
UlaşılabilirlikKısaca özetlemek gerekirse, bir iş gerekçesinin temel amacı, bir kuruluş için belirli bir eylem planı önermektir. Şimdiye kadar, iş gerekçesi yazma görevinin kapsamının nasıl belirleneceğine, hedefin net olması, işin etkili bir şekilde yapılabilmesi ve kararın kendisinin alınabilmesi için zeminin hazırlanmasına baktık.Bu ilk zorluğun ötesinde, önceki bölümlerdeki materyallerin çoğu gerçekten en iyi seçeneği belirleme süreciyle, iş stratejisine en iyi uyan ve en yüksek faydayı en düşük maliyetle sağlaması beklenen eylem planıyla ilgiliydi. Bununla birlikte, açık gerçek şu ki, proje başarısız olursa, teorik stratejik uyumu ve çekici maliyet-fayda analizi kesinlikle hiçbir şey ifade etmeyecektir. Bu bölüm ulaşılabilirliğe odaklanmaktadır. Proje gerçekten teslim edilebilir mi?Faydaların gerçekten gerçekleşmesi ne kadar olasıdır? Riskin ele alınmasına baktıktan ve uygulama planlamasını kısaca ele aldıktan sonra, bölüm, çekicilik ve ulaşılabilirlik arasındaki dengeyi gözden geçirerek ve seçenek analizinin iplerini bir araya getirerek sona erer.RiskRisk, üzerine pek çok kitap yazılan ve çok karmaşık teoriler geliştirilen çok büyük bir konudur. Özellikle riskin teknik yönleri işin içindeyse veya organizasyon kültürü riske yönelik bir modelleme yaklaşımı gerektiriyorsa, bu literatürü incelemenin alternatifi yoktur.Bu bölümdeki risk yaklaşımı teknik değildir ve güvenlik veya çevresel risk veya finansal piyasalardaki risk gibi özel risk türlerinin değerlendirilmesi için yeterli olmayacaktır. Bunlar söz konusuysa, bunları nasıl değerlendireceğiniz konusunda ilgili alandaki uzmanlardan tavsiye alın ve bunları iş gerekçesine dahil edin.İyi haber şu ki, iş incelemesinde risk değerlendirmesine, proje yöneticisinin sonunda uygulamaya koyması gereken ayrıntılara aynı derecede dikkatle yaklaşmak genellikle gerekli değildir.Bu bağlamda riskleri değerlendirmenin amacı, bazı durumlarda uygun olsa ve iş gerekçesi risk kaydı proje yöneticisine değerli bir başlangıç noktası sağlasa da onları yönetmek değil, projenin ulaşılabilirliğinin değerlendirilmesinde riskleri hesaba katmaktır. Ulaşılabilirlik Nedir
ULAŞILABİLİRLİK ve ERİŞİLEBİLİRLİK farkı
Ulaşılabilirlik İngilizce
ERİŞİLEBİLİRLİKBİR RİSK KAYDI OLUŞTURMAFaydaları ve maliyetleri değerlendirme süreçlerine başlarken olduğu gibi, risk değerlendirme sürecindeki ilk adım, riskleri tutarlı bir şekilde yakalamak için uygun bir format oluşturmaktır.Önemli bir fark, faydalar için projenin faydalarına odaklanmanız ve ardından her seçeneğin bunları sağlamada ne kadar etkili olduğunu düşünmeniz gerekirken, risklerin en baştan doğrudan seçeneklerle ilişkilendirilmesi gerektiğidir.Bunun nedeni, tüm seçeneklerin genel olarak aynı hedeflere ulaşmayı amaçlaması gerektiğidir (aksi takdirde orantılı değildirler ve farklı iş durumlarında olmalıdırlar), halbuki her seçeneğin riskleri tamamen farklı olabilir.Örneğin, sıfırdan bir alana yepyeni bir göz hastanesi inşa etmek veya oftalmoloji hizmetlerini bir grup özel kliniğe devretmek, hastalar için sağlık sonuçları ve daha kısa bekleme süresi açısından karşılaştırılabilir (elbette aynı olmasa da) faydalar sağlamalıdır. zamanlar. Ancak her biriyle ilişkili riskler tamamen farklı olacaktır.İş gerekçesi risk kaydı elektronik tablosu bu nedenle her seçenek için ayrı çalışma sayfaları içermelidir. Bunu çok karmaşık hale getirmenin bir anlamı yok ve eğer tanıdık bir standarda uyulursa, karar vericilerin ve diğer paydaşların özümsemesi daha kolay olacaktır.Kaydı yedi sütun halinde yapılandırın: seri, başlık, açıklama, etki, olasılık, risk derecesi ve yorum/azaltma.Etki ve olasılık, örneğin 1'den 10'a kadar sayısal puanlar olmalı ve risk derecelendirmesi, ikisinin toplamı olmalıdır. Risk derecelendirmesine dikkat çekmek için mor (17 veya daha fazla, kritik), kırmızı (14–16, ciddi), kehribar (11–13, ilgili), yeşil (10 veya daha az, düşük öncelikli) – renk kodlaması kullanın. Bu renk kodlaması, Biçim menüsündeki "Koşullu Biçimlendirme" komutu kullanılarak Microsoft Excel'de otomatikleştirilebilir.Bu yaygın olarak kullanılan formattaki yorum/azaltma sütununun amacı, etki ve olasılık derecelendirmelerinin değerlendirilmesinde dikkate alınan faktörleri belgelemektir. Bazen sütun basitçe "azaltma stratejisi" olarak etiketlenir ve hafifletici önlem almaktan kimin sorumlu tutulabileceğini göstermek için ek bir "risk sahibi" sütunuyla ilişkilendirilir.Bu bir hata değildir, ancak bir proje yöneticisinin risk listesi ile bir iş gerekçesi yazarının risk listesi arasındaki işlev farkı yeniden öne çıktığı için biraz dikkat edilmesi gerekir. Proje yöneticisi tüm riskleri azaltmak için elinden gelenin en iyisini yapmalıdır ve proje yöneticisinin risk listesinin bu kısmı tamamen eylem odaklı olmalıdır.Buna karşılık, iş vakası yazarı, potansiyel bir riskin kristalize olması durumunda proje veya faydalarının bazı yönleri üzerinde ölümcül bir etkisi olacağını açık açık ifade etmekte oldukça özgürdür. Uygunsa analizde çıkarılması gereken çıkarım, bu potansiyel risk hakkında gerçekten endişelenen karar vericiler için en iyi hafifletme stratejisinin farklı bir seçenek seçmek olabileceğidir.SEÇENEK İÇİN RİSKLERİ BELİRLEMEHer seçenekle ilişkili riskler nelerdir? Bir sonraki adım, basit bir şekilde iş vakası ekibini bir araya getirmek, bir riskler listesi üzerinde beyin fırtınası yapmak ve bunları tartışmak. Çoğu durumda, seçeneğin dayandığı varsayımları ve neyin yanlış gidebileceğini düşünerek bir risk listesi çıkarmak zor değildir.Pek çok risk oldukça açık olacaktır ve işin zor kısmı, bunların ne kadar ciddi olduklarına ve ne kadar kolaylıkla üstesinden gelinebileceklerine dair dengeli ve gerçekçi bir görüş oluşturmaktır. Beyin fırtınasında her zaman olduğu gibi, kapsayıcı bir yaklaşımla başlamak iyi bir fikirdir. Herhangi birinin başına gelen her şeyi yazın ve sonra samanı samandan ayırmaya devam edin. Kontrol listesi, tüm risk alanını dikkatsizce gözden kaçırmaya karşı bir miktar koruma sağlayabilir.Ekibin her bir seçenekle ilişkili çok sayıda risk belirlemesi oldukça olasıdır. Gerçekten de çoğu zaman, her karar o kadar riskliymiş gibi görünebilir ki, tek güvenli seçenek yatakta kalmaktır. Bir sonraki adım listeyi kazanmaktır.Risk listelerini elemek gerçekten önemlidir. Risk listesi çok uzunsa, karar vericiler nezdinde güvenilirlikten yoksun olacak ve bu nedenle karar üzerinde hiçbir etkisi olmayacaktır. Ayrıca, seçenek devam ederse ve proje risk listesi olarak kabul edilirse, kısa sürede, Proje Yönetim Ofisi'nin küçük bir üyesi tarafından özenle bakılan, ancak proje yöneticisi için hiçbir pratik faydası olmayan aşırı büyümüş bir yabani ot haline gelecektir.
Proses-Maliyet Sistemleri: Temel Operasyonel ve Maliyet Kavramları
Bir süreç maliyetlendirme sistemini anlamak için, altında yatan operasyonel sistemi anlamak gerekir. Bir operasyonel süreç sistemi, her bir sürecin bir ürünü tamamlamaya bir adım daha yaklaştıran bir veya daha fazla operasyondan sorumlu olduğu bir dizi süreçten geçen çok sayıda homojen ürün ile karakterize edilir.
Bu nedenle süreç, belirli bir amacı gerçekleştirmek için bağlantılı olan bir dizi faaliyettir (işlemler). Örneğin, yaygın olarak kullanılan bir ağrı kesici ilaç üreticisi olan Estrella Company’nin üç işlemi vardır: karıştırma, tabletleme ve şişeleme. Karıştırma işlemini düşünün.
Karıştırma süreci dört bağlantılı faaliyetten oluşur: seçme, eleme, ölçme ve harmanlama. Doğrudan işçiler uygun kimyasalları (etkin ve inert bileşenler) seçer, yabancı maddeleri çıkarmak için malzemeleri eler ve daha sonra malzemeler ölçülür ve öngörülen oranlarda iyice karışmaları için bir karıştırıcıda birleştirilir.
Her süreçte malzeme, işçilik ve genel gider girdilerine (tipik olarak her bir ürün birimi için eşit miktarlarda) ihtiyaç duyulabilir. Belirli bir işlemin tamamlanmasının ardından kısmen tamamlanmış mallar başka bir işleme aktarılır. Örneğin karıştırma bölümü tarafından hazırlanan karışım bitince ortaya çıkan karışım tabletleme işlemine gönderilir.
Tabletleme süreci üç bağlantılı faaliyetten oluşur: yükleme, presleme ve kaplama. İlk olarak, harman bir makineye yüklenir ve bir bağlayıcı madde eklenir, ardından karışım bir tablet şeklinde preslenir ve son olarak yutmayı kolaylaştırmak için her bir tablet kaplanır. Son işlem şişelemedir. Dört bağlantılı faaliyeti vardır: yükleme, sayma, kapatma ve paketleme.
Tabletler bu bölüme aktarılır, bir hazneye yüklenir ve otomatik olarak şişeler halinde sayılır. Doldurulan şişelerin kapakları mekanik olarak kapatılır ve direkt işçilik daha sonra doğru sayıda şişeyi manuel olarak depoya aktarılan kutulara paketler. Ağrı kesici ilaç üreticisi için operasyonel süreç sistemini özetlemektedir.
Maliyet Akışları
Bir süreç maliyetlendirme sisteminin maliyet akışları, temel olarak bir iş emri maliyetlendirme sistemininkilere benzer. İki önemli fark var. İlk olarak, bir iş emri maliyetlendirme sistemi, üretim maliyetlerini işe göre biriktirir ve bir süreç maliyetlendirme sistemi, üretim maliyetlerini sürece göre biriktirir. İkincisi, imalat firmaları için, iş emri maliyet sistemi tek bir süreç içi iş hesabı kullanırken, süreç maliyetlendirme sistemi her süreç için bir süreç içi çalışma hesabına sahiptir.
Sonraki sayfada, ilk önemli farkı göstermektedir: maliyet birikimine yönelik farklı yaklaşımlar. İş sistemlerinin üretim maliyetlerini işlere (yardımcı süreç içi iş hesapları olarak hareket eder) atadığına ve iş tamamlandığında bu maliyetleri doğrudan bitmiş mal hesabına aktardığına dikkat edin.
Bir süreç için birimler bittiğinde, üretim maliyetleri bir süreç departmanının hesabından diğerine aktarılır. Son süreç, maliyetleri Mamul Mallara aktarır. Süreç içi hesapları içeren maliyet akışı farklarını vurgular.
Yalnızca çoklu süreç içi çalışma hesaplarının kullanımını göstermekle kalmaz, aynı zamanda süreç maliyetinin doğasıyla ilgili bazı önemli kavramları da ortaya çıkarır. Örneğin, tabletleme departmanının yevmiye kayıtlarını düşünün.
Mallar bir süreçte tamamlandığında maliyetleriyle birlikte sonraki sürece aktarılır. Örneğin, karıştırma, maliyetlerinin 600 dolarını tabletlemeye, tabletleme (daha fazla işlemden sonra) ise 800 dolarını şişelemeye aktardı. Önceki bir süreçten sonraki bir sürece aktarılan maliyet, aktarılan maliyet olarak adlandırılır.
Faaliyet tabanlı MALİYETLEME nedir
Faaliyet TABANLI MALİYETLEME örnek
Sipariş maliyet Sistemi
Aktarılan bu maliyetler (onları alan sürecin bakış açısından) bir tür doğrudan malzeme maliyetidir. Bu doğrudur çünkü müteakip süreç, daha fazla doğrudan işçilik, daha fazla genel gider ve bazı durumlarda ek doğrudan malzemeleri içeren ek üretim faaliyetine tabi tutulması gereken kısmen tamamlanmış bir birim alır.
Örneğin, tabletleme departmanının ikinci yevmiye kaydı, karıştırmadan aktarılan malları aldıktan sonra 400 $’lık ek üretim maliyetlerinin eklendiğini ortaya koymaktadır. Bu nedenle, karıştırma aktif ve inert tozları doğrudan malzemeler, doğrudan işçilik ve genel giderlerin bir kombinasyonu olarak görürken, tabletleme sadece tozu 600 $’a mal olan doğrudan bir malzeme olarak görür.
Bir süreç maliyetlendirme sistemi, bir iş emri maliyetlendirme sisteminden daha fazla süreç içi iş hesabına sahip olsa da, çalışması daha basit ve daha ucuz bir sistemdir. Bir süreç maliyetlendirme sisteminde, bireysel işler yoktur, iş emri maliyet tabloları yoktur ve malzemeleri tek tek işler için takip etmeye gerek yoktur.
Malzemeler süreçlere göre izlenir, ancak işlerden çok daha az süreç vardır. Ayrıca, işçilik maliyetlerini süreçlere atamak için zaman biletleri kullanmaya gerek yoktur. İşçiler tipik olarak tüm vardiyalarını belirli bir süreç içinde çalıştıkları için, ayrıntılı işçilik takibine gerek yoktur. Aslında, birçok firmada, işçilik maliyetleri toplam süreç maliyetlerinin o kadar küçük bir yüzdesidir ki, bunlar basit bir şekilde genel giderlerle birleştirilir ve bir dönüştürme maliyeti kategorisi oluşturur.
Üretim Raporu
Süreç maliyetleme sistemlerinde, maliyetler departman tarafından belirli bir süre için biriktirilir. Üretim raporu, belirli bir süre boyunca bir süreç bölümünde gerçekleşen üretim faaliyetini özetleyen belgedir.
Üretim raporu aynı zamanda maliyetleri önceki bir departmanın yarı mamul hesabından sonraki bir departmanın yarı mamul hesabına aktarmak için bir kaynak belge olarak da hizmet eder. İşlemenin son aşamasını gerçekleştiren departmanda, yarı mamul hesabından bitmiş mal hesabına maliyetlerin aktarılması için bir kaynak belge görevi görür.
Bir üretim raporu, bir departmanda işlenen fiziksel birimler ve ayrıca bunlarla ilişkili üretim maliyetleri hakkında bilgi sağlar. Böylece bir üretim raporu, birim bilgi bölümü ve maliyet bilgisi bölümü olmak üzere ikiye ayrılır.
Birim bilgileri bölümünün iki ana alt bölümü vardır: (1) hesaba katılacak birimler ve (2) hesaplanacak birimler. Benzer şekilde, maliyet bilgileri bölümünün iki ana alt bölümü vardır: (1) hesaba katılması gereken maliyetler ve (2) muhasebeleştirilen maliyetler. Özetle, bir üretim raporu, bir departman boyunca birimlerin akışını izler, departmana yüklenen maliyetleri tanımlar, birim maliyetlerin hesaplanmasını gösterir ve raporlama dönemi için departmanın maliyetlerinin dağılımını ortaya çıkarır.