Güvenli Kaldırma Uygulamaları – İş Sağlığı ve Güvenliği Ödevleri – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma – İSG – İş Sağlığı ve Güvenliği Tez Yaptırma Ücretleri
Polipropilen
Lifler bu koşullardan etkilenmediğinden, asit veya alkali koşullar mevcut olduğunda polipropilen dokuma sapanlar kullanın. Ancak bu lifler, 180°F’yi (100°C) aşan sıcaklıklarda kullanım için uygun değildir. Naylon için olduğu gibi, esneme dereceli kapasite yaklaşık yüzde 10’dur.
Tüm sentetik dokuma sapanlar 5:1 tasarım faktörüne sahiptir. Özel uygulamalar için koruyucu kaplamalar mevcuttur:
• Lateks. Nemi ve kiri dışarıda tutar; aşınma etkilerini azaltır.
• Neopren. Daha sıkı bir tutuş için aşınma direncini ve sapanın sürtünme katsayısını artırır.
• Poliüretan. Askı ömrünü, işlenmemiş kumaşların beş katına kadar artırır ve daha fazla kavrama gücü sağlamak için sürtünme katsayısını artırır.
Her sentetik malzemenin benzersiz özellikleri olduğundan, özellikle kimyasal olarak aktif ortamlarla uğraşırken, üreticinin talimatlarına göre sentetik elyaf ağ sapanlar kullanılmalıdır. Sentetik fiber ağ sapanlar, aşağıdakiler gibi herhangi bir kusur varsa hizmetten çıkarılmalıdır:
• Asit veya kostik yanıklar
• Yüzeyin herhangi bir bölümünün erimesi veya kömürleşmesi
• Takılmalar, delikler, yırtıklar veya kesikler
• Kırık veya aşınmış dikişler
• Üreticinin tavsiye ettiği miktarı aşan aşınma veya uzama
• Bağlantı parçalarının bozulması
Fiber halatlar ve sentetik ağlar genellikle servis veya onarımdan ziyade atılır. Operatörler her zaman üreticinin tavsiyelerine uymalıdır.
Sentetik Fiber Ağ Sapan Çeşitleri
Tüm sentetik dokuma sapanlar 5:1 tasarım faktörüne sahiptir. Bir, iki, üç veya dört katlı dokumalarda, metal uç bağlantılı olarak mevcutturlar; ve şunları içerir:
• Üçgen ve gerdanlık üçgeni. Dikey askıların, bobinlerin veya sepet bağlantılarının her iki ucuna takılır; 2 ila 12 inç arasında mevcuttur. (5,08 – 30,48 cm) ağ genişlikleri; 2400 – 38.000 libre (1088.6 – 17.234.5 kg) kapasiteye sahip.
• Üçgenler. Yalnızca dikey askıların veya sepet bağlantılarının her iki ucuna takılır; 2 ila 12 inç arasında mevcuttur. (5,08 – 30,48 cm) ağ genişlikleri; 3200 – 38.400-lb (1431,5 – 17.418-kg) kapasiteye sahip.
• Dikilmiş gözler. Dikey askılara, gerdanlıklara veya sepet bağlantılarına takılan düz konik gözler veya bükülmüş gözler; 1 ila 6 inç arasında mevcuttur. (2,54 – 15,24 cm) ağ genişlikleri; 4600 – 28,600 lb (2086,5 – 12,972,7 kg) kapasiteye sahip.
• Sonsuz veya rondela. Sürekli ağ döngülerinde kullanılır—dikey askılar, gerdanlıklar veya sepet askıları; 1 ila 6 inç arasında mevcuttur. (2,54 – 15,24 cm) ağ genişlikleri; 2600 – 57.200 lb (1179.3 – 29.945.5 kg) kapasiteye sahiptir.
Fabrikalarda iş Güvenliği uygulamaları
İs sağlığı ve Güvenliği uygulamaları
türkiye’de iş sağlığı ve güvenliği uygulamaları
Kaldırma Araçlarında iş Sağlığı ve Güvenliği Yönetmeliği
Kaldırma Planı örneği
İş sağlığı ve Güvenliği uygulama aşamaları nelerdir
İş sağlığı ve Güvenliği uygulamaları neleri içermektedir
Kaldırma operasyonları TOOLBOX
Fiber Halat Sapanları Ekleme
Ekli fiber halat sapanlar, aşağıdaki minimum gerekliliklere uygun olarak eklenmedikçe kullanılmamalıdır; ve üreticinin ek tavsiyelerine uygun olarak.
• Manila ipi ek yerleri için en az dört tam kıvrım sağlayın; ve kısa eklemeler için en az altı tam kıvrım – ekleme merkez hattının her iki tarafında üç tane.
• Sentetik elyaf halat göz ekleri için en az dört tam ilmek ve kısa ek yerleri için en az sekiz tam ilmek sağlayın – birleştirme merkez hattının her iki tarafında dörder.
• İpin yüzeyi tam tutamlara hemen bitişik olacak şekilde, ipin aynı hizadaki uç uçlarını ve kısa ek yerlerini, lif türünden bağımsız olarak kesmeyin. Fiber halat için önerilen mesafeler:
1 inç çapın altında—kuyruk, son tam kıvrımın ötesinde en az altı halat çapı çıkıntı yapmalıdır.
1 inçten fazla çap—kuyruk, son tam kıvrımın en az 6 inç ötesine uzanmalıdır. Çıkıntılı bir kuyruğun sapanın kullanımını engellediği durumlarda, kuyruk inceltilmeli ve en az iki ek kıvrım kullanılarak ipin gövdesine birleştirilmelidir (son tam kıvrımın ötesinde yaklaşık altı halat çapı gerektiren bir kuyruk uzunluğu gerektirir).
• Fiber halat sapanların, göz ek yerleri arasında halat çapının on katına eşit minimum net halat uzunluğuna sahip olduğundan emin olun.
• Ekleme yerine asla düğüm kullanmayın.
• Fiber halatlar için özel olarak tasarlanmamış kelepçeler, yapıştırmak için kullanılır.
• Göz yük veya desteğin üzerine yerleştirildiğinde, göz eklerinin ek yerinde 60°’den büyük olmayan bir iç açı sağlayacak boyutta olduğundan emin olun.
• İple temas eden uç eklerinde keskin kenarlar veya çıkıntılar varsa fiber halat sapanlar kullanmayın.
• Aşağıdaki koşullardan herhangi biri mevcutsa, doğal ve sentetik elyaf halat askısını derhal hizmet dışı bırakın:
anormal aşınma
Teller arasında toz lif
Kırık veya kesilmiş lifler
Tellerin boyutundaki veya yuvarlaklığındaki farklılıklar
Renk değişikliği veya çürüme
Askıdaki donanımın bozulması
• Sadece yeni ipten yapılmış fiber halat sapanlar kullanılmalıdır; onarılmış veya yenilenmiş fiber halat sapanların kullanılması yasaktır.
Sapanlarla Güvenli Kaldırma Uygulamaları
Fiber halatlar ve sentetik ağlar genellikle servis veya onarımdan ziyade atılır. Operatörler her zaman üreticinin tavsiyelerine uymalıdır.
Sapanların doğru kullanımı ve bilgisi, tüm sapan kullanımı için temel güvenlik faktörleridir. Askılar ve kaldırılacak malzemeler hakkında mümkün olduğunca çok şey öğrenin; sapanlar, biri eldeki amaç için doğru olan birçok farklı tipte gelir.
Taşınacak yükü boyut, ağırlık, şekil, yükün ağırlık merkezi, sıcaklık ve hassasiyete göre analiz edin; ardından bu ihtiyaçları en iyi karşılayan askıyı seçin (yükün özelliklerine ve asansörü çevreleyen çevresel koşullara göre).
• Bacakların sayısını ve açısını, sapanın yatay, nominal kapasitesi ve sapanın bakım ve kullanım geçmişi ile birlikte göz önünde bulundurun.
• Bir hareketten önce ve sonra tüm ekipmanı inceleyin.
• Her zaman ekipmana “hizmette” ne olursa olsun verdiğinizden emin olun.
bakıma ihtiyacı olabilir.
Maksimum Güvenli Çalışma Yükleri
Güvenli kaldırma uygulamaları, özellikle askı tipi ve yük tipi için uygun kaldırma tekniği kullanın. Askıyı yüke düzgün şekilde takmak için daima üreticinin tavsiyelerine uyun.
Sentetik Fiber Ağ Sapanlar
Tüm dokumalar kalınlıkta tek tip olmalıdır.
• Duman, buhar, sprey, sis, asit sıvıları, fonetik veya kostik bulunan yerlerde polyester ve naylon ağlar kullanmayın.
• Aşağıdaki koşullar mevcut olduğunda tüm ağ askılarını hizmetten çıkarın
Asit veya kostik yanıklar
Sapanın herhangi bir parçasının erimesi veya yanması Takılmalar, delikler, yırtıklar veya kesikler
Kırık veya aşınmış dikişler
Herhangi bir bağlantının bozulması
Düz Dokuma ve Yuvarlak Sentetik Elyaf Sapanlar
Naylon, polyester, polipropilen veya aramid poliamidden yapılmıştır. Her askı, SWL ile etiketlenmelidir.
Fabrikalarda iş Güvenliği Uygulamaları İş sağlığı ve Güvenliği uygulama aşamaları nelerdir İs sağlığı ve Güvenliği uygulamaları İş sağlığı ve Güvenliği uygulamaları neleri içermektedir Kaldırma Araçlarında iş Sağlığı ve Güvenliği Yönetmeliği Kaldırma operasyonları TOOLBOX Kaldırma Planı örneği türkiye'de iş sağlığı ve güvenliği uygulamaları
Son yorumlar