bir sınırdır.
• Tavan sınırı (C). Bu anlık bir sınırdır.

İzin Gerektiren Kapalı Alan (PRCS) – Aşağıdaki özelliklerden bir veya daha fazlasına sahip olan ve ölüme veya ciddi fiziksel zarara neden olabilen kapalı bir alan:

• Tehlikeli bir atmosfer içerir veya içerme potansiyeli vardır.
• İçeri giren birini yutma potansiyeline sahip bir malzeme içerir.
• İçeride yakınlaşan duvarlar veya aşağı doğru eğimli ve daha küçük bir kesite doğru daralan bir zemin tarafından içeri giren birinin sıkışmasına veya boğulmasına izin verebilecek bir dahili konfigürasyona sahiptir.
• Herhangi bir fiziksel tehlike içerir. Buna, katı veya sıvı malzeme, elektrik çarpması veya hareketli parçalar içine girme dahil olmak üzere, bilinen tüm sağlık veya güvenlik tehlikeleri dahildir.
• Aşağıdakilerden herhangi birine yol açabilecek diğer herhangi bir ciddi güvenlik veya sağlık tehlikesi içerir:
ҽ Kendi kendini kurtarma yeteneğini bozma veya
ҽ Yaşam veya sağlık için ani tehlike arz eden bir durumla sonuçlanması.


İSG Yönetim Sistemleri PDF
İSG yönetim süreci
OHSAS 18001 iş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemi
IS Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemleri çıkmış sorular
İs Sağlığı ve GÜVENLİĞİ Yönetim Sistemleri Ders Notları
Ata aöf is Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemleri pdf
İSG Yönetim Sistemi aşamaları
İSG Yönetim Sistemi Unsurları


İzin-gerekli kapalı alan programı – Aşağıdakiler için genel bir program:

• Çalışanları izin gerektiren sınırlı alanlardan kontrol etmek ve uygun şekilde korumak
uzay tehlikeleri; ve
• İzin gerektiren kapalı alanlara çalışanların girişini düzenlemek.
Yasak koşul – İzin gerektiren kapalı alanda izin verilen giriş süresi boyunca izin tarafından izin verilmeyen herhangi bir koşul.

Nitelikli Kişi – Kapalı alan nitelikli bir kişi, kapalı alan eğitimi almış ve aşağıdakilere aşina olan bir çalışandır:

• Kapalı alanlara girişle ilgili tehlikelerin tanınması.
• Giriş izinlerinin kullanımına ilişkin prosedürler.
• Atmosferik test teknikleri ve yöntemleri.
• Atmosferik test sonuçlarının yorumlanması.
• Havalandırma yöntemleri ve ekipmanları.
• Kişisel koruyucu ekipman kullanımı.
• Güvenli çalışma antrenmanı.
• Solunum cihazı kullanımı.

Kurtarma hizmeti – Çalışanları izin gerektiren kapalı alanlardan kurtarmak için belirlenmiş bir kaynak veya kurum.

Geri alma sistemi – Geri alma halatı, tüm vücut emniyet kemeri veya bileklikler ve bir kaldırma cihazı veya çapa gibi izin gerektiren kapalı alanlardan kişilerin girilmeden kurtarılması için kullanılan ekipman.

Test Etme – Giriş yapanların tüm kapalı alanlarda maruz kalabilecekleri tehlikeleri belirleme ve değerlendirme süreci. Test, izin verilmesi gereken kapalı alanda gerçekleştirilecek testlerin belirlenmesini içerir.

Not: Test, işverenlerin giriş sırasında giriş yapanları korumak için yeterli kontroller tasarlamasına ve uygulamasına ve kabul edilebilir giriş koşullarının mevcut olup olmadığını belirlemesine olanak tanır.

İş gününün herhangi bir bölümünde aşılmaması gereken, havada uçuşan kimyasal, toksik madde veya diğer zararlı maddelerin miktarı. Havada taşınan bir kimyasal veya toksik madde 3 PEL değerine sahip olabilir:

• TWA8. Bu, 8 saatlik, zaman ağırlıklı ortalama bir sınırdır
• Kısa süreli maruz kalma limiti (STEL). Bu genellikle 15 dakikalık, zaman ağırlıklı ortalama bir sınırdır.
• Tavan sınırı (C). Bu anlık bir sınırdır.

Genel Sorumluluklar

Çalışanlar girmeden önce kapalı alanlara güvenli giriş için kullandığınız araçları, prosedürleri ve uygulamaları açıklayan yazılı bir kapalı alan programı geliştirmek WSDOT’un sorumluluğundadır.

İşverenin kapalı alan programı, WAC 296-809 tarafından belirtilen gereksinimlere ve oradaki tüm geçerli referanslara uygun olmalıdır.

Belirtilen sorumluluklara ek olarak, WSDOT’un kapalı alana giriş prosedürünün uygulanmasını sağlamak her seviyedeki çalışanların sorumluluğundadır. Güvenli olmayan herhangi bir eylemi veya durumu derhal amirine bildirmek de her çalışanın sorumluluğundadır.

Üst Yönetim 

• Saha yöneticilerinin, denetçilerin ve diğer saha personelinin, değerlendirmeleri gerçekleştirmek ve kontrolleri altındaki sahalardaki tüm kapalı alanları belirlemek için gerekli deneyime sahip olduğundan emin olun.
• Yeterli fonların mevcut olduğundan, kapalı alan ekipmanı ve ilgili malzemelerin satın alınması için bütçelendiğinden emin olun.
• Çalışan eğitiminin periyodik denetimlerini gerçekleştirin.

Orta Düzey Yönetim

• Kapalı alana giriş izinlerini en az bir yıl süreyle saklayın.

• Bu politikanın uygulanmasını sağlamak.

Denetçiler

• Tüm kapalı alan çalışmalarının bir güvenlik unsuru olarak planlandığından ve uygulandığından emin olun.
sürecin ayrılmaz bir parçasıdır.
• Tüm kapalı alan çalışmalarının, bir dış kurtarma kaynağı ile koordinasyon gerekiyorsa, planlanan operasyonlar için en az iki hafta önce ve bir dış kurtarma kaynağının kullanılması gerekiyorsa, acil durumlar için 4 ila 12 saat önce ve eğer gerekiyorsa 2 saat önce Bölgesel Güvenlik Ofisi ile koordine edilmesini sağlayın. olumsuzluk.
• Saha personelinin, değerlendirmeleri gerçekleştirmek ve kontrolleri altındaki sahalardaki tüm kapalı alanları belirlemek için gerekli deneyime sahip olduğundan emin olun.
• Kapalı alanlarda yaralanmaları ve kazaları önlemek amacıyla Faaliyet Öncesi Güvenlik Planlarının geliştirilmesine ve uygulanmasına katılın.
• Çalışanların yeterince eğitilmelerini ve gerçekleştirilen görevlere uygun düzeyde yeterlilik göstermelerini sağlayın.

yazar avatarı
tercüman tercüman